Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам, используемым на уборке корнеклубнеплодов, например, картофеля, свеклы и других культур.
Известна картофелеуборочная машина, включаюш,ая выкапывающее устройство и последовательно размеш,енные за ним приемный транспортер, пневматические баллоны и грохот. Машина, с целью повышения производительности работы на легких почвах, снабжена дополнительной выкапываюш,есепарирующей секцией, состоящей из копача пруткового транспортера и ботвоудаляющего устройства, вслед за которым размещен шнековый транспортер, выполненный в виде пассивного желоба с установленным в нем шнековым вальцом. Выкапывающие рабочие органы дополнительной и основной секций выполнены в виде колеблющихся плоских лемехов, имеющих суммарную ширину захвата, обеспечивающую выкапывание четырех грядок картофеля 1.
Недостаток этой машины - ее низкая производительность работы, объясняющаяся тем, что при работе в легких условиях невозможно значительно повысить рабочую скорость из-за резкого возрастания тягового сопротивления лемехов, а также из-за сгруживания материала в приемной части мащины вследствие перегрузки приемных транспортеров. В тяжелых условиях работа этой машины практически невозможна, поскольку при этом ботвоудалитель и расположенный за ним шнековый транспортер дополнительной секции быстро забиваются, приводя к сгруживанию массы на транспортере этой секции. Недостатком этой машины является также отсутствие механизмов вторичной очистки корнеклубнеплодов от примесей, а также отсутствие рабочих органов для погрузки продукта в транспортные средства, т. е. выкопанный картофель подбирается вручную, что приводит к большим затратам ручного труда на уборку картофеля.
Известна также корнеклубнеуборочная машина, включающая выкапывающе-сепарирующую секцию в виде копачей и последовательно размещенных за ними приемного транспортера с установленным над его рабочей ветвью шнеком-ворошителем и заднего элеватора, рядом с которым расположен боковой транспортер для подъема продукта в накопительное устройство, при этом на машине установлен механизм передачи продукта от заднего элеватора на боковой транспортер, содержащий шнековый барабан, имеющий навивку противоположного направления относительно навивки шнека-ворошителя. В известной машине двухрядного исполнения копачи выполнены в виде плоских или корытообразных лемехов. Кроме того.
машина содержит сепарирующие элеваторы с интенсификаторами процесса отделения примесей, что исключает сгруживание массы на этих элеваторах 2.
Недостатком известной машины является неудовлетворительная ее развесовка, вы; званная расположением бокового элеватора и приемной части выгрузного устройства с одной стороны выстроенных в ряд рабочих органов машины, что приводит к неравномерному заглублению выкапывающих лемехов и к некоторому смещению машины от выкапываемых рядков, т. е. к нарушению оптимального технологического процесса рабо5 ты машины. Ширина захвата известной машины в условиях наличия мощных энергетических средств явно мала и не позволяет резко увеличить производительность ее работы. Недостатком машины является также выполнение копачей в виде лемехов, очень чувствительно реагирующих на ухудшение почвенноклиматических условий уборки, поскольку они при этом сгруживают выкапываемую массу, забиваются сорняками и ботвой, т. е. в данном случае не представляется возмож5 ным увеличение производительности уборки и тем более за счет увеличения ширины захвата машины.
Цель изобретения - повышение производительности работы мащины и снижение 0 ее удельной металлоемкости.
Цель достигается тем, что машина снабжена дополнительной выкапывающе-сепарирующей секцией, размещенной со стороны
5 мащины, противоположной стороне расположения бокового подъемного транспортера, и выполненной в виде копача и пруткового элеватора с установленным над ним щнековым барабаном, выгрузной, конец которого размещен с перекрытием части рабочей вет0 ви приемного транспортера и смещен вперед относительно шнека-ворошителя, при этом каждый из копачей выполнен в виде двух установленных с развалом дисков.
