о ел Изобретение относится к станкостроению, в частности к гидравлическим направляющим металлорежущих стан ков работающих при больших динамических нагрузках. Известна гидростатическая опора, содержащая подвижный элемент и неподвижный, на поверхности которого выполнены Несущие карманы, сообщающиеся через дроссели с системой питания и ограниченные торцовыми перемычками, на которых выполнены канавки, соединенные с линией слива lj . Однако в этой опоре при уменьшени зазора и увеличении вязкости рабочей среды увеличиваются потери на трение тепловьщеленне температурные деформации. Известная опора обладает низкой динамической жесткостью. Цель изобретения является повышение динамической.жесткости путем уве личения давления в несущих карманах при одновременном увеличении эффекти ной площади демпфирования. Указанная цель достигается тем,что гидростатическая опора, содержащая подвижный элемент и неподвижный, на поверхности которого выполнены несущие, карманы, сообщающиеся через дрос сели с системой питания и ограниченные торцовыми перемычками, на которы выполнены канавки, сообщенные с линией слива, снабжена регулируемым дросселем, установленным в линии сли ва.. 042 На фиг. 1 :представлена предлагаемая гидростатическая опора, поперечный разрез, на фиг. 2 - вид сверху на неподвижньй элемент. Гидростатическая опора включает подвижный 1 и неподвижный 2 элементы. На рабочей поверхности неподвижного 2 элемента выполнены йесущие карманы 3, сообщающиеся через дроссели 4 с системой питания и ограниченные торцовыми перемычками 5. На торцовых перемьтчках 5 выполнены канавки 6, соединенные с линией слива 7 через регулируемый дроссель 8. Предлагаемая опора работает сле.дующим образом. Рабочая среда из системы питания через дроссель 4 поступает в несущий карман 3. Из кармана часть рабочей среды поступает в канавку 6 и идет на слив через регулируемый дроссель 8,,а другая часть среды идет на слив через перемычки 5, создавая дополнительный демпфирующий слой. Изменяя сопротивление регулируемого дросселя 8, можно регулировать соотношение этих потоков и тем самым изменять давление в несущем кармане. Благодаря такому выполнению гидростатической опоры повышается динамическая жесткость и, как следствие, повьшается качество и точность обработки на станках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидростатическая опора | 1991 |
|
SU1784772A1 |
Гидростатическое шпиндельное устройство металлорежущего станка | 1983 |
|
SU1171214A1 |
Гидростатическая опора | 1981 |
|
SU977857A2 |
РЕГУЛЯТОР ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКИХ ОПОР | 2011 |
|
RU2487280C1 |
Гидростатическая опора | 1987 |
|
SU1511480A1 |
Гидростатическая опора | 1985 |
|
SU1291745A1 |
Гидравлический двигатель линейных перемещений | 1988 |
|
SU1566139A1 |
Гидростатическая опора | 1985 |
|
SU1281775A1 |
Радиальный гидростатический подшипник | 1983 |
|
SU1141243A1 |
Гидростатическая опора | 1976 |
|
SU662754A2 |
ГВДРОСТАТИЧЕСКАЯ ОПОРА, содержащая подвижный элемент и непо. движный, на поверхности которого выполнены небущие карманы, сообщающиеся через дроссели с системой питания и ограниченные торцовыми перемычками, на которых выполнены канавки, сообщенные с линией слива, отличающаяся тем, что, с целью повьшения динамической жесткости путем увеличения давления в несущих карманах при одновременном увеличении эффективной площади демпфирования,, она снабжена регулируемым дросселем, установленным в линии слива. г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Детали и механизмы металлорежущих станков | |||
Под ред | |||
Д.Н | |||
Решетова | |||
М., Машиностроение, 1972, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
336-338 (прототип). |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1980-03-03—Подача