11 Изобретение относится к холодиль ной технике, а точнее к абсорбционн бромистолитиевым холодильным устано кам . Известны абсорбционные бромистолитиевые холодильные установки, содержащие последовательно включенные по хладагенту генератор высокого дав ления и кипятильник низкого давления соединенные линиями крепкого и слабо го растворов через свои теплообменни ки-регенераторы с абсорбером, к кото рому последовательно подключены испаритель и конденсатор3 связанный с кипятильником, при этом на линиях крепкого раствора перед абсорбером установлен смеситель, а на линиях слабого раствора после абсорбера уст новлен насос и разделитель растворов с вентилями, подключенными к теплообменнцкам- регенераторам til. Недостатком известных установок является их низкая эксплуатационная надежность вследствие возможности кристаллизации крепкого раствора в теплообменниках-регенераторах. Цель изобретения - повьшение эксп луатационной надежности путем регулирования подачи слабого раствора в генератор и кипятильник в зависимости от плотности выходящего из них крепкого раствора. Указанная цель достигается тем, что абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка, содержащая последовательно включенные по хладагенту генератор высокого давления и кипятильник низкого давления5 соединенные линиями крепкого и слабого растворов через свои теплообменникирегенератора с абсорбером, к которому последовательно подключены испаритель и конденсатор, связанный с кипятильником, при этом на крепкого раствора перед абсорбером установлен смеситель, а на линиях слабого раствора после адсорбера установлены насос и разделитель раст воров с вентилями, подключенными к теплообменникам-регенераторам, дополнительно содержит двухкамерный электромагнитный поплавковый датчик каждая камера которого подсоединена к одной из линий крепкого раствора после теплообменников-регенераторов и к смесителю, а поплавки этих камер связаны через электромагнитную часть 1 датчика с вентилями разделителя, которые выполнены соленоидного типа. На чертеже схематично представлена предлагаемая установка. Установка содержит генератор 1 высокого давления, кипятильник 2 низкого давления, соединенные линиями 3 и 4 крепкого и линиями 5 и 6 слабого растворов через, свои теплообменники-регенераторы 7 и 8 с абсорбером 9, к которому последовательно подключены испаритель 10 и конденсатор 11,связанный с кипятильником 2, смеситель 12, разделитель 13 с соленоидными вентилями 14 и 15, двухкамерный электромагнитный поплавковый датчик 16 с камерами 17 и 18 и поплавками 19 и 20, связанный через электромагнитную часть 21 датчика 16 с вентилями 14 и 15, насос 22, греющие поверхности 23 и 24 генератора 1 и кипятильника 2, сливные линии 25 и 26 крепкого раствора из камер 17 и 18 датчика 16 Работа установки осуществляется следующим образ.ом. Посторонним теплоносителем из слабого раствора в генераторе 1 выделяются пары хладагента (воды) прй высоком давлении, которые направляются в греющую поверхность 24 кипятильника 2, в которой конденсируются, а полученный конденсат поступает в качестве жидкого хладагента в конденсатор 11« Образующийся крепкий раствор из генератора 1 через свой теплообменник-регенератор 7 и камеру 18 электромагнитного поплавкового датчика 16 направляется через смеситель в абсорбер 9 о Сюда же поступает крепкий раствор из кипятильника 2, который при этом проходит теплообменник-регенератор 8j камеру 17 датчика 16 и смеситель 12 В абсорбере крепкий раствор насыщается парами холодильного агентаS образующимися при кипении жидкого хладагента в испарителе 10, поступающего сюда из конденсатора 11 Образующийся слабый раствор забирается из абсорбера 9 насосом 22 и нагнетается через разделитель 13, вентили 14 и 15; теплообменники-регенераторы 8 и 7 снова в генератор 1 и кипятильник 2. На этом заканчиваются кругооборот раствора и агента При превышении допустимой плотности крепкого раствора в генераторе 1 поршень, раэмещенньй в камере 18 датчика 16, через электромагнитную часть 21 этого Датчика воздействует на соленоидный вентиль 14, у которого увеличивает расход слабого раствора в кипятильник 2. Этим ликвидируется опасность кристал111А . лизации крепкого раствора в теплообменниках-регенераторах 8 и 7. Экономическая эффективность предлагаемого изобретения выражается в снижении эксплуатационных затрат вследствие уменьшения ремонтных работ в течение года.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка | 1977 |
|
SU631760A1 |
Абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка | 1983 |
|
SU1141278A2 |
Абсорбционная бромистолитиевая холо-дильНАя МАшиНА | 1979 |
|
SU823777A1 |
Абсорбционная холодильная установка | 1977 |
|
SU659847A1 |
Абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка | 1980 |
|
SU918728A1 |
Абсорбционный бромистолитиевый холодильный агрегат | 1981 |
|
SU970046A1 |
АБСОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА СО ВСТРОЕННОЙ ТЕПЛОНАСОСНОЙ УСТАНОВКОЙ | 2016 |
|
RU2625073C1 |
Абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка | 1982 |
|
SU1101634A2 |
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 1992 |
|
RU2031328C1 |
Абсорбционная холодильная установка | 1979 |
|
SU823776A1 |
АБСОР-БЦИОННАЯ БРОМИСТОЛИТИЕВАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая последовательно включенные по хладагенту генератор высокого давления и кипятильник низкого давления, соединенные линиями крепкого и слабого растворов через свои теплообменники-регенераторы с абсорбером, к которому последовательно подключены .испаритель и конденсатор, связанный с кипятильником, при этом на линиях крепкого раствора перед абсорбером установлен смеситель, а на линиях слабого раствора после абсорбера установлены насос и разделитель растворов с вентилями, подключенными к теплообменникам-регенераторам, о тличающаяся тем, что, с целью повьшения эксплуатационной надежности путем регулирования подучи слабого раствора в генератор и кипятильник в зависимости от плотности выходящего из них крепкого раствора, установка дополнительно содержит двухкамерный электромагнитный поплавi ковый датчик, каждая камера которого подсоединена к одной из линий крепко(Л го раствора после теплообменниковрегенераторов и к смесителю, а этих камер связаны через электромагнитную часть датчика с вентилями разделителя, которые выполнены соленоидного типа.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
НАСАДКА ДЛЯ КАМЕР РЕГЕНЕРАТОРОВ | 1923 |
|
SU631A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1983-06-29—Подача