Трубопровод с электроподогревом Советский патент 1984 года по МПК F16L53/00 

Изобретение относится к эксплуатации трубопроводов, а именно к трубонроводам с электроподогревом, предназначенным для транспортирования вязких .и застывающих жидкостей.

Известны конструкции трубопроводов с электроподогревом, содержащие электронагревательный элемент, тепловую и гидравлическую изоляцию 1.

Однако в случае прокладки протяженных трубопроводов появляется необходимость в прокладке питающих сетей для запитки электронагревательных элементов.

Наиболее близким к изобретению является трубопровод с электроподогревом, в котором использован электронагревательный элемент, подключенный к токоведущим проводам, имеется тепловая и гидравлическая изоляция, а токонесущие провода размещены между теплоизоляционными и гидроизоляционными слоями диаметрально противоположно электронагревательному элементу относительно трубопровода 2.

Недостатком этого трубопровода является то, что при наличии на трубопроводе криволинейных участков, запорной арматуры, ответвлений и пр., отличающийся по геометрическим размерам, форме и требованиям к мощности электроподогрева от прямолинейной части трубопровода, необходимо применять дополнительные электронагреватели, добавочные клеммные коробки для подвода дополнительных токоведущих проводов, что приводит к увеличению номенклатуры покупных изделий, т. е. к удорожанию и усложнению монтажа.

Цель изобретения - упрощение монтажа на разветвленных участках трубопровода. Указанная цель достигается тем, что в трубопроводе с электроподогревом, содержащем слои теплоизоляции, отрезки электронагревательных элементов и коммутационные устройства, коммутационные устройства для соединения отрезков электронагревательных элементов на трубопроводе выполнены в виде двух прокладок из деформируемого изоляционного материала, расположенных сверлу и снизу отрезков электронагревательных элементов, и металлических обкладок, причем прокладки из деформируемого материала и металлические обкладки имеют форму многоугольников с выступами, количество которых соответствует количеству коммутируемых отрезков электронагревательных элементов, при этом на нижней обкладке вдоль сторон выступа, параллельно отрезкам электронагревательных элементов и перпендикулярно плоскости обкладки выполнены буртики, служап,ие для фиксации отрезков электронагревательных элементов и фиксации в сборе металлических обкладок.

При осуществлении подключения к источнику питания число сторон в коммутирующем устройстве-многоугольнике равно

количеству коммутируемых отрезков электронагревательных элементов плюс один для низкотемпературных выводов.

Применение прокладок из деформируемого изоляционного материала в сочетании с металлическими обкладками обеспечивает герметичность, электрическую изоляцию и механическую защиту зоны коммутации, поскольку металлические обкладки плотно

обжимают деформируемый материал прокладок из изоляционного материала, который в силу своих качеств заполняет все пустоты и плотно прилегает к отрезкам коммутируемых электронагревательных элементов. Наличие выступов на сторонах металлических

5 обкладок-многоугольников обеспечивает герметичность коммутационных устройств в местах отрезков электронагревательных элементов в коммутационное устройство. Наличие буртиков, разделенных на две части

Q и расположенных на нижней обкладке вдоль сторон выступа параллельно отрезка.м электронагревательных элементов и перпендикулярно плоскости обкладки, позволяет, отгибая части буртиков, фиксировать отрезки электронагревательных элементов на нижней

5 обкладке, а также металлические обкладки в сборе. Таким образом, сочетания формы и материала прокладок и обкладок обеспечивают надежную фиксацию и герметичность зоны коммутации отрезков электронагревательных элементов.

На фиг. 1 показан трубопровод с электроподогревателем, общий вид; на фиг. 2 - схема размещения и коммутации отрезков электронагревательных элементов; на фиг. 3выносной элемент на фиг. 2.

Трубопровод с электроподогревом содержит собственно трубопровод 1 с ответвлением 2, запорной арматурой 3 и отрезками электронагревательных элементов 4, а также источник 5 питания и коммутационное устройство 6. Коммутационное устройство

0 (фиг. 2 и 3) выполнено из двух прокладок 7 из деформируемого изоляционного материала, двух металлических обкладок 8 и 9 сверху и снизу деформируемых прокладок, причем последние имеют форму многоугольников с выступами 10, снабженными бурти5 ками И и 12.

Трубопровод с электроподогревом работает следующим образом.

Перед началом монтажа электронагревательный элемент разрезается на отрезки,

0 по длине соответствующие участкам обофеваемого трубопровода с учетом ответвлений и арматуры и требуемой мощности подогрева. Затем производится коммутация в следующей последовательности: в соответствии с необходимой мощностью подогрева комму5 тируются нагревательные жилы отрезков нагревательных элементов 4, отрезки между собой и токоведущие провода, затем в месте коммутации устанавливается нижняя металлическая обкладка 8 с деформируемой изоляционной прокладкой 7, накрывается верхней деформируемой прокладкой из изоляционioro материала и верхней металлической обкладкой 9, после чего отгибаются буртики 11, фиксирующие отрезки электронагревательных элементов, и буртики 12, закрепляющие металлические обкладки в сборе. После сборки коммутационного устройства производится подключение токоведущих

проводов 13 к источнику питания, и нагреватели начинают вырабатывать тепло при прохождении электрического тока.

Применение предлагаемого трубопровода с электроподогревом позволяет существенно облегчить монтаж на разветвленных трубопроводах, имеющих участки, существенно отличающиеся по геометрическим размерам и требованиям к мощности разогрева.

ТРУБОПРОВОД С ЭЛЕКТРОПОДОГРЕВОМ, содержащий слои теплоизоляции, отрезки электронагревательных элементов и коммутационные устройства, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа на разветвленных трубопроводах, имеющих участки, существенно отличающиеся по геометрическим размерам и требованиям к мощности разогрева, коммутационные устройства выполнены в виде двух прокладок из деформируемого изоляционного материала, расположенных снизу и сверху отрезков элект{)онагревательного элемента, и металлических обкладок, причем прокладки из деформируемого материала и металлические обкладки имеют форму многоугольников с выступами, количество которых соответствует количеству коммутируемых отрезков электронагревательных элементов, при этом на нижней обкладке вдоль сторон выступа, параллельно отрезкам электронагревательных элементов и перпендикулярно плоскости обкладки выполнены буртики, служащие для фиксации отрезков электронагревательных элементов и фиксации в сборе металлических обкладок. (Л ас ю т Т //4 S Фие. 1

фиг. 2

(:(9yvyWl

f ff f r f f f f f f

Физ. 3