Изобретение относится к устройствам для измел)Чения материалов, а именно к барабанньм мельницам и может быть использовано в горнорудной строительной, горнохимической и других отраслях промьшшенности. Известны барабанные мельницы для измельчения различных материалов бключакнцие полые цапфы, торцовые сте ки и соединенную с ними обечайку L1 Недостатком данных мельниц является высокая трудоемкость их перефутеровки , так как работы выполняются в замкнутом объеме, с ограниченны доступом внутрь мельницы, осуществляемым через люки и цапфы мельницы Выполнение ремонтных работ внутри мельницы связаны с неблагоприятными условиями труда с точки зрения техни безопасности и промышленной санитарии недостаточность освещения, затруднена вентиляция, отсутствие прямой видимости между машинистом мосто вого крана и ремонтным персоналом. Простои стержневых мельниц связаны с трудностями выгрузки изношенных и загрузки новых стержней через разгрузочную цапфу. Особенно велики простои при перефутеровке крупных мельниц самоизмельчения из-за повышейного объема работ при недостаточном фронте работ.При полной перефутеро ке мельницы мокрого самоизмельчения диаметром 9 м и длиной 3 м необходимо демонтировать свьше 500 изношенных футеровочных элементов (бронеШ1ИТ, лифтеров, решеток, элеваторов, клиньев) и около 900 футеровочных болтов, а затем подать в мельницу такое же количество новых элементов Масса комплекта футеровки составляет около 250 тонн. Демонтаж и монтаж футеровки ведется последовательно, по одному элементу. Продолжительност ремонта такой мельницы достигает 30 и более суток, что подтверждает низкую ее ремонтопригодность. Так как ремонт мельницы ведется на месте ее установки, в течение всего времени ремонта технологическая линия по переработке руды простаивае Наиболее близкой к изобретению является барабанная мельница, вклю:чающая полые цапфы, торцовые стенки и обечайку, состоящую из набора панелей, скрепленных между собой и с торцовыми стенками L21. Обечайка мельницы самоизмельчения диаметром 7 м изготовлена из двух частей, а мельницы самоизмельчения диаметром 9 м - из четырех частей. Половины или четвертины обечайки на монтаже соединяют между собой болтами, а затем сваривают электросваркой. После сварки обечайка представляет собой неразъемную конструкцию. Известная барабанная мельница характеризуется низкой ремонтопригодностью. Цель изобретения - повышение ремонтнопригодности барабанных мельниц. Поставленная цель достигается тем, что в барабанной мельнице, включакндей полые цапфы, торцовые стенки и обечайку, состоящую из набора панелей, скрепленных между собой и с торцовыми стенками, панели выполнены чередующимися стационарными и съемными с ребрами в местах стыка, причем ребра съемньк панелей выполнены охватьшающими ребра стационарных панелей, а торцовые стенки по периферии снабжены бортами, йа которых закреплены концы съемных панелей. На фиг.1 изображен вид А на фиг,2, на фиг.2 - разрез Б-Б на фиг.1, продольный ра.зрез мельницы по съемным панелям обечайкиj на фиг.З разрез В-В на фиг.1 по стационарным панелям обечайкиJ на фиг.4 - сечение Г-Г на фиг.25 поперечное сечение мельницы по обечайке. Барабанная мельница содержит полые цапфы 1, торцовые стенки 2, обечайку 3, состоящую из чередующихся съемных Д и стационарных 5 панелей. Съемные панели 4 обечайки 3 выполнены с ребрами 6 и полками 7, стационарные панели 5 обечайки 3 вьтолнены с фланцами 8, ребрами 9 и полками 10. Торцовые стенки 2 в местах крепления стационарных панелей 5 выполнены с фла:нцами 11, а в местах крепления съемных панелей 4 - с бортами 12. Для повышения жесткости съемных панелей 4 последние выполнены с ребрами 13 и 14. Съемные 4 и стационарные 5 панели обечайки 3 крепятся между собой и с торцовыми стенками 2 болтовыми соединениями 15. Герметизация стыков обеспечивается эластичными прокладками 