Наконечник горелки для газопламенного напыления порошковых материалов Советский патент 1989 года по МПК B05B7/20 

1

( 4104694/23-05

(22) 19.05.86

(46) 15.11.89. Бюл. № 42

(71)Минский опытный механический завод

(72)П.И.Ярмакович, А.Е.Сухорукое, Ю.И.Титов и А.А.Амбражей

(53)678.056(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 493596, кл. F 23 D 14/38, 1971.

(54)НАКОНЕЧНИК ГОРЕЛКИ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57У Изобретение относится к горелкам для газопламенного напыления порошкообразного металла, в частности к конструкциям наконечников горепок. Цель изобретения - улучшение эффективности нагрева порошка. Для этого конец центральной трубки подачи установлен выступающим из му1здшту- ка яаружу, -причем диаметр окружности центров газовых сопел мундштука в 1,2-2,0 раза превьш1ает длину выступающего наружу конца центральной трубки и в 1,4-2,0 раза превьш1ает ее наружный диаметр. Наружная цилиндрическая поверхность центральной трубки установлена с зазором по отношению к гцгпиндрической поверхности внутренней полости мундштука, а длина участка центральной трубки, расположенного во внутренней полости мундштука, в 3,0-3,5 раза превьш1ает длину ее конца, выступающего из мундштука наружу. 2 ил.

§

(Л

Изобретение относится к горелкам для газопламенного напыления порошкообразного металла, в частности к конструкциям наконечников горелок. Цель изобретения - улучшение эффективности нагрева порошка. Для этого конец центральной трубки подачи установлен выступающим из мундштука наружу, причем диаметр окружности центров газовых сопел мундштука в 1,2-2,0 раза превышает длину выступающего наружу конца центральной трубки и в 1,4-2,0 раза превышает ее наружный диаметр. Наружная цилиндрическая поверхность центральной трубки установлена с зазором по отношению к цилиндрической поверхности внутренней полости мундштука, а длина участка центральной трубки, расположенного во внутренней полости мундштука, в 3,0-3,5 раза превышает длину ее конца, выступающего из мундштука наружу. 2 ил.

Изобретение относится к горелкам для газопламенного напьтения порошкообразного металла, в частности к конструкциям наконечников горелок.

На фиг.1 схематически изображен наконечник, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Наконечник горелки для газопламенного напьшения порошковых материалов содержит мундштук 1, по периферии переднего торца которого концен- трично расположены по окружности газовые сопла 2.

По геометрическому центру и во внутренней полости последнего вмонтирована центральная трубка 3 для подачи газопорошковой смеси,, транспортируемой газом в зону, нагрева. Для упрощения конструкции, сокращения потерь порошка и улучшения эффективности процесса нагрева последнего, обращенный в сторону факела пламени конец 4 центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси выступает из корпуса наружу от торцового среза на длину, равную 1/3 длины центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси, которая вмонтирована во внутреннюю полость.

Цилиндрическая поверхность центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси установлена с зазором 5, например 1,5-2 мм по отношению к цилиндрической поверхности внутренней полости.

Газовые сопла сообщаются друг с другом посредством кольцевой проточки 6, расположенной с заднего торца.

ел

N5

СП

О

сл

Наконечник горелки для газопла- мелного напьшеяия порошковых материалов работает следующим образом. Смесь горючего газа, например ацетилена, и газа окислителя, например кислорода, подают в кольцевую проточку 6, из которой горючая смесь равномерно распределяется в газовые сопла 2, расположенные кон- центрично по окружности заднего торца. Горючая смесь проходит через проходные сечения газовых сопл 2 и вьпсодит наружу в зону начального участка горения, где горючую смесь поджигают.

При воспламенении горючая смесь образует у нарузкных поверхностей газовых сопл 2 кольцо пламени, переходящее в факел.

После поджигания смеси горючих газов по центральной трубке 3 для подачи газопорошковой смеси подают транспортирующий газ. Транспортирующий газ, проходя по внутренней полости центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси, увлекает за собой частицы порошкового материала в факел пламени.

При движении смеси транспортирующего газа и частиц порошкового материала по внутренней цилиндрической полости центральной трубки 3 для подачи газопоройжовой смеси частицы порошкового материала предварительно нагреваются,

Обращенньш в сторону факела пламени выступаюш 1й наружу-конец 4 центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси прогревается после воспламенения горючей смеси до 600-1000°С, причем температура прогрева центральной трубки 3 и выступающего наружу конца А последней с диа.мбтром D зависит от мощности факела, от соотношения расхода окисляющего (кислорода) и горючего (ацетилена) газов в горючей смеси, а также зависит от наружного диаметра d центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси и от длины а выступающего конца 4 последней за торец, причем отношение диаметра факела пламени D к наружному диаметру d центральной трубки 3 для подач

D газопорошковой смеси должно на

ходиться в пределах 1,4-2,0, а отношение диаметра факела пламени D к

5

0

длине а выступающего наружу от переднего торцового среза конца 4 центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси должно находиться ,в пределах 1,2-2,0,

Нагретый до высокой температуры (600-1000 с) выступающий наружу конец 4 центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси передает тепловую энергию частицам порошкового материала, которые находятся во внутренней полости центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси во взвешенном состоянии. Теплообмен между нагретыми до высокой температуры стенками центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси и частицами порошкового материала осуществляется не только посредством конвекции, но и посредством интенсивной теплопередачи во время касания частиц порошкового материала с внутренней замкнутой поверхностью

с центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси, ТепЛообмен между нагретыми до высокой температуры стенками центральной трубки 3 для подачи газопорошковой смеси и частицами порошокового материала осуществляется за счет лучистого теплообмена.

Из-за наличия зазора 5 между цилиндрической поверхностью центральной трубки 3 для подачи газопорошко5 вой смеси и цилиндрической замкнутой поверхностью внутренней полости, например, 1,5-2,0 мм исключается перегрев в процессе работы наконечника горелки для газопламенного напы ления порошковых материалов. Кроме того,горючая смесь, проходя через нагретьй до высокой температуры участок центральной трубки 3 для подачи порошковой смеси, поступает в фа0

5

кел пламени предварительно прогретой, что улучшает сгорание горючей смеси,

Формула изобретения

Наконечник горелки для газопла - менного напыления порошковых материалов, содержаш 1Й мундштук с газовыми соплами на торце, расположенными концентрично на окружности, и

центральную трубку для подачи газопорошковой смеси, отличающийся тем, что, с целью улучшения эффективности нагрева порошка, конец центральной трубки подачи ус5 152

тановлен выступающим из мундштука наружу, причем диаметр окружности центров газовых сопл мундштука в 1,2- 2,0 раза превышает длину выступающего наружу конца центральной трубки и в 1,4-2,0 раза превьшает ее наружный диаметр, при этом наружная цилиндрическая поверхность центральоа

15056

Ной трубки установлена с зазором по отноше)1ию к цилиндрической поверхности внутренней полости мундштука, а длина участка центральной трубки,

расположенного во внутренней полости му1щштука, в 3,0-3,5 раза превышает длину ее конца, выступающего из мундштука наружу.

Г////////

Фи8.1

Buff А