Изобретение относится к шахтным металлическим крепям. Известно податливое соединение элементов желобчатого профиля, кото рое состоит из соединяемых элементо хомута, планки и гаек 1J. Недостатки данного соединения его ненадежность в соединениях гайками, небольшая несущая способность и большая трудоемкость при возведеНИИ крепи и демонтаже. Наиболее близким к изобретению п технической сущности является клино вой замок для соединения элементов крепи, включающий скобу, взаимодействующий с ней клин и удерживающую планку с изогнутыми концами 2}. Однако такой узел соединения эле ментов крепи характеризуется не регулируемой несущей способностью кре из-за ограниченной площади контакти рования клина с элементами крепи и сложностью конструктивного исполнения замка. Целью изобретения является повьпп ние надежности работы замкового соединения и упрощение его конструкции. Поставленная цель достигается тем что клиновой замок для соединения элементов крепи, включающий скобу, взаимодёйствуюф1й с ней клин и удер живающую планку с изогнутыми концам снабжен трапёциевидным вкладышем с отверстиями, а противоположная наклонная сторона клина снабжена штифт ми, размещенными в отверстиях вклад ша, при этом вкладыш установлен с возможностью взаимодействия его боковых сторон с внутренними стенками элемента крепи. На фиг. 1 пЬказано предлагаемое замковое соединение; на фиг. 2 трапеци евцдный вкладыш; на фиг. 3клин со штифтами; на фиг. 4 и 5 замковое соединение до забивки клин на фиг. 6 и 7 - то же, после забивк клина. Клиновой замок состоит из клина 1, трапециевидных вкладышей 2, скобы 3, цилиндрического падвца 4, уде живающей планки 5 с изогнутыми конц ми, с помощью этих деталей соединяю ся элементы 6 и.7 крепи из спецпрофиля. Соединение элементов крепи производится следующим образом. Внешний элемент с надетой на его торец удерживающей планкой 5 желобочной .частью вверх кладут в скобу 3 таким образом, чтобы скоба охватьшала внешний элемент крепи и опиралась на. планку 5 под прямым углом. Затем в желобочную часть элемента 7 внахлестку укладывают внутренний элемент 6крепи, в отверстия скобы 3 устанавливают цилиндрический палец 4. Выше скобы между бортами внутреннего элемента 6 устанавливают трапециевидньй вкладьш 2, далее путем совмещения отверстий вкладьш1а 2 со штифтами клина, 1 соединяют вкладьш с клиной 1 таким образом, чтобы острие клина заходило под цилиндрический палец 4 и было направлено в сторону смещения элемента 6 внутреннего относительно внешк,его элемента 7 при податливости замкового соединения. Клин забивают между внутренним элементом 6 и цилиндрическим пальцем 4 до тех пор, пока, элементы 6 и 7 не будут прижаты друг к другу. При этом трапециевидный вкладьш 2 под воздействием клина 1, внедряясь в желобочную часть спецпрофиля, работая в свою очередь как клин, увеличивает развал бортов внутреннего элемента 6, создавая тем самым дополнительные сжимающие усилия на элементы крепи, заключенные в замкнутое кольцо, образованное скобой 3 и цилиндрическим пальцем 4. При податливости в замковое соединение относительно внешнего элемента 7смещается внутренний элемент крепи 6 с зажатым между его бортами трапециевидным вкладьш1ем 2, который перемещает с собо-й клин 1, соединенньй с ним штифтами. Клин 1, перемещаясь с вкладышем 2, внедряется между цилиндрическим пальцем 4 и внутренним элементом 6 крепи, тем самым создавая дополнительные сжимающие усилия. Зная площадь трапециевидного вкладьш1а 2, коэффициент трения материала и величину прижатия, определяют несущую способность данного клинового соединения или по необходимой величине сопротивления податливости в замковом соединении определяют геометрические трапециевидные размеры вкладьш1ей 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел податливости для крепи из спецпрофиля ГСП-2 | 1985 |
|
SU1344908A1 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2005 |
|
RU2347909C2 |
Податливый замок для крепи из спецпрофиля | 1982 |
|
SU1046528A1 |
Узел податливости металлоарочной крепи | 1983 |
|
SU1143846A1 |
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КРЕПИ ИЗ СПЕЦПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2123113C1 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2009 |
|
RU2407893C1 |
Податливая крепь из спецпрофиля | 1983 |
|
SU1150371A1 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2010 |
|
RU2467170C2 |
Клиновой замок | 1975 |
|
SU607989A1 |
Замок податливости крепи из спецпрофиля | 1978 |
|
SU723158A1 |
клиновой ЗАМОК ДЛЯ СОЕдаНЕНИЯ ЭПЕМЕНТОВ КРЕПИ, включающий скобу, взаимодействующий с ней клин и удерживающую планку с изогнутыми концами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы замкового соединения и упрощения его конструкции, замок снабжен трапециевидньм вкладышем с отверстиями, а противоположная наклонной сторона клина снабжена штифтами, размещёнными в отверстиях вкладыша, при этом вкладыш установлен с возможностью взаимодействия его боковых сторон с внутренними стенками злемента крепи. (Л ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гелескул М.Н | |||
и др | |||
Справочник по креплению горных выработок | |||
М., Недра, 1972, с | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Узел податливости крепи горныхВыРАбОТОК | 1979 |
|
SU829965A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1983-06-15—Подача