16. . Барабанная мельница работает следзпощим образом. Материал через одну из цапф 1 загружается в мельницу, где осуществляется его измельчение при вращении барабана ударом, истиранием и раздавливанием. Измельченный материал разгружается через противоположную цапфу 1. Монтаж мельницы осуществляют следующий образом. К торцовым стенкам 2 крепят стационарные панели 5 обечайки 3, для че го фланцы 11 торцовых стенок 2 и флан цы 8 обечайки 3 стыкуют между собой и фиксируют болтовыми соединениями 15. После этого монтирзпот съемные панели 4, которые крепят болтовыми соединениями 15 к бортам 12 торцовых гтенок 2, а также к стационарным панелям 5 посредством полок 7 и 10. В местах стыка съемных панелей 4с бортами 12, полок 7 и 10, а тайже ребер 6 и 9 устанавливают прокладки 16 Для выполнения перефутеровки мельницы демонтирзпот .съемные панели 4 и переносят их на ремонтный стенд. Жесткость съемных панелей 4 вне барабана мельницы обеспечивается ребрами 13 и 14. Мелняцие тела (шары, стерж ни и др.) разгружают в контейнер или приямок, оборудованный под мельницей. Туда же загружают изношенную футеровку с торцовых стенок 2 и стационарных панелей 5. Новую футеровку на торцовых стенках 2 и стационарных панелях 5 монтируют при снятых панелях 4. При необходимости мельницу поворачивают в нужное положение, для чего используют привод медленного поворота мельницы и стопорное устройCTBO. Перефутеровку съемных панелей 4 ведут на специальном стенде. Для ускорения ремонта мельницы целесообразно иметь обменный фонд съемных панелей 4 обечайки 3. Загрузку в барабан мелющих тел (шаров, стержней и др.) ведут после перефутеровки всех элементов мельницы через проем в обечайке 3, перед установкой на место последней съемной панели 4. Предлагаемая барабанная мальница с чередукяцимися стационарными и съемными панелями обечайки позволит обеспечивать свободный доступ внутри мельницы, расщиряет фронт ремонтных работ, улучшает условия труда ремонтного персонала, в результате чего сокращаются трудозатраты и продолжительность перефутеровки мельницы.
16
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанная мельница | 1983 |
|
SU1333408A1 |
Устройство для замены бронефутеровочных плит | 2019 |
|
RU2739309C1 |
Барабан мельницы самоизмельчения | 1987 |
|
SU1433497A1 |
Перефутеровка мельниц с использованием кран-манипуляторных установок | 2018 |
|
RU2688290C1 |
Модульное устройство для перефутеровки барабанных мельниц | 2017 |
|
RU2665938C1 |
Футеровка загрузочной воронки цапфы барабанной мельницы | 2021 |
|
RU2772823C1 |
Замена футеровки мельниц с помощью манипулятора, закрепленного во втулке цапфы | 2019 |
|
RU2713712C1 |
Способ перефутеровки мельниц гидравлическим манипулятором через монтажный люк | 2016 |
|
RU2647277C2 |
Комплект футеровочных плит | 2022 |
|
RU2794358C1 |
Устройство для монтажа в барабанной мельнице футеровочных плит с болтовым креплением | 1982 |
|
SU1085625A1 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА, включающая полые цапфы, торцовые стенки и обечайку, состоящую из набора панелей, скрепленных между собой и с торцовыми стенками, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения ремонтопригодности, панели выполнены чередующимися стационарными и съемными с ребрами в местах стыка, причем ребра съемных панелей выполнены охватывающими ребра стационарных панелей, а торцовые стенки по периферии снабжены бортами, на которых закреплены концы съемных панелей.
У/ ////////А
.
И
pui.l
&-в
15 8 //
ФигЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Андреев С.Е., Перов В.А., Зверевич В.В | |||
Дробление, измельчен и грохочение полезных ископаемых | |||
М.Г Недра, 1980, с.243-263 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
М., НИИЭИнформзнергомаш, 1981, с.189-193 (протот (54) |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1983-02-23—Подача