Ленточный вакуум-фильтр Советский патент 1984 года по МПК B01D33/04 

00

сх Изобретение относится к области фильтрования, в частности к ленточным фильтрам, и может быть использовано в горной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для обезвоживания полидисперсных расслаивающихся суспензий. Известен ленточный вакуум-фильтр, содержащий бесконечную подвижную фильтровальную ленту, опирающуюся на два барабана, и расположенные между ними вакуумные камеры Фильтровальна лента разделена на отдельные элементы, внутренние полости которых при движении ленты периодически сообщаются с вакуумными камерами 1 }. Недостатком известного фильтра является значительный унос твердых (частиц фильтратом. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является ленточный вакуум-фильтр, содержащий разделенную на ячейки бесконечную фильтровальную ленту, загрузочноеустройство, вакуумные камеры, ресиверы и барометрическую трубу, погруженную в бак с пе реливным порогом. Вакуумные камеры и ресиверы Соединены наклонными трубопроводами, а барометрическая труба соединена с ресивером первой по ходу перемещения ленты вакуумной камерой. Между сборником фильтрата данной камеры и,, загрузочным устройством установлен насос 2. В процессе работы фильтрат, содержащий большое количество твердых частиц, по трубопроводу, соединяющему первую вакуумную камеру с ресивером, поступает в этот ресивер и да.лее в сборник, из которого с помощью насоса перекачивается в загрузочное устройство, смешивается в нем с исходной суспензией и поступает на фильтровальную ленту. Это способствует уносу твердых частиц с фильтратом при последующем фильтровании, что снижает эффективность работы фильтра. Кроме того, наличие насоса для перекачивания усложняет конструкцию и обслуживание, а также повышает энергоемкость процесса фильтрования . Целью изобретения является повышение эффективности работы вакуумфильтра за Счет уменьшения содержания твердых частиц в фильтрате. Указанная цель достигается тем, что в ленточном вакуум-фильтре, содержащем разделенную на ячейки бесконечную фильтровальную ленту, соединенные наклонными трубопроводами вакуумные камеры и ресиверы, барометрическую трубу, погруженную в бак с переливным порогом и соединенную с ресивером первой по ходу перемещения ленты вакуумной камерой, загрузочное устройство, бак установлен над фильтровальной лентой на расстоянии от .загрузочного устройства, а соединительный трубопровод между первой по ходу Перемещения ленты вакуумной камерой и ресивером наклонен в направлении к вакуумной камере. При этом первая вакуумная камера снабжена соединенным с ресивером и-образным коленом с дросселем. На чертеже Схематически представлен ленточный вакуум-фильтр, общий вид. Ленточный вакуум-фильтр содержит бесконечную фильтровальную ленту 1, разделенную на отдельные ячейки 2. Лента 1 опирается на барабаны 3 и сообщается с вакуумными камерами 4 и 5, соединенными трубопроводами 6 и 7 соответственно с первым по ходу перемещения ленты 1 ресивером 8 и вторым ресивером (не показан). Ресивер 8 снабжен барометрической трубой 9, погруженной в бак 10 с переливным порогом 11. Посредством трубопровода с дросселем 12 ресивер 8 соединен с источником разрежения (не показан). Дпя подвода исходной суспензии имеется загрузочный лоток 13. Вакуумная камера 4 снабжена дросселем 14. Бак 10 с переливным порогом 11 установлен над фильтровальной лентой 1 для обеспечения прохода суспензии и осадка, а трубопровод 6, соединяющий вакуумную камеру 4 с вакуумным ресивером 8, вьшолнен с уклоном в направлении к вакуумной камере 4. Вакуумная камера 4 снабжена U-об разным коленом 15, один конец которого 16 присоединен к трубопроводу 6, а в стенке колена 15 вьшолнено отверстие 17 с дросселем 18. Ленточный вакуум-фильтр работает следующим образом. Исходная суспензия по загрузочному лотку 13 поступает на движущуюся фильтровальную ленту 1, на которой под действием разрежения в вакуумных камерах 4 и 5 отфильтровывается осадок твердых частиц. Фильтрат, представляющий собой жидкост3.

с находящимися в ней твердыми частицами, поступает во внутренние полости ячеек 2 и далее в вакуумные камеры .4 и 4. Часть фильтрата, поступающего в вакуумную камеру 5, перемещается по трубопроводу 7 в вакуумный ресивер (не показан), из которого затем удаляется. Воздух, проникающий через слой осадка в вакуумную камеру 5 и вытесняющий из него жидкость, по трубопроводу 7 поступает в тот же вакуумный ресивер, из которого с помощью источника разрежения выбрасывается в атмосферу.

Другая часть фильтрата, поступающая в первую по ходу движения фипьтровальной ленты 1 вакуумную камеру 4 по трубопроводу 6, перемещается вместе с воздухом в ресивер 8 под действием разности давлений в вакуумной камере 4 и ресивере 8. Благодаря тому, что трубопровод 6 имеет уклон в направлении к вакуумной камере 4, пузырьки воздуха перемещаютс в верхнюю его часть, увлекая за собой фильтрат. Аэрация фильтрата способствует более эффективному использованию разрежения для отфильтровывания осадка. В ресивере 8 воздух отделяется от фильтрата и по трубопроводу откачивается источником разрежения . Фильтрат по барометрической трубе 9 стекает в бак 10 и через переливной порог 11 поступает на отфил трованный осадок, находящийся над ва8864

куумной камерой 5. Под действием разрежения жидкость проходит через слой осадка в вакуумную камеру 5, а твердые частицы, находившиеся в фильтрате, отфильтровываются в виде дополнительного слоя осадка.

Вакуум в ресивере 8 с помощью дросселей 12 и 14 поддерживается такой величины, чтобы обеспечивался отвод фильтрата по барометрической трубе 9. При необходимости через дроссель 14 осуществляют дополнительный впуск воздуха, способствующий лучшей транспортировке фильтрата в ресивере 8. Этому же способствует наличие в фильтре U-образного колена 15 с дросселем 18.

Впуск воздуха через дроссель 18 уменьшает плотность газожидкостной смеси в колене 15, что позволяет поддерживать более высокое разрежение в вакуумной камере 4. Дроссель 18 может быть использован также для ввода в фильтрат флокулянта, ускоряющего процесс фильтрования.

Использование изобретения на углеобогатительных фабриках позволяет увеличить объем извлекаемого из шламовых вод товарного продукта углеобогащения за счет уменьшения содержания твердых частиц в фильтрате, что значительно повьшает эффективность работы фильтра по сравнению с известными фильтрами.

1. ЛЕНТОЧНЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР, содер :ащий разделенную на ячейки бесконечную фильтровальную ленту,.соединенные наклонными трубопроводами вакуумные камеры и ресиверы, барометрическую трубу, погруженную в бак с переливным порогом и соединенную с ресивером первой по ходу перемещения ленты вакуумной камерой, загрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности работы вакуум-фильтра за счет уменьщения содержания твердых частиц в фильтрате, бак установлен над фильтровальной лентой на расстоянии от загрузочного устройства, а соединительный трубопровод между первой до ходу перемещения ленты вакуумной i камерой и ресивером наклонен в на|(Л правлении к вакуумной камере, 2. Вакуум-фильтр поп. 1, отличающийся тем, что первая вакуумная камера снабжена соединен§ ным с ресивером U-образным коленом с дросселем.

|Mil)ijfiQrri-i|-jlivi t1° / к ёакцумному pecuoepy .ii/i riTTr.iftii4ii .a.jg rt fl