На фиг. 1 схематически изображена пред5 лагаемая корнеклубнеплодоуборочная машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Кориеклубнеуборочная машина включает выкапывающе-сепарирующую секцию в виде копачей 1 и последовательно размещенных
0 за ними приемного транспортера 2 с установленным над его рабочей ветвью шнекомворошителем 3 и задний элеватор 4, рядом с которым расположен боковой транспортер 5 для подъема продукта в накопительное - устройство 6. Машина снабжена механизмом передачи продукта от заднего элеватора 4 на боковой транспортер 5, содержащим шнековый барабан 7, имеющий навивку 8 противоположного направления относительно
навивки 9 шнека-ворошителя 3. Со стороны машины, противоположной стороне расположения бокового подъемного транспортера 5, на раме 10 машины установлена дополнительная выкапывающе-сепарируюш,ая секция, выполненная в виде копача 11 и пруткового элеватора 12 с установленным над ним шнековым барабаном 13, выгрузной . конец которого размещен с перекрытием части рабочей ветви приемного транспортера 2 и смеш,ен вперед относительно шнека-ворошителя 3, при этом навивка 14 шнекового барабана 13 имеет направление одинаковое с. направлением навивки 8 шнекового барабана 7. Каждый из копачей 1 и 11 , выполнен в виде двух установленных с развалом дисков, над зоной схождения которых установлен съемник выкопанной, массы (не показан вследствие многообразия его конструктивного исполнения). Впереди копачей 1 и 11 расположены грядкообжимающие катки 15. Рама 10 машины опирается на ходовые колеса 16. Рабочая ветвь пруткового элеватора 12 в зоне перехода продукта на приемный транспортер 2 установлена несколько выше рабочей ветви последнего. Боковой транспортер 5 снабжен карманами или скребками для надежной фиксации корнеклубнеплодов. Накопительное устройство 6 выполнено в виде бункера с подвижным дном в виде транспортера 17, посредством которого производится выгрузка убираемой продукции в транспортные средства.
Корнеклубнеплодоуборочная машина работает следующим образом.
При поступательном движении машины вдоль выкапываемых, например грядок картофеля, катки 15 придавливают грядку, разрушая при этом верхние комки почвы и частично отрывая клубни от ботвы. Заглубленные копачи 1 и 11 вырезают грядку вместе с клубнями и подают ее на приемный транспортер 2 и на прутковый элеватор 12, при этом диски копачей 1 и 11 разрезают ботву и сорняки, оставляя в поле ту их часть, которая расположена между копачами, т. е. основная часть сорняков не поступает в машину. Масса, выкопанная копачом 11, подается прутковым элеватором 12 к шнековому барабану 13. Вращаясь встречно к направлению движения клубненосной массы, навивка 14 шнекового барабана 13 воздействует на эту массу, несколько притормаживая ее перед собой, и передает клубни на рабочую ветвь приемного транспортера 2, при этом разрушаются комки почвы, отрываются клубни от ботвы. Измельченная почва частично просыпается через зазоры элеватора 12, а в основном проходит между его рабочей ветвью и шнековым барабаном 13 вместе с растительными остатками на убранное поле. Таким образоМНа приемный транспортер 2 поступают от дополнительной секции в основном отделенные от примесей клубни. Часть шнекового барабана 13, перекрывающая приемный транспортер 2, воздействует таким же образом на массу, выкопанную копачом 1, смежным с копачем 11, и с отводит эту массу к центру приемного транспортера 2, способствуя исключению залипания боковин рамы 10 землей. Масса, выкопанная копачом 1, размещенным против шнека-ворошителя 3, поступает к нему и подвергается активному воздействию на0 вивки 9. Шнек-ворошитель 3, разрушая комки почвы, отделяет клубни и подает их вдоль своей оси в канал между ним и боковиной рамы 10. Частично очищенные от примесей клубни вместе с остатками примесей подают5 ся задним элеватором 4 к шнековому барабану 7, в его зону, противоположную зоне расположения его выгрузного конца. Навивка 8 шнекового барабана 7 воздействует на очищенную массу таким же образом, как навивка 14 шнекового барабана 13, и
