Изобретение относится к машиностроению, а именно к воздухораспределительным устройствам для реверсивных объемных пневмомоторов, используемых, гавным образом, для при вода ковшовых погрузочных машин, буровых ключей, транспортеров и лебедсх. . Известно воздухораспределительно устройство для реверсивных объемных пневмомоторов, содержащее корпус с каналами подвода-отвода рабочей среды и распределительными каналами сообщенными с рабочими камерами, и установленный в корпусе с воз;Можностью вращения цилиндрический золотник с двумя продольными каналами, расположенными с возможностью поочередного сообщения каналов подвода-отвода распределительными каналами ij . Неизменное расположение кромок распределительных окон золотника относительно вертикальной оси при прямом вращении вала пневмомотора и при реверсе снижает экономичность работы его из-за повышенного расхода рабочей среды. Известно также воздухораспредели тельное устройство для реверсивных объемных пневмомоторов, содержащее корпус с каналами подвода-отвода ра бочей среды и распределительными каналами, сообщенными с рабочимикамерами, установленньш в корпусе с возможностью вращения цилиндрический золотник с двумя продольными ка налами, расположенными с возможност поочередного сообщения каналов подвода-отвода с распределительньпу|и ка налами, и размещенный между ними с стороны распределительных каналов уплотнительньй элемент, установлен ный коаксиально золотнику с возмож ностью качательного движения между упорами,, закрепленными на золотнике 2. Вьпюлнение золотника с несимметричным, рациональным для прямого эращенйя, расположением кромок рас пределительных окон приводит при реверсном вращении к повышенному расходу рабочей среды и к снижению экономичности работы. Цель изобретения - повьш1ение зкономичности работы, .Указанная цель достигается тем, дто в воздухораспределительном уст ройстве для реверсивных объемных пневмомоторов, содержащем корпус с каналами подвода-отвода рабочей среды и распределительными каналами, сообщенными с рабочими камерами, установленный в корпусе с возможностью вращения цилиндрический золотник с двумя продольными каналами, расположенными с возможностью поочередного сообщения каналов подводаотвода с распределительными каналами, и размещенный между ними со стороны распределительных каналов уплотнительный элемент, установленньш коаксиально золотнику с возможностью качательного движения между упорами, закрепленными на золотнике, уплотнительный элемент выполнен в виде кольцевого сектора, а на оси золотника с возможностью качательного движения установлен дополнительный элемент, выполненный в виде лопасти, имеющей два упора для взаимодействия с основным уплотнительным элементом, размещенной в полости кольцевого сектора, и жестко связанного с ней цилиндрического сектора, расположенного диаметрально противоположно кольцевому сектору с образованием распределительных окон на поверхности золотника. На фиг. 1 изображено воздухораспределительное, устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 4. Воздухораспределительное устройство содержит корпус 1, установленный в нем с возможностью вращения золотник 2, связанный с коленвалом 3 и опирающийся на закрепленную на корпусе крышку 4. В корпусе 1 выполнены распределительные каналы 5, сообщенные с рабочими камерами пневмомотора, кольцевая полость 6 и каналы 7 и 8 подвода-отвода рабочей среды. Золотник 2 имеет дза продольных канала 9 и 10, разделенные перегородкой, состоящей из неподвижной части 1 1 и двух уплотнительных элементов- 12 и 13, установленных коаксиально золотнику на оси 14, закрепленной на неподвижной части 11 перегородки. Уплотнительный элемент 12 выполнен
в виде кольцевого сектора, установленного с возможностью качательного движения и взаимодействия с упорами 15 и 16 закрепленньми на золотнике 2. Уплотнительный элемент 13 выполнен в виде лопасти 17, имеющей два упора 18 и 19, закрепленных на уплотнительном элементе 12, и размещенной в полости кольцевого сектора уплотнительного элемента 12 с возможностью качательного движения С лопастью 17 жестко связан цилиндрический сектор 20, причем площадь каждой плоскости, ограничивающей сектор, меньше площади лопасти 17.
Уплотнительные элементы 12 и 13 образуют распределительные окна 21 и 22, сообщающие каналы 9 и 10 с распределительными каналами 5, На золотнике 2 выполнены также окна 23 и 24, сообщающие каналы 9 и 10 с каналами 7 и 8 подвода-отвода рабочей среды.
Устройство работает следующим образом.
Рабочая среда подается через кана 7, полость 6, окно 24, продольный канал 9, через распределительное окно 21 и каналы 5 в рабочие камеры.
Отработанная рабочая среда из рабочих камер через каналы 5, распределительное окно 22, продольный канал 10, окно 24 и канал 8 отводится в атмосферу.
Каждый канал 5 при врао1ении золот ника в прямом направлении поочеред но сообщается с распределительными окнами 21 и 22. Уплотнительные элементы 12 TI 13 давлением рабочей среды прижимаются к упорам 15 и 19 и образуют распределительные окна 21, 22, кромки которых расположены рационально для экономичной работы пневмомотора при прямом вращении его вала.
При реверсном вращении вала пневмомотора рабочая среда подается
через канал 8, окно 24, продольный канал 10, распределительное окно 22 и каналы 5 в рабочие камеры. Уплотнительные элементы 12 и 13 давлением рабочей среды прижаты
к упорам 16 и 18 и образуют распределительные окна 21 и 22, причем кромки распределительных окон расположены рационально для экономичной работы пневмомотора при реверсном вращении вала.
Указанное выполнение устройства обеспечивает повьшение экономичности его работы, так как при рациональном расположении кромок распределительных окон золотника значительно снижается расход рабочей среды при прямом и обратном вращении вала пневмомотора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прямоточное золотниковое воздухораспределительноеуСТРОйСТВО | 1979 |
|
SU827818A1 |
Пневмораспределитель реверсивных пневмомоторов | 1984 |
|
SU1263888A1 |
Способ приработки объемных поршневых реверсивных пневмомоторов | 1985 |
|
SU1302017A1 |
Пневмораспределитель реверсивного пневмомотора | 1983 |
|
SU1101568A1 |
ЧЕТЫРЕХЛИНЕЙНЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ПЛОСКИМ ПОВОРОТНЫМ ЗОЛОТНИКОМ И ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПРИВОДОМ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА С РЕАЛИЗАЦИЕЙ ФУНКЦИИ АКТИВНОГО ДЕМПФИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2374506C1 |
ЧЕТЫРЕХЛИНЕЙНЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ПЛОСКИМ ПОВОРОТНЫМ ЗОЛОТНИКОМ И ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПРИВОДОМ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА | 2007 |
|
RU2353825C1 |
Радиально-поршневой реверсивный эксцентриковый пневмомотор | 1980 |
|
SU1065626A1 |
ЧЕТЫРЕХЛИНЕЙНЫЙ ДРОССЕЛИРУЮЩИЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ПЛОСКИМ ПОВОРОТНЫМ ЗОЛОТНИКОМ И ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПРИВОДОМ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2008 |
|
RU2375610C1 |
Планетарно-роторный пневмомотор | 1988 |
|
SU1585542A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ГАЙКОВЕРТ | 2014 |
|
RU2551325C1 |
2S
22
Фи.4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ РЕВЕРСИВНЫХ ПОРШНЕВЫХДВИГАТЕЛЕЙ | 0 |
|
SU195255A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1983-05-10—Подача