Изобретение относится к устройствам для равномерного распределения потока жидкости по площади и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, например в легкой, пищевой, энергетической, химической, нефтяной промышленности при осуществлении технологических процессов и операций.
По основному авт.св. № 801886 известей распределитель потока жидкости, содержащий конусообразный корпус с патрубком для подвода жидкости и распределительную перегородку из эластичного материала с отверстиями в виде крестообразных подрезов, закрепленную на торце корпуса .
Недостатком известного распределителя является неравномерность распределения жидкости по площади распределительной перегородки из-за разных условий подачи жидкости в центральную и периферийные части перегородки. Поступление жидкости в центральную часть со скоростным напором способствует большему раскрыти лепестков крестообразных надрезов эластичной распределительной перегородки, вследствие чего через центральную часть перегородки проходит больше жидкости, чем через периферийную часть, где влияние скорос ного потока минимапьно. Неодинаковому раскрытию лепестков крестообразных надрезов в центральной и периферийных частях эластичной распределительной перегородки способствует также защемление перегородки по периферийной части. Поблизости от защемления жесткость материала перегородки выше, чем на некотором расстоянии от защемления, а наименьшая (относительно) жесткость - в центральной части. Это, в свою очередь, тоже приводит к неравномерному распределению жидкости по крестообразны надрезам в центральной и периферийной частях распределительной перегородки .
Цель изобретения - обеспечение возможности равномерного распределения жидкости.
Эта цель достигается тем, что в распределителе потока жидкости эластичная распределительная перегородка выполнена с толщиной, уменьшающейся от центра к периферии.
На фиг. 1 изображен распределитель потока жидкости; на фиг. 2 - т же, вид снизу.
Распределитель потока жидкости содержит конусообразный корпус 1 с патрубком 2 для подвода жидкости (воды) и распределительную перегороку 3, выполненную из эластичного материала с отверстиями 4 в виде крестообразных надрезов. Распределительная перегородка 3 закреплена на торце корпуса 1 и выполнена с тощиной уменьшающейся от центра к периферии. В центральной части распределительной перегородки 3 толщина наибольшая, а к периферии перегородки 3 толщина ее уменьшается.
Распределитель потока жидкости работает следующим образом.
На, входе жидкости в насадочный аппарат устанавливается распределитель потока. Жидкость, поступающая в корпус 1 через патрубок 2, попадает на распределительную перегородку 3, выполненную из эластичного материала. За счет давления жидкости и упругих сил эластичного материала перегородки 3 лепестки надрезов начинают прогибаться. При этом подбором толщины перегородки 3 для каждог конкретного места на перегородке 3 добиваются такого положения, что лепестки всех надрезов в рабочем положении открыты на одну величину. А это обеспечивает то, что через образовавшиеся отверстия 4 жидкость равномерными струями орошает расположенную под распределителем насадку
В массотеплообменных процессах очень важную роль играют распределе,ние потока компонентов и обеспечение развитого контакта, поэтому эффективность приведения этих процессов, (в основном) зависит от конструкции и эффективности работы распределит ел ей потоков .
Применение предлагаемого распределителя потока позволит за счет равномерности орошения насадки максимально использовать рабочий объем насадочного аппарата, повысить эффективность Т€;ш1о- и массообменных процессов. А это, в свою очередь, повысит КПД насадочного аппарата, снизит потребную поверхность контакта фаз, уменьшит массу насадочного материала, а значит массу и габариты насадочного аппарата R целом.
За базовый объект принято распределительное устройство установки вакуумной деаэрации воды УДВ-3000, представлякицее собой паукообразное распредустройство, обладающее невысокими эксплуатационными качествами распределения жидкости, орошающей насадку. Базовый объект особенно неэффективно работает при изменениях давления орошаемой жидкости. При орошении жидкости с давлением, меньшим расчетного, эффективность распределения потока резко снижается. Это объясняется стационарностью паукообразных распределителей.
В предлагаемом распределителе за счет различной толщины эластичной перегородки степень раскрытия отверстия регулируется автоматически в зависимости от напора подаваемой жидкости, а от напора зависит расход жидкости через распределитель. Следовательно, предлагаемый распределитель потока более эффективен по сравнению с базовым распределителем и обеспечивает более равномерное распределение потока жидкости как при стабильном режиме орошения, тик и при переменном расходе и напоре. жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распределитель потока жидкости | 1983 |
|
SU1139515A2 |
Распределитель потока жидкости | 1983 |
|
SU1072912A2 |
Распределитель потока жидкости | 1988 |
|
SU1641446A2 |
Распределитель потока жидкости | 1979 |
|
SU801886A1 |
Колонный аппарат | 1983 |
|
SU1127619A1 |
Распределитель жидкости | 1989 |
|
SU1678424A1 |
Распределитель жидкости тепломассообменного аппарата | 1988 |
|
SU1646586A1 |
Распределитель жидкости | 1980 |
|
SU912241A1 |
Щелевой капиллярный распределитель жидкости | 1977 |
|
SU689712A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ | 2014 |
|
RU2568706C1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА ЖИДКОСТИ по авт.св. № 801886, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности равномерного распределения жидкости, эластичная распределительная перегородка выполнена с толщиной уменьшающейся от центра к периферии. (Л С со :о
Фиг2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Распределитель потока жидкости | 1979 |
|
SU801886A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-08-23—Публикация
1983-08-31—Подача