Копатель корнеклубнеплодов Советский патент 1984 года по МПК A01D33/08 

ff

ICO

2. Копатель по п. 1, отличающийся тем, что кожух размещен по отношению к сепарирующему элеватору с зазором, большим

зазора между этим элеватором и навивками шнека,. и подпружинен относительно рамы копателя .

КОПАТЕЛ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ, включакщп4 раму, копачи и размещенный за ними сепарирующий элеватор над которьм симметрично продольной оси копателя расположен кинематически связанньйс- приводом поперечный вал, несущий шнек с правой и левой навивками и установленный на раме шарнирно посредством подвес и механизма регулирования величины зазора между навивками и сепарирующим элеватором, отличающий с я тем, что, с целью повышения производительности работы копателя, шнек выполнен нз цвух секций, имеюгщих одну из навивок и закрепленных на консольных концах поперечного вала, при этой подвеска выполнена в виде установленного мея1ду этими секциями кожуха, а кинематическая связь привода с поперечным валом размещена внутри кожуха.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к копателям корнеклубнеплодов.

Известен копатель корнеклубнеплодов, включающий раму, копачи и размещенный за ними сепарирующий элеватор, над которьм симметрично продольной оси копателя расположен кинематически связанный с приводом поперечный вал, несущий тшек с правой и левой навивками и закрепленный своими концами на боковинах рамы l.

Недостатком такого копателя является возможность наматьгоания на вал в зоне, не защищенной шнеком, ботвы и сорняков, а также отсутствие возможности регулирования зазора между навивками шнека и сепарирующим элеватором, что .приводит к струживанию выкопанной массы, что снижает производительность работы копателя.

Кроме того, шнек выполнен единым без разрыва навивок в зоне продольной оси копателя, что приводит к сгруживанию ботвы и сорняков в упомянутой зоне, т.е. к снижению производительности.

Известен также копатель корнеклуб неплодов, включающий раму, копачи и размещенный за ними сепарирукщий элеватор, над которым симметрично продольной оси копателя расположен кинематически связанный с приводом поперечный вал, несущий шнек с право и левой навивками и установленный на раме шарнирно посредством подвески и механизма регулирования величины зазора между навивками и сепариру щим элеватором. В известном устройстве шнек выполнен единьм, а его подвеска - в виде рамки, на боковых стойках которой закреплен концами поперечный вал шнека С27.

Недостатком известного копателя является наматьюание ботвы и сорня2

ков на вал в зоне между торцами шнека и боковинами подвески, а также отсутствие разрьша между навивками шнека в зоне продольной оси копателя что приводит к сгруживанию выкопанной массы перед шнеком в указанной зоне. Это объясняется тем, что в зоне стыка навивок шнек не способствует перемещению массы вдоль оси шнека вправо или влево, а только перекатывает эту массу перед собой. Особенно этот недостаток присущ массе, содержащей длинностебельные ботву и сорняки. Но наматывание ботвы на вал и сгруживаниё массы перед шнеками приводит к резкому снижению производительности работы копателя. Кроме того, элементы привода вала шнека в известном устройстве не защищены от воздействия на них образивной среды, что приводит к снижению их надежности, а следовательно, к снижению производительности работы устройства.

Цель изобретения - повьш1ение производительности работы копателя.

Поставленная цель достигается тем что в копателе корнеклубнеплодов шнек выполнен из двух секций, имеющи одну из навивок и закрепленных на косольньпс концах поперечного вала, при этом подвеска выполнена в виде установленного между этими секциями кожуха, а кинематическая связь привода с пъперечным валом размещена внутри кожуха.

Причем кожух размещен, по отношению к сепарирующему элеватору с зазором, большим зазора между этим элеватор ом и навивками шнека, и подпружинен относительно рамы копателя. . На фиг. 1 сх« матично изображен копатель корнеклубнепродов, вид сбоку, на фиг. 2 - то жё вид сверху.

