Сепаратор Советский патент 1984 года по МПК B01D45/04 

2. Сепаратор по п. 1, о т л ичающийся тем, что он снабжен зубчатыми опорными пластинами, а пакет пластин закреплен на опорных пластинах.

3. Сепаратор по п. 1, о т л ичающийся тем, что он снабжен ,желобами для сбора отсепарированной

жидкости.

1. СЕПАРАТОР, содержащий корпус, кольцевой пакет жалюзийных гофрированных пластин, установленных между кринкой и поддоном с образованием каналов, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности работы, каналы между гофрированными пластинами со стороны ввода газожидкостной смеси заглушены через один, а пластины выполнены с отверстиями, направленными вдоль гофр. СО

Изобретение относится к технике очистки газов от капель жидкости и может быть использовано в нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности.5

Известе сепаратор вертикального типа, содержащий корпус, латрубки подвода газожидкостной смеси и отвода газа, сливной патрубок и жалюзийные пластины 1.

Недостатком известного сепаратора является то, что при превьппении критической скорости происходит срыв жидкостной пленки, образовавшейся на поверхности жалюзийных пластин 15

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор, содержащий корпус, кольцевой пакет желюзийнык гофрированных пластин, уста-20 новленных между крышкой и поддоном с образованием каналов С2.

Недостатками известного сепаратора являются значительное повьшение сопротивления движению газового потока 25 и, следовательно, недостаточная производительность, а также сложность изготовления.

Цель изобретения - повышение удел ой производительности и эффек- 30 тивно. И работы сепаратора при наличии мелкодисперсной жидкости в газовом потоке.

Указанная цель достигается тем, что сепаратор, содержапщй корпус, кольцевой пакет жалюзийных гофрированных пластин, установленных между крышкой и поддоном с образованием каналов, каналы между гофрированными пластинами со стороны ввода газожид- 40 костной смеси заглушены через один, а пластины выполнены с отверстиями, направленными вдоль гофр.Кроме того, сепаратор снабжен чатыми опорными пластинами, а пакет

2

пластин закреплен на опорных пластинах.

При этом сепаратор снабжен желобами для сбора отсепарированной жидкости.

На фиг.1 представлен сепаратор с пакетом вертикальных кольцевых жалюЗей, общий вид; на фиг.2 - жалюзийный пакет с вертикальными гофрами (без верхней крьпнки); на фиг. 3 жалюзийный пакет с горизонтальными гофрами (без боковых стенок).

Сепаратор содержит корпус 1, патрубки подвода газожидкостной смеси 2, отвода газа 3 и жалюзийный пакет 4. Жалюзийный пакет 4 состоит из гофрированных пластин 5, снабженных отверстиями 6, открытых каналов 7, закрытых для газового потока каналов 8, зубчатых опорных пластин 9 и сливных желобов 10.

Сепаратор работает следующим образом.

Газожидкостная смесь через патрубок 2 подается в сепаратор и попадает в жалютийный пакет 4. Жидкостная пленка, образовавшаяся на первом участке открытого канала 7, движется по ходу потока по гофрированной пластине 5 и, достигая отверстия 6, попадает во внутреннее пространство закрытого для газового потока канала 8. Аналогичным образом происходит отбой пленки и через последующие отверстия. Жидкость, попавшая в закрытый канал 8, отводится в нижнюю часть сепаратора через зубчатую пластину 9 и поддон. Жалюзийкый пакет с горизонтальными гофрами работает по аналогии с пакетом с вертикальным гофрами с той разницей, что отвод отсепарированной жидкости из закрытого канала 8 производится через отверстие в нижней части торцовой стенки закрытого канала и сливные желоба 10.

Таким образом, сеператор с использованием жалюзийных пакетов с открытыми и закрытыми каналами позволит значительно повысить производительность и зффективность работы за счет исключения возможности срыва жидкостног пленки и ее вторичного уноса при значительном увеличении скорости газового потока.