Изобретение отнсх;ится к газопламенной аппаратуре и касается устрой ства, предназначенного для ручной наплавки и пайки самофлюсукнцимися порошковыми сплавами и припоями дет лей машин, исправления дефектов и нанесения покрытий. Известен наконечник горелки для газопорошковой наплавки и пайки, со держащий мундштук с одним центральным соплом и трубку для подачи газо порошковой смеси tl3 . Однако в случае использования наконечника с одним центральным соп лом при наплавке и пайке небольших деталей и узких кромок происходит нанесение материала как на саму кром ку, так и на зону, не подлежащую вос становлению, что ведет к Дополнительным затратам на обработку издели и потерям сплава и припоя, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является наконечник газ пламенной Горелки, содержащий мундштук с центральным соплом и располо женными вокруг него по окружности сопловыми отверстиями, втулку, смон тированную в мундштуке соосно с центральным соплом, и трубку для подачи газопорошковой смеси 2}. Использование известного наконечника обеспечивает нанесение Пokpытия на изношенные или упрочняемые кромки деталей йашин без перегрева и оплавлейия основного металла изделия за счет отбора части мощности пламени центрального сопла равномерно распределенными отверстиями по окружности и тем самым уменьшения концентрированного нагрева центральным соплом зоны подложки, в которой непосредственно происходит наплавка или пайка, улучшение защиты от окисления воздухом порошкового сплава и припоя, выходящего из центрального сопла, а также жидкой ванны металла изделия за счет обеспечения вокруг них дополнительной газовой защиты пламенем с газообразным флюсом или без него. Однако в известном устройстве часть порошка (10-15% от общего количества) проходя через расположенные по окруж Ности сопловые отверстия, попадает во внешнюю часть пламени и наносит ся на зону, не подлежащую Нг- плавке, Целью изобретения является сокращение потерь порошка. Указанная цель достигается тем, что наконечник газопламенной горелки, содержащий мундщтук с центральным соплом и расположенными вокруг него по окружности сопловыми отверстиями, втулку, смонтированную в мундштуке соосно с центральным соплом, и трубку для подачи газопорошковой смеси, снабжен пористой шайбой, установленной между торцом втулки и внутренним торцом мундштука, при зтом сопловые отверстия выполнены с наклоном к оси центрального сопла под углом 5-15°. На фиг. 1 показана газопламенная горелка с наконечником, общий вид, на фиг. 2 - наконечник в увеличенном масштабе, разрез А-А на фиг. 1. Наконечник состоит из мундштука 1 , втулки 2, трубки 3 с Накидной гайкой А, с помощью которой присоединяется к узлу 5 подачи порошка с бункером и отсекателем и к стволу 6 горелки. Мундштук 1 имеет центральное сопло 7 с заходной фаской 8 и расположенные по окружности сопловые отверстия 9, а втулка 2 имеет центральное отверстие 10. Между торцом втулки и внутренним торцом мундштука имеется зазор а в котором установлена пористая шайба 11, Устройство работает следуюшям образом. Горючая смесь (ацетилен или пропан-бутан и кислород) вместе с порошком по трубке 3 наконечника поступает во втулку 2 и выходит из нее через центральное сопло 10 в зазор о , где происходит отделение горючей смеси от порошка благодаря установленной в зазоре пористой шайбе 11. Часть горючей смеси и порошок проходят через центральное сопло 7 мундштука 1, на выходе которого смесь сгорает в виде пламени, нагревая частицы порошка до оплавления или расплавления и транспортируя его к изделию. Другая часть горючей смеси без порошка проходит через пористую шайбу 11 и расположенные по окружности сопловые отверстия 9, на выходе которых также сгорает в виде пламени, образуя из него дополнительную зону нагрева вокруг центрального сопла 7. Пористая шайба 11 способствует отделению порошка от горючей смеси.
поступающей в сопловые отверстия 9. Схождение сопловых отверстий к оси центрального сопла под углом 5-15 обеспечивает обжим пламени с частицами порошка, выходящего из центрального сопла 7, что увеличивает концентрацию частиц порошка в центральной части пламени, где температура пламени максимальная,
Схождение сопловых отверстий к оси центрального сопла под углом менее 5 обеспечивает защиту от окисления воздухом порошка, выходящего из
центрального сопла и зоны наплавки, однако не оказывает существенного влияния на концентрацию частиц порошка в центральной части пламени. 5 Схождение сопловых отверстий к och центрального сопла под углом более 15 не обеспечивает защиту от окисления зоны наплавки
Использование предлагаемой горелки позволяет сократить потери порошка на 18%, особенно при наплавке узких кромок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наконечник газопламенной горелки | 1984 |
|
SU1192861A2 |
Наконечник газопламенной горелки | 1989 |
|
SU1775186A1 |
СПОСОБ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ И ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211096C2 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2033864C1 |
Наконечник горелки для газопламенного напыления порошковых материалов | 1986 |
|
SU1521505A1 |
Наконечник газопламенной горелки | 1991 |
|
SU1801606A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2443478C2 |
Наконечник газопламенной горелки | 1991 |
|
SU1814927A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2212953C2 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ НА ЖИДКОМ ГОРЮЧЕМ | 1996 |
|
RU2117869C1 |
НАКОНЕЧНИК ГАЗОПЛАМЕННОЙ ГОРЕЛКИ, содержащий мундштук с.центральным соплом и расположенными вокруг него по окружности сопловыми отверстиями, втулку, смонтированную в мундштуке соосно с центральным соплом, и трубку для подачи газопорошковой смеси, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь порошка, он снабжен пористой шайбой, установленной между торцом втуЛки и внутренним торцом мундштука, при этом сопловые отверстия выполнены с наклоном к оси центрального сопла под углом 5-15 . Порошок Фиг. 1
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1983-05-27—Подача