Способы погашения межскважинпых целиков угля известны.
Особенностью предлагаемого способа является погашение межскважинных целиков угля путем отжима их горным давлением и навалки на шнековый став устройством, перемещающимся по длине столба с помощью шнекового става при его извлечении из скважины шнекобуровой мащиной. Это позволяет ускорить процесс погащения целиков угля и повыщает производительность работ.
Для осуществления описываемого способа подготавливается к работе участок с высотой горизонта по падению равной 100 м, оконтуренный вверху вентиляционным, а внизу конвейерным щтреками. Вентиляционный щтрек при отработке выщележащего горизонта является конвейерным штреком. Отработка участка ведется от его границ к бремсбергу, или уклону. Ширина конвейерного штрека принимается из расчета габаритов шнеко-буровой мащины, находящейся в нем в рабочем положении, с обеспечением возможности прохода людей.
Шнеко-буровые машины пробуривают скважины на всю высоту горизонта и образовывают столбы угля, которые, в свою очередь, разбуриваются на две смежные полосы угля и вынимаются стругоскрепером с поступлением угля по скважине с помощью шнекового става на конвейер, установленный в конвейерном щтреке.
Бурение шнековых скважин, образующих столбы, принимается с таким опережением относительно вынимаемых стругоскрепером двух полос, при котором возможно последуюпи,ее разбуривание столбов перед их отработкой на смежные полосы без значительного раздавливания в них угля до выемки и с наименьшей их шириной, с целью уменьшения габаритов стругоскрепера. Кроме того, посредством опережающих скважин обеспечивается поток воздуха с конвейерного штрека на вентиляционный штрек.
№ 110613- 2 -
Наивыгоднейшее опережение с точки зрения вентиляции и получения наилучшего эффекта от использования давления пород кровли на столбы, а равно и на полосы при их выемке строгоскрепером устанавливается опытным путем. В данном случае оно принимается равным 12,8 м.
На фиг. 1 изображена схема погашения межскважинных целиков по предлагаемому снособу; на фиг, 2 показано устройство для осушествления способа; на фиг- 3-секция шнека буровой машины.
Устройство для погашения межскважинных целиком представляет собой скрепероструг, состояший из двух боковых стенок /, соединенных шарниром 2 и охватывающих столб угля под острым углом. Шарнирное соединение позвОоТяет стругоскреперу складываться при транспортировке по выработкам. Конпы обеих боковых стенок имеют лыжи 3 и прикрепляются к тяговым канатам, проходящим по соседним скважинам. С внутренней стороны боковые стенки стругоскрепера через вертлюг 4 присоединяются к шнековому ставу. Стругоскрепер монтируется на вентиляционном штреке и при помоши тяговых канатов лтвижется к конвейерному щтреку, разрушая столб угля, охватываемый лыжами и погружая его на щнековый став.
В целях обеспечения заданного направления бурения в секции шнека 5 встраиваются опорные ролики 6.
Предмет изобретения
1.Способ погашения межскважинных целиков угля, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса погашения и увеличения производительности, разрушение целиков производят путем отжима их горным давлением и навалки на шнековый став устройством, перемещающимся по длине столба вслед за погашением целиков с помощью шнекового става при его извлечении из скважины шнеко-буровой машины2.Устройство ДоТя осуществ.чения способа по п- 1, о т л и ч а ю ш е е с ятем, что на конце шнекового става, через вертлюг, присоединен стругоскрепер, состоящий из двухшарнирно соединенных боковых стенок, охватывающих межскважинные целики под острым углом, снабженных на
концах лыжами и прикрепленных к канатах лебедки, проложенным по соседним скважинам.
3.Секция щнекового етава по пп. 1и 2, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения заданного направления бурения, в ее спираль встроены опорные ролики, оси которых паралле.льны оси шнека.
s -О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для безлюдной выемки угля на крутых пластах | 1979 |
|
SU875083A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ПО ПРОСТИРАНИЮ С ОСТАВЛЕНИЕМ ПОРОДЫ В ШАХТЕ | 2005 |
|
RU2305187C2 |
СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ | 1966 |
|
SU184776A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ КРУТОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ | 2013 |
|
RU2532929C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 2001 |
|
RU2208161C1 |
Способ разработки газоносных пожароопасных пластов длинными столбами с обрушением кровли | 1987 |
|
SU1599540A1 |
Способ гидравлической разработки пластовых месторождений | 1983 |
|
SU1122826A1 |
Способ разработки пологих и наклонных удароопасных пластов | 2002 |
|
RU2224890C1 |
Способ разработки весьма тонких крутых пластов | 1984 |
|
SU1240898A1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ МОЩНЫХ НАКЛОННЫХ Н КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1966 |
|
SU185816A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-01-06—Подача