Пуско-предохранительное устройство скважинного насоса Советский патент 1984 года по МПК F04D13/10 F04D15/02 

Изобретение относится к насосостроению и может найти применениев скважинных насосных установках. Известно нредохранительное устройство скважинного насоса, содержащее корпус, напорный трубопровод и обратный клапан. В полости корпуса установлен плунжер, в котором предусмотрено отверстие, открывающееся при остановке электронасоса 1. Основным недостатком данного устройства является сложность конструкции, обусловленная большим количеством деталей, специальным дроссельным устройством и необходимостью высокой точности выполнения сопрягаемых поверхностей плунжера и цилиндрической полости, а также необходимостью обеспечения их коррозионной стойкости. Известно также пуско-предохранительное устройство скважинного насоса, содержащее напорный трубопровод и расположенный между насосом и напорным трубопроводом обратный клапан, включающий корпус с направляющей и установленный в нем запорный элемент со щтоком, расположенным в направляющей 2j. Однако известное устройство имеет низкую надежность и сложную конструкцию. Ненадежность конструкции обусловлена больщим количеством элементов устройства. Кроме того возможно засорение механическими примесями, которых, как правило, много в перекачиваемой жидкости в начальный период работы установки в скважине, дроссельного устройства сопряжения плунжера с цилиндрической полостью, что приводит к их неработоспособности. Целью изобретения является повыщение надежности и упрощение конструкции устройства. Указанная цель достигается тем, что в пуско-предохранительном устройстве скважинного насоса, содержащем напорный трубопровод и расположенный между насосом и напорным трубопроводом обратный клапан, включающий корпус с направляющей и установленный в нем запорный элемент со щтоком, расположенным в направляющей, щток расположен в верхней части запорного элемента, в направляющей установлен дополнительный обратный клапан, а между щтоком и направляющей выполнен зазор для дросселирювания жидкости. На фиг. 1 изображена скважинная установка, общий вид; на фиг. 2 - обратный клапан; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2. Пуско-предохранительное устройство скважинного насоса 1 содержит напорный трубопровод 2 и расположенный между насосом 1 и напорным трубопроводом 2 обратный клапан 3, включающий корпус 4 с направляющей 5 и установленный в нем запорный элемент 6 со штоком 7, расположенным в направляющей 5. Шток 7 расположен в верхней части запорного элемента 6, в направляющей 5 установлен дополнительный обратный клапан 8, а между щтоком 7 и направляюцдей 5 выполнен зазор 9 для дросселирования жидкости. Дополнительный обратный клапан 8 выполнен в виде седла 10 с шариковым запорным элементом 11 с клеткой 12, а запорный элемент 6 в закрытом состоянии взаимодействует с седлом 13. Дополнительный обратный клапан 8 защищен сеткой 14. Предложенное устройство работает следующим образом. При включении насоса 1 запорный элемент 6 обратного клапана 3 вместе со щтоком 7 поднимается, за счет чего запорный элемент 11 прижимается к седлу 13. Давление в полости направляющей 5 возрастает, что обспечивает медленный подъем штока 7 с запорным элементом 6 обратного клапана 3 по мере вытеснения жидкости через зазор 9. При остановке насоса дополнительный клапан 8 опускается на клетку 12. Это обеспечивает свободное опускание запор ного элемента 6 клапана 3 со щтоком 7 на седло 13, исключая опорожнение напорного трубопровода 2. Данное техническое решение позволит обеспечить надежность работы скважинной насосной установки, автоматическую плавность пусковых режимов электронасоса при любых включениях, упрощение конструкции и повышение экономичности работы насосной установки, при этом надежность обусловлена простотой конструкции, защищенностью сопрягаемых рабочих поверхнотстей от попадания механических примесей, детали не требуют высокой точности изготовления.

ПУСКО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СКВАЖИННОГО НАСОСА, содержащее напорный трубопровод и расположенный между насосом и напорным трубопроводом обратный кланан, включающий корпус с направляющей и установленный в нем запорный элемент со щтоком, расположенным в направляющей, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности и упрощения конструкции, щток расположен в верхней части запорного элемента, в направляющей установлен дополнительный обратный клапан, а между щтоком и направляющей выполнен зазор для дросселирования жидкости. (Л со 00 00