Скважинный деформометр Советский патент 1984 года по МПК E21C39/00 

2. Деформометр по п.1, отличающийся тем, что перфорационные отверстия корпуса для каждой пары скоб выполнены с зазором

в Осевом направпении со стороны наружной поверхности фиксирующего концевика одной из скоб,

1, СКВАЖИННЫЙ ДЕФОРМОМЕТР, включающий корпус, датчики, скобы, эластичный элемент, стержень и монтажные провода, отличающийс я тем, что, с целью повышения информативности за счет одновременН f 7 5f3 11ГЧ/ , А, /AN гч:й да:-Х ; Му УлУл-:ч у)С1| чУ Х1, У //У7//77///7 }/-Vyy}/f /7./7/-V/j /.f/yy7//7j /y7,.fy7,/,. /У гУ/ууУУ г1 ного измерения радиального и растягивающего смещений массива, он снабжен упругими элементами и фиксаторами, а корпус выполнен с перфорированной цилиндрической поверхностью и заполнен эластичным элементом, внутри которого размещены с возможностью радиального перемещения скобы, которые вьтолнены с цилиндрическими поверхностями, фиксирую1цими концевиками и измерительными концевиками, при этом цилиндрические поверхности расположены к центру стержня, фиксирующие концевики входят в перфорационные отверстия корпуса, а измеg рительные концевики каждой пары скоб охвачены фиксаторами по наружным поверхностям, а между внутренними поверхностями размещены упругие элементы, между которьрИ установлены датчики, сл 9) 4; м ю /

1

Изобретение относится к горному делу, а именно к определению усилий и перемещений призабойной части массива горных пород.

Известны скважинные деформометры состоящие из корпуса, датчиков и монтажных проводов ij и 2j.

Однако известные деформометры характеризуются невозможностью определения смещений и растягивающих усилий исследуемого горного массива

Целью изобретения является повышение информативности за счет 6дновременного измерения радиального растягивающего смещений массива.

Поставленная цель достигается тем, что скважинный деформометр, включающий корпус, датчики, скобы, эластичный элемент, стержень и монтажные провода, снабжен упругими элементами и фиксаторами, а корпус выполнен с перфорированной цилиндрической поверхностью и заполнен эластичным элементом, внутри которого размещены с возможностью радиального перемещения скобы, которые выполнены с цилиндрическими поверхностями, /фиксирующими концевиками и измерительными концевиками, при это цилиндрические поверхности расположены к центру стержня, фиксирую цие концевики входят в перфорахдаонные отверстия корпуса, а измерительные концевики каждой пары скоб охвачены фиксаторами по наружным поверхностям, а между внутренними поверхностями размещены упругие элементы, между которыми установлены датчики.

Кроме того, перфорационные отверстия корпуса для каждой пары скоб выполнены с зазором в осевом направлении со стороны наружной поверхности фиксирующего концевика одной из скоб.

На фиг. 1 представлен скважинный деформометр в рабочем положении;

на фиг.2 - то же, в исходном положении J на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.2.

Скважинный деформометр для измерения усилий и подвижки горных пород в различных точках массива состоит из корпуса 1 с окнами 2, в который помещены несколько групп скоб 3, взаимодействующих с датчиками 4 через упругие элементы 5, скреленных захватами 6, монтаж которых производится через отверстия 7, закрываемые кольцом 8. Распорньй стержень 9 обеспечивает распор скоб 3 для взаимодействия со стенками скважины, причем информация передается по проводам 10, Все элементы уплотнены упругим элементом 11.

Деформометр работает следующим образом.

Скважинный деформометр, длина и число групп скоб которого может быт различным в зависимости от глубины исследуемого массива, устанавливается в скважине диаметром немного превышающим диаметр деформометра. Вводится стержень, который при своем движении обеспечивает распор ско для контакта с массивом.

При деформации и изменении напряженного состояния горных пород происходит перемещение последних, что приводит к воздействию на скобы 3, которые в свою очередь воздействуют через упругие элементы 5 на датчики 4 из электропроводной бумаги по измерительным осям. В процессе деформации датчика 4 и упругих элементов 5 имеет место некоторая податливость системы за счет уменьшения расстояния между пластинами электропроводной бумаги и сжатия упругих элементов. Величины перемещений и усилия, возникающие