Фланец Советский патент 1984 года по МПК F16L23/24 

Изобретение относится к фпанцевоьгу соединению труб и может быть использовано в системах гидро- и пневмотрубопроводов во всех отраслях проhfbmineHHOCTH народного хозяйства, в т числе на газовых и нефтяных трубопро водах и при ликвидации открытых фонт нов на скважинах. Известен фланец, содержащий цилин дрический корпус с кольцевым буртом, соединенным с трубой 1. Недостатками данного фланца являются сложность его установки путем приварки его к концу трубы, длительность и опасность этой операции, необходимость соответствующего оборудования, что не всегда возможно в условиях эксплуатации и ремонта и в условиях открытых фонтанов. Наиболее близким к предлагаемому является фланец, содержащий цилиндрический корпус с кольцевьм буртом и пазами на внутренних конусных поверхностях, в которые установлены клиновые захваты С2 J. Недостатком прототипа также является сложность его установки, длительность и опасность операции в усл виях открытых фонтанов, Цель изобретения - упрощение монтажа фпанца на трубе. Постаеленная цель достигается тем что во фланце, содержащем цилиндрический корпус с кольцевым буртом и пазами на внутренних конусных поверхностях, в которые установлены клиновые захваты, в корпусе на торце конусных поверхностей в перемычках между пазами выполнена кольцевая про точка, а клиновые захваты продольно подпружинены и в них выполнены наклонные прорези, причем в кольцевой проточке и наклонных прорезях усталовлено кольцо. На фиг. 1 показан фланец,сечение; на фиг. 2 - то же, в сборке. Фланец состоит из кольцевого.бурт 1 и цилиндрического корпуса 2. В кор пусе 2 со стороны бурта 1 на конусно поверхности вьтолнены вертикальные перемычки 3, которые с торцовой стороны имеют кольцевую проточку 4, а между перемычками 3 размещены клинья 5. В последних выполнены параллельно их опорной поверхности прорези 6, че рез которые пропущено кольцо 7, например проволочное, совпадающее свои диаметром с проточкой 4. В кольцевой проточке 4 расположено плавакнцее дисковое кольцо 8, подпружиненное несколькими пружинами 9. В нижней части корпуса.2 выполнена конусная расточка 10, в которой установлено уплотнение 11, вьнтолненное в виде горловины, несколько сужающейся вверх по конусности от проходного диаметра корпуса 2 и сужающейся до нуля по его толщине. Уплотнение 11 выполняется из эластичного материала, например резины, с физико-химическими свойствами соответственно продукту трубопровода 12, на котором предназначен монтаж фланца. Предлагаемый фланец изготдвливается и собирается в следующем порядке. Изготовляются кольцевой бурт 1 и цилиндрический корпус 2. В последнем с торца фрезеруют наклонные пазы и перемычки 3 и кольцевую проточку 4, а ниже конусную расточку 10. Соответственно пазам в перемычках 3 изготдвливают клинья 5, в которых параллельно их опорным поверхностям вьфрезеровывают прорези 6. Все клинья 5 ,прорезями надеваются на кольцо 7, выполненное по диаметру.кольцевой проточки 4. Собранные таким образом на кольце 7 клинья 5 вводят в пазы перемычек 3 корпуса 2, при этом кольцо 7 западает в кольцевую проточку 4 и фиксирует клинья 5 в корпусе 2. Частично клинья 5 выступают за поверхность проходного диаметра корпуса 2. Сверху в кольцевую проточку 4 может быть уложено дисковое кольцо 8 с несколькими пружинными упорами 9. Затем на корпус 2 накладывается и приваривается кольцевой бурт 1. Фланец собран. Уплотнение 11 может быть вставлено в проточку корпуса 2 до или после сборки фланца. Пружины 9 могут быть заранее закреплены на дисковом кольце 8 или в зависимости от их конструкции могут быть наложены как до приварки бурта 1, так и после. Предлагаемый фланец работает слеующим образом. Фланец корпусом 2 наводится на конец сухой или открыто фонтанирующей трубы 12 и проходным диаметром натаскивается на нее. При этом конец трубы 12 проходит через кольцевое уплотнение 11 и по своему наружному диаметру растягивает его верхнюю конусную часть, которая амортизирует в сечение конусной расточки 10 корпуса 2, Далее конец трубы 12 подпирает и поднимает клинья 5 вверх, которые, двигаясь в своих наклонных пазах между перемычками корпуса 2 и своими прорезями 5 по кольцу 7 частично поднявшись, утопляются заподлицо с поверхностью проходного диаметра корпуса 2. При этом при наличии кольца 8 с пружинами 9 последние амортизируют с под нятием кольца 8 клиньями 5. Конец тру бы 12 доходит до упора в 1. Установка фланца на трубе 12 закончена. При попытке снять фланец с трубы 12 клинья 5, прижатые к поверхности трубы 12 под действием собствен ного веса, а при наличии пружин 9 под действием их упругой силы, намертво заклиниваются между поверхностью трубы 12 и поверхностью наклонных пазов в перемычках 3 корпуса 2. При соединении бурта 1 с ответным фланцем той или иной арматуры, например следующей трубой задвижкой или запорной арматуры, в частности при ликвидации от крытого фонтана, давление продукта распространяется из трубы 12 в затруб ное пространство корпуса 2 на уплотнение 11,перекрывающее зазор между проходным сечением корпуса 2 и трубой 12, которое этим давлением прижимается к поверхности трубы 12 и предотвращает течь продукта. Таким образом, обеспечивается быстрая установка фланца на трубу с автоматическим его самозакреплением, что значительно упрощает и ускоряет процесс его установки, повьпиает безопасность работ в условиях ликвидации открытых фонтанов на скважинах, так как устраняет сварочные или крепежные винтовые и болтовые соединения. Применение пружинных упоров 9 обеспечивает универсальность установки фланца на трубу или колонну в любом положении. При этом при применении предлагаемого фланца на колонне открыто фонтанирующей -сважины возможен предварительный монтаж его на запорном оборудовании, а затем надевание вместе с ним на колонну, что исключает монтажные работы на.устье.

ФЛАНЕЦ, содержащий цилиндрический корпус с кольцевым буртом и пазами на внутренних конусных поверхностях, в которые установлены клиновые захваты, отличающ и и с я тем, что, с целью упрощения монтажа его на трубе, в корпусе на торце конусных поверхностей в перемычках между пазами выполнена кольцевая проточка, а клиновые захваты продольно подпружинены и в них выполнены наклонные прорези, причем в кольцевой проточке и наклонных прорезях установлено кольцо. (О с D :л У1