Копатель корнеклубнеплодов содержит раму 1 и два копача 2 для выкапывания, например, четырех грядок

J 1

картофеля. За копачами 2 размещен сепарирующий элеватор 3, над которьм симметрично продольной оси копателя расположен поперечный вал 4, закрепленный своей средней частью через по шипники в кожухе 5, вьтолняющем роль подвески поперечного вала 4 на раме 1. Кожух 5 шарнирно закреплен на кронштейнах 6 рамы 1 и связан с ней посредством механизма регулирования величины зазора По высоте между сепарирующим элеватором 3 и навивками 7 и 8 секций шнека, которые установлены на консольных концах поперечного вала 4, при этом навивки 7 и 8 шнека имеют противоположные направления. Внутри кожуха 5 на поперечном валу 4 закреплена ведьмая звездочка 9, кинематически связанная цепью с ведущей звездочкой 10 вала 11 привода копателя. Механизм регулирования величины зазора между навивками 7 и 8 секций щнека и сепарирукнцим элеватором 3 выполнен в виде пальца 12, имеющего резьбовое отверстие, в которое ввинчен винт 13, связанный с рамой t через втулку 14, при этом палец 12 закреплен шарнирно на кожухе 5, а втулка 14 закреплена шарнирнона раме 1. Кожух 5 подпружинен относительно рамы 1 посредством, например, пружины 15, надетой на винт. 13 в распор между ручкой винта 13 и втулкой 14. Над задними крагами сепарирующего элеватора 3 расположены сужающие шнеки 16, имеющие противоположные направления навивок.

Нижняя часть кожуха 3 вьтолнена и установлена таким образом, чтобы зазор Н между ним и сепарирующим элеватором 3 был большим, чем зазор h между навивксши 7 и 8 шнека и сепарирующим элеватором 3. Сепарирующий элеватор 3 вьшонен в данном случае в виде двух параллельно установленных прутковь1х полотен, а копачи 2 - в виде желобчатых лемехов. Копатель может быть выполнен прицепным , на ходовых колесах, или навеснь1м на самоходное шасси.

Копатель корнеклубнеплодов работает следующим образом.

При рабочем движении копателя вдоль убираемых грядок кортофеля загубленные копачи 2 выкапывают грядки. Выкопанная масса из двух грядок, расположенных по сторонам продольной оси копателя, сепарир1гаощим элеватотом 3 подается к секциям 7 и 8 шнека

03994

а остальная масса, выкопанная из двух крайних грядок, подается к сужаю щим шнекам 16. Поскольку секции 7,8 :Шнека и шнеки 16 вращаются в одном направлении на отбивание массы, то эта масса перед ними притормаживается, при этом комки почвы разрушаются и просыпаются в зазоры между прутками сепарирующего элеватора 3. Навивками секций 7 и 8 шнека масса, включающая клубни, ботву, сорняки и землю, подается вдоль их оси в сторону сужаюпщх шнеков 16. Часть же этой массы проходит между торцами сек, ций 7.и 8 шнеков, обращенными друг к другу и под кожухом 5, т.о. в зазор , при этом, если указанный зазор не обеспечивает прохода крупных, камней, срабатывает пружина 15, кожух 5 с секциями 7 и 8 щнека поднимается и эти камни проходят вдоль оси копателя Ьазад в выгрузное окно, образованное шнеками 16. При работе на тяжелых переувлажненных почвах

5 выкЬпанная масса может сгруживаться перед кожухом 5 и секциями 7 и 8 :шнека, но в таких условиях увеличивают зазЬр 1 , а также зазор Н посредством регулирующего механизма, а именно винтом 13 поднимают кожух 5 с секциями 7 и 8 щМека вьш1е над сепарирующим элеватором 3. Выкопанная масса, очищенная частично в центральной части копателя, поступает к сужающим шнекам 16, которые, воздейст5 вуя на нее и на выкопанную из крайних грядок массу, производят дополнительную очистку корнеплодов от примесей, в основном от мелких (ботвы, сорняков и земли). Доочшценная масса,

содержащая в основном клубни, через

окно между сужаю1цими шнеками 16 подат ется сепарирующим элеватором 3 или на цоле для ручного подбора клубней или на дальнейшую очистку дополнительными устройствами с последующей погрузкой клубней в транспортные средства. Отсутствие стоек, валов и элементов привода со стороны выгрузных торцов секций 7 и 8 шнеков исключает забивание их ботвой и растительньми остатками. Наличие разрыва между секциями шнеков исключает сгруживание массы перед этими частями , тем более, что в этой зоне зазор Н

имеет величину достаточную, чтобы в этой зоне проходили крупные примеси. И, наконец, наличие возможности увеличения зазоров Н и fl , а так51110399же подпруяиживание кожуха 5 способствует исключению сгруживания массы и забивания устройства. Таким образом, использование изобретения исключает возможность сгруживания выкопанной массы и забивание копателя примесями, обеспечивает повышение производительности работы копателя по сравнению с известными копателями.