Изобретение относится к технике поролоразрушающего инструмента, применяемого при бурении нефтяных и газовых скважин.
Известно устройство для бурения скважин, включающее корпус, нородоразрушающий ачемент, гидродинамический генератор ультразвуковых колебаний и отражатель волн в виде набора металлических пластин 1 .
Недостатками известного устройства являются сложность конструкпии и малая эффективность вибрационного воздействия на разрушаемую породу.
Целью изобретения, является повышение Э()фективпости разруи1епия горной породы.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для бурения скважин, включаюшее корпус, породоразрушаюший эле.мент и гидродинамический генератор катебаний, снабжено соплом, установленным внутри корпуса, гидродинамический генератор колебаний выполнен в виде гпарнирно соединенного с корнусом стержня, ведушая часть которого снабжена рабочей площадкой, конгруентной по форме с соплом, а ведомая часть жестко связана с породоразрушаюшим элементом.
Кроме того, длина ведущей части не менее ведомой.
Между корпусом и стержнем установлены пластипчатые пружины.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.
Устройство состоит из корпуса 1, который является основой гидродина.мического генератора 2, расноложешюго в его полости 3.
На корпусе имеются шлицы 4 и пазы 5. Они служат для стабилизации устройства в скважине и являются каналами для прохождения вверх фомывочного раствора, обогащенного выбуренной породой. Гидродинамический генератор представляет собой стержень 6, соединенный с корпусом при помощи п арнира 7. Шарнир служит опорой качения стержня и разделепия его на две части - ведущую L и ведомую {. Стержень в местах шарнирного соединения находится между пружинами 8, которые пластинчатовогнуты и вогнутой стороной соединены с корпусом 1, а концами соприкасаются со стержпем. Ведущая часть стержня L находится в корпусе и обращена к соплу 9, а ведомая, открытая, обращена к забою. Конец ведущей части представляет прямоугольную рабочую площадку 10, она копгруентна поперечному сечению отверстия сопла. По краям площадки имеются пазы 11. Они параллельны оси шарнира 7.
Ведомая часть жестко связана с породоразруп1ающим элементом 12, который имеет нро.мывочные каналы 13 и пазы 14. Длина ведущей части не менее длины ведомой. Выбор их соотношения зависит от заданных величин усилий и амплитуды колебаний, передаваемых от ведущей части к ведомой - породоразрущающей. Полость 3, в которой расположена ведущая часть стержня, сообщается с одной стороны с соединительной муфтой 15 корпуса, а с другой - с забоем. Сообщаюп и.мися с забоем каналами служат сопло 9, запресованное в корпус, и отверстия 16, находящиеся в стержне. Разобщением полости 3 от зон низкого давления служит гибкое сальниковое уплотнение 17, находящееся между стержнем и корпусом. Профиль породоразрушающей поверхности долота может быть различны.м - круглым, многогранным и др.
Устройство работает следующим образом.
Промывочная жидкость (вода, глинистый раствор или другой рабочий агент) поступает через сопло 9 в рабочую площадку Ю стержня 2.
Из-за вихреобразования в пазах 11 и благодаря жесткости пружин 8 шарнирного соединения 7 ведущая часть L стержня приводится в колебательное движение, которое нередается ведомой части I с породоразрушающегося элемента 12 стержня. Энергия колебательного движения породоразрущаюшего элемента, находяшегося в контакте с породой, разрушает ее. Разрушенные частицы породы по пазам 14 и отверстиям 13 уносятся промывочным раствором. Эти отверстия и пазы, сообщающиеся с затрубны.м пространством, выполняют роль гасителя реактивного момента.
Колебания, передавае.мые ведомой - породоразрушаюшей части устройства и.меют меньшую или одинаковую амплитуду, но большую или равную разрушаюшую силу (энергию) Б зависимости от величины соотношения ведущей и ведомой частей.
Предлагаемое устройство обладает простотой изготовления и обращения, малой металлоемкостью, повыщенной универсальностью применения при наклонном и горизонтальном бурении как с вращение.м. так и без вращения инструмента (в продуктивных песчаниках).
7
4
ЯРиз. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ В КОМПОНОВКЕ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2020 |
|
RU2778910C2 |
Снаряд для ударно-вращательного бурения | 1980 |
|
SU891880A1 |
Инструмент для бурения | 1983 |
|
SU1249149A1 |
Забойный датчик сигнализатора встречи угольных пластов | 1983 |
|
SU1141188A1 |
Устройство для бурения скважин | 1985 |
|
SU1258978A1 |
ЛОПАСТНОЙ КАЛИБРАТОР | 2010 |
|
RU2436928C1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО | 2004 |
|
RU2270321C1 |
Устройство для совмещенного механического бурения и термического расширения скважин | 1980 |
|
SU1002497A1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСШИРИТЕЛЬ-СТАБИЛИЗАТОР | 1996 |
|
RU2115796C1 |
УСТРОЙСТВО ГИДРОМОНИТОРНОЙ БУРИЛЬНОЙ ГОЛОВКИ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНО-НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ | 2022 |
|
RU2795008C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН, включающее корпус, породоразрушающий элемент и гидродинамический генератор колебаний, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения породы, оно снабжено соплом, установленным в корпусе, гидродинамический генератор колебаний выполнен в виде uiapirapно соединенного с корпусом ст1ержня, ведущая часть которого снабжена рабочей площадкой, коигруентной по форме с соплом, а ведомая часть жестко связана с породоразрушаюшим элементом. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что длина ведущей части не менее длины ведомой. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что между корпусом и стержнем установлены пластинчатые пружины. 2 Ф 00 00 р
Вид Б
(Риг 3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для бурения скважин | 1978 |
|
SU717274A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1982-12-01—Подача