2, Аппарат по п.1, о т л и ч а-каждая канавка сообщена с входным
ю щ н и с я тем, что крышка корпусапатрубком одного из компонентов, а
выполнена с концентричными кольцевы-количество отверстий равно количестми канавками с отверстиями, при этомву секторов.
1111805
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторно-пульсационный аппарат | 1981 |
|
SU1000086A1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2016 |
|
RU2625984C1 |
РОТОРНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2600049C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СИСТЕМ "ЖИДКОСТЬ - ЖИДКОСТЬ" | 2005 |
|
RU2299091C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2012 |
|
RU2516559C2 |
ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2016643C1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ РОТОРНОГО ТИПА | 2003 |
|
RU2257948C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2124935C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2000 |
|
RU2190462C2 |
Роторно-пульсационный аппарат | 2017 |
|
RU2639799C1 |
1. РОТОРИО-ПУЛЬСАЦНОННЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус с крьшкой, входными патрубками, выходными патрубками и концентрично размещёнными чередующимися вращающимися и неподвижными цилиндрами с прорезями,при этом во внутреннем ЕШПОДВИЖНОМ цилиндре размещено распределшельное устройство, отличающийся тем,что, с целью повышения эффективности смешения вязких сред, распределительное устройство выполнено сектор.ным, при этом число секторов кратно числу входных патрубков. ел с уч I ccC x кv voofч njr
Изобретение относится к аппаратам для смешения вязких сред при получении гомогенных или гетерогенных смесей и может использоваться в нефтехимической промьшленности, в том числе для получения смесей из раз-личных растворов высокомолекулярных каучуков, при получении смесей из низкотемпературных каучуков и растворов высокомолекулярных каучуко Известен роторно-пульсационный аппарат для смешения вязких сред, состоящий из крьшки, корпуса с коаксиально размещенными в нем статорными и роторными цилиндрами с отверстиями в виде пазов на обращенных одна к дрзгой поверхностях. На крьшке корпуса имеются входные патрубки, а на корпусе - выