Системы разработки мощных угольных пластов пологого и наклонного падения с применением гибкого металлического перекрытия известны.
Предложенная система отличается от известных тем, что выемку нласта ведут на всю его лющность из восстающих проходов снизу вверх диагональными полосами, которые отрабатывают заходкамн в направлении от кровли к почве пласта.
Это расширяет область применения комбинированных систем разработки, позволяет отработать пласты со значительными колебаниями мощности, повышает безопасность работ под перекрытием.
На фиг. 1 изображена схема нарезных работ под перекрытием; на фиг. 2 схема очисткой выемкк под гибким металлическим перекрытием в разрезе по простиранию; на фиг. 3 - разрез но восстанию в плоскости почвы полосы; па фиг. 4 и 5 - схема отработки полос; на фиг. 6, 7 и 8 - схемы погашеиия угольных целнков.
Нарезка запасов под гибким металлическим перекрытием выполняется следующим образом.
от проекции восстающего оорезающего каната на лежачий бок пласта. За нижний оконтуривающий штрек по лежачему боку пласта принимается откаточный штрек, или проходится сненнальный конвейерный штрек 2 под нижней границей гибкого перекрытия, проходка которого останавливается также в 6-8 м от проекции восстающего обрезающего каната иа лежачий бок нласта. С нижнего (конвейерного) штрека 2 на обрезной штрек 1 по лежачему боку нласта проходятся конвейерные печи 3, по которым при углах падения до 25° устанавливают конвейеры, а при углах падения свыше эмалированные рештаки или желобы для транспортировки угля на нижний штрек. Первая конвейерная печь 3 проходится в 6-8 м от проекции восстающего обрезающего каната на лежачий бок пласта, а все последующие - через 8,0 м но простиранию друг от друга,
Иеносредственно нод перекрытием в 2,5-
3м от обрезающего каната, нроложенного по верхней границе монтажного слоя по простира)П1Ю, проходится вентиляционный нроход4, а в 2,5-3 м от нижнего обрезающего каната но простиранию нроходится нижний вентиляционный проход 5. Вентиляционные проходы
дятея по «треугольникам, оставляемым между почвой штреков по висячему бока пласта и гибким перекрытием.
Под тупиковой кромкой гибкого перекрытия в 2,5-3 ж от обрезающего каната проходится первый восстающий проход 6, соединяющий вентиляционные проходы 4 и 5 под перекрытием. Все остальные восстающие проходы проводятся через 8 м друг от друга по простиранию и так же соединяют вентиляционные проходы 4 и 5. Из первой и второй конвейерных печей 3 в первый восстающий проход 6, через 6 м по восстанию с пол1ощью буросбоечных мащин бурятся скважины орты 7 0 800- 900 м под гибкое перекрытие. Орты 7 из первой конвейерной печи бурятся под 55-75° к горизонту, а из всех остальных печей - под 45°. Впоследствии орты под перекрытие бурятся в следующем порядке: из второй конвейерной печи - в первый восстающий проход, из третьей печи - во второй проход, из четвертой печи - в третий проход и т. д. Проходы 8 по простираиию идут по створу верхних устьев ортов 7, постоянно соединяя не менее двух восстающих проходов 6 впереди очистного забоя.
После выполнения подготовительных работ приступают к очистным работам, имея опережение монтажной лавы не менее 24 ж впереди верхней кромки полосы, предназначенной для очистной выемки.
Очистная выемка под гибким металлическим перекрытием выполняется следующим образом.
Сначала гибкое металлическое перекрытие посадками обрезающего каната 9 из восстающих проходов приводится в рабочее иоложение, т. е. в положение, при котором перекрытие W перпендикулярно ортам 7.
Когда перекрытие приведено в рабочее положение и созданы рабочие уступы в полосе, приступают к очистной выемке угля под гибким перекрытием. Уступ -часть полосы по мощности, ограниченная вторичными проходами П. Полоса - пачка угля мощностью 2,5- 3,5 м, ограниченная почвой пласта и гибким перекрытием.
Очистную выемку в полосе ведут снизу вверх отдельно по каждому уступу 12 с опережением вьпдележащего уступа на 6 м. Забой уступа обуривается щпурами, направленными вверх, вниз и на углубку вторичного прохода. Одновременно уступ обуривается на длину 3 м по восстанию, все щнуры заряжаются и взрываются одновременно. Отбитый уголь через орты 7 перепускается на конвейерные печи 3 и транспортируется конвейерами на иижний щтрек 2 (при падении пласта свыще 25° уголь транспортируется по эмалированным рещтакам или желабам самотеком).
При подходе забоя уступа к проходу 8 по нростиранию его углубляют, создавая вторичный проход /5 по простиранию и придавая ему наклонное положение.
Аналогично отрабатывают второй и третий уступы 12. Границей нижнего уступа является уровень кровли конвейерных печей. 3, поэтому гибкое перекрытие 10 но мере отработки полос ложится на кровлю конвейерных печей и целики 14 между ними.
Следующая нижележащая полоса отрабатывается так же, как предыдущая.
При отработке полос очистной забой все время двигается под повое, не бывщее в работе, перекрытие, т. е. по мере подвигания очистного забоя перекрытие постоянно подновляется.
Доставка и транспортировка угля из-под гибкого перекрытия осуществляется следующим образом.
Из подготовительных выработок, проводимых по v eжaщeмy боку пласта, уголь транспортируется конвейерами непосредственно из забоя до погрузочиого пункта, голь от проходки ортов 7 под перекрытие самотеком поступает на конвейерные печи 3 и конвейерами транспортируется до пункта погрузки. Из проводимых непосредственно под гибким перекрытием проходов 4, 5, 6,8 уголь вручную из забоя перекидывают в ближайщий орт 7, по которому он перепускается на конвейерную печь 3 и далее конвейерами - на погрузочпый
пуикт.
Уголь из уступов 12 очистного забоя самотеком вдоль забоя поступает в углеспускные орты 7, самотеком по ним идет на конвейер печи 3 и далее конвейерами транспортируется
через нижний щтрек 2 на погрузочный пункт. При угле падения пласта свыще 25° уголь по эмалированным рещтакам или желобам самотеком транспортируется на конвейер нижнего щтрека 2.
Проветривание очистных забоев происходит по проходам и ортам, свободным от перепускаемого угля впереди очистных забоев.
Предмет изобретения
Система разработки мощных пологих и наклонных угольных пластов с применением гибкого перекрытия, отличающаяся тем, что, с целью отработки пластов с невыдержанными элементами залегания и повыщения безопасиости работ, выемку ведут на всю мощность пласта из восстающих проходов диагональными полосами снизу вверх, отрабатываемыми заходками от кровли к почве пласта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ ПОЛОСАМИ ПО ВОССТАНИЮ | 1995 |
|
RU2101500C1 |
Способ разработки мощных крутых пластов с помощью гидромеханизации | 1983 |
|
SU1314063A1 |
Способ повышения прочности окрасок оксиазокрасителями, получаемыми на волокне, к трению | 1952 |
|
SU97852A1 |
Металлическое перекрытие для ограждения рабочего пространства очистного забоя от обрушающихся боковых пород | 1949 |
|
SU92852A1 |
Способ разработки крутых и наклонных мощных пластов угля с применением гидромеханизации | 1987 |
|
SU1467186A1 |
Способ разработки мощных крутых угольных пластов | 1968 |
|
SU589399A1 |
Щитовая система разработки мощных крутопадающих угольных пластов | 1950 |
|
SU93415A1 |
Способ разработки мощных крутых пластов и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1281671A1 |
Приспособление для предохранения работающих в забое людей от завала породой | 1939 |
|
SU58469A1 |
СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ МОЩНЫХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ПЛАСТОВ | 1973 |
|
SU376565A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация