Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в устройствах для подготовительной вырубки концов ракордов и приклеивания этикеток к ленте ракордов фотопленок «Рольфильм. Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для вырубки концов ракордов фотопленок, содержаш,ее приспособление для размотки ракордной ленты, оптический датчик, вырубной штамп и приспособление для намотки подготовленных ракордов 1. Недостатком известного технического решения является низкая производительность и отсутствие механизма для приклеивания этикеток. Целью изобретения является повышение производительности и обеспечение возможности наклейки на ракорды этикеток. Поставленная цель достигается тем, что устройство для вырубки концов ракордов фотопленок, содержашее приспособление для размотки ракордной ленты, оптический датчик, вырубной и1тамп и приспособление для намотки подготовленных ракордов, снабжено приводным барабаном с укрепленными по его окружности опорными роликами и бесконтактным датчиком и соединенным с ним прижимным механизмом, барабаном для наклейки этикеток со смонтированными на нем приспособлением для разматывания рулона этикеток, механизмом шаговой подачи этикеток и ножом для обрезки этикеток, и смонтированным с наружной стороны барабана для наклейки этикеток прижимным роликом с элестромагнитом, связанным с оптичеср;им и бесконтактным датчиками, причем вырубной штамп и оптический датчик установлены на приводном барабане, а прижимной механизм соединен с онтическим датчиком. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 - механизм для корректировки и предварительной вырубки концов ракордов и механизм приклеивания этикеток; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - кинематическая схема устройства. Устройство состоит из приспособления 1 для размотки ракордной ленты 2, прижимного механизма 3, вырубного штампа 4, оптического датчика 5, опорных роликов 6, бесконтактного датчика 7, механизма 8 для наклейки этикеток, содержаш,его барабан 9 со смонтированными на нем приспособлением 10 для разматывания рулона этикеток, механизмом 11 шаговой подачи этикеток и ножом 12 для отрезки этикеток, и смонтированного с наружной стороны барабана 9 прижимного ролика 13 с электромагнитом 14, соединенным с оптическим датчиком 5 и бесконтактным датчиком 7. Устройство работает следующим образом. Рекордная лента 2 с приспособления 1 для размотки, огибая перевальный ролик 15, подается к вырубному штампу 4. В нулевом положении барабанов 9 и 16 метка находится в точке падения луча оптического датчика 5 на ракордную ленту 2. Длина линий, огибающей ролики 6, на 22 мм больше длины одного ракорда. Длина опорной поверхности барабана 9 на 39,6 мм меньше длины одного ракорда. Поэтому при синхронном вращении барабанов 9 и 16 линейная скорость опорной поверхности барабана 9 меньше линейной скорости точек, находящихся на линии, огибающей ролики 6. Начиная с нулевого положения ракордная линия 2 протягивается барабаном 9 с помощью прижимного ролика 13, прижимающегося к барабану электромагнитом 14. При повороте барабанов 9 и 16 на 200° оптический датчик 5 догоняет соответствующую метку а следующего ракорда. К этому мом.енту обе части прижимного механизма 3 и вырубного штампа 4 за счет копиров 17 и 18 сводятся в положение, указанное на фиг. 3. По сигналу оптического датчика 5 электромагнит 19 прижимает ракордную ленту 2 прижимами 20 к основаниям 21, а электромагнит 14 отключается и ролик 13 пружиной 22 отводится от барабана 9. После этого ракордная лента 2 протягивается прижимным механизмом 3, при этом концы б ракордов остаются в вырубном штампе 4. При дальнейшем повороте барабанов 9 и 16 производится подготовительная вырубка концов ракордов б посредством копиров 23 и 24, а в момент прихода в нулевое положение шторки 25 перекрывают бесконтактный датчик 7, по сигналу которого электромагнит 19 отключается, а электромагнит 14 включается и цикл работы для корректировки и подготовительной вырубки концов ракордов повторяется. После этого производится приклейка этикеток к ракордной ленте. В нулевом положении барабана 9 конец ленты этикеток 26 находится против места приклейки этикетки на ракордной ленте. При повороте барабана 9 на 140° производится приклейка этикетки к ракордной ленте 2 за счет обжима ее между барабаном 9 и ракордной лентой 2 и отрезка этикетки ножом 12 приводимым в движение копиром 27 посредством ролика 28. При дальнейшем повороте барабана 9 производится размотка ленты этикеток с приспособлением 10 для разматывания и подача новой этикетки на исходную позицию роликом 29, приводимым во врашение копиром 30 (посредством ролика 31 зубчатого сектора 32, шестерни 33, храповика 34, храпового колеса 35 и вала 36. После вывода этикетки на исходную позицию ее кончик
3
смачивается водой при помощи механиз-Годовой экономический эффект от внедрема 37. После прихода барабана в нулевоения предлагаемого устройства составит приположение цикл повторяется.близительно 112 тыс. руб.
1106749.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2319647C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК | 2006 |
|
RU2319648C1 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2326030C2 |
Устройство для этикетирования цилиндрических предметов | 1988 |
|
SU1564053A1 |
Устройство для наклеивания этикеток на цилиндрические предметы | 1973 |
|
SU483314A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ БУТЫЛОК АКЦИЗНЫМИ МАРКАМИ | 1998 |
|
RU2119879C1 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АКЦИЗНОЙ МАРКИ | 1997 |
|
RU2115601C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НА БУТЫЛКИ | 1999 |
|
RU2167087C1 |
Устройство для нанесения клейких этикеток на упаковки | 1978 |
|
SU715390A1 |
Автомат для штемпелевки и нанесения этикеток на бутылки и другие цилиндрические предметы | 1959 |
|
SU125177A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ КОНЦОВ РАКОРДОВ ФОТОПЛЕНОК, содержащее приспособление для размотки ракордной ленты, оптический датчик, вырубной штамп и приспособление для намотки подготовленных ракордов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности наклейки на.ракорды этикеток, оно снабжено приводным барабаном с укрепленными по его окружности опорными роликами, бесконтактным датчиком и соединенным с ним прижимным механизмом, барабаном для наклейки этикеток со смонтированными на нем приспособлением для разматывания рулона этикеток, механизмом шаговой подачи этикеток и ножом для обрезки этикеток, и смонтированным с наружной стороны барабана для наклейки этикеток прижимным роликом с электромагнитом, связанным с оптическим и бесконтактным датчиками, причем вырубной штамп и оптический датчик установлены на приводном барабане, а прижимной механизм соединен с оптическим датчиком. (Л О5 N х
А- А
20 бФиг Л б
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Проспект фирмы «Агфа-Геверт, ФРГ, 1973. |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1983-04-01—Подача