0 подает уже очищенные от примесей клубни на боковой транспортер 5, который транспортирует их в накопительное устройство 6. По мере заполнения накопительного устройства 6 ворох клубней выгружается посредст5 вом подвижного транспортера 17 в транспортные средства. Характер относительного расположения шнековых барабанов 7 и 13 и шнека-ворошителя 3, а также характер выбора направления их навивок 8, 14 и 9 обеспечивает максимально возможную длину
0 прохождения массы по сепарирующим транспортерам, чем увеличивается время воздействия их на выкапываемую массу, а это приводит к активизации очистки клубней от примесей. Активность сепарирующих устройств способствует возможности резкого
5 увеличения рабочей скорости машины в целом, т. е. и повышению ее производительности. При этом дисковые копачи 1 и 11 ни в коей мере не ограничивают увеличение рабочей скорости машины, поскольку они
0 имеют значительно меньшее удельное сопротивление по сравнению с плоскими лемехами, не забиваются ботвой и сорняками и забирают меньшее количество земли, исключая забирание самой уплотненной земли из междурядий. Таким образом, сочетание
5 дисковых копачей с активными сепарирующими устройствами позволяет увеличить ширину захвата машины, ее рабочую скорость, а следовательно, и производительность. Характер расположения дополнительQ ной секции в предлагаемой машине способствует равномерности нагрузки на ее копачи и на ходовые колеса, что исключает отрицательное влияние неправильной развесовки на технологический процесс выполняемый машиной. Дополнительная выкапывающе5 сепарирующая секция предлагаемой конструкции добавляет в общий очищенный поток клубней в основном только клубни, выкопанные с одной грядки, т.е. йе перегружает
5
очистительную систему машины примесями,машины на рядок выкапываемой культуры,
Кроме того, дополнительная секция имеетт. е. удельная металлоемкость,
небольшой вес, п оскольку ее прутковый эле-Использование изобретения позволяет
ватор уже и короче приемного транспортера,повысить производительность работы машино при этом резко снижается металлоемкостьs ны и снизить ее удельную металлоемкость.
1126230i .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корнеклубнеплодоуборочная машина | 1983 |
|
SU1123573A1 |
Клубнекорнеплодоуборочная машина | 1985 |
|
SU1279557A1 |
Корнеклубнеплодоуборочная машина | 1986 |
|
SU1384247A1 |
Копатель корнеклубнеплодов | 1983 |
|
SU1110399A1 |
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КЛУБНЕКОРНЕПЛОДОВ | 1990 |
|
RU2023364C1 |
"Машина для уборки картофеля "Русь" | 1987 |
|
SU1752246A1 |
Картофелеуборочная машина | 1983 |
|
SU1158073A1 |
КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1997 |
|
RU2128418C1 |
Клубнекорнеплодоуборочная машина | 1987 |
|
SU1500190A1 |
Корнеклубнеуборочный комбайн | 1989 |
|
SU1811773A1 |
КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОУБОРОЧНАЯ МАШИНА, включающая выкапывающе-сепарирующую секцию в виде копачей и последовательно размещенных за нимн приемного транспортера с установленным над его рабочей ветвью шнеком-ворошителем и заднего элеватора, рядом с которым расположен боковой транспортер для подъема продукта в накопительное устройство, при этом на машине установлен механизм передачи продукта от заднего элеватора на боковой транспортер, содержащий шнековый барабан, имеющий навивку противоположного направления относительно навивки шнека-ворошителя, отличающаяся тем, что, с целью производительности работы машины и снижения ее удельной металлоемкости, она снабжена дополнительной выкапывающесепарирующей секцией, размещенной со стороны машины, противоположной стороне расположения бокового подъемного транспортера, и выполненной в виде копача и пруткового элеватора с установленным над ним шнековым барабаном, выгрузной конец которого размещен с перекрытием части рабочей ветви приемного транспортера и (Л смещен вперед относительно шнека-ворошителя, при этом каждый из копачей выполнен в виде двух установленных с развалом дисков. w55 5555vw w«ww y фиг.1
П 1 14- 13 9 3
Фиг.7. 16
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Петров Г | |||
Д | |||
Картофелеуборочные машины | |||
М., «Машиностроение, 1972, с | |||
Поливное приспособление для паровозов | 1922 |
|
SU390A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство GGCP по за-явке № 3608492/30-15, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-11-30—Публикация
1983-07-21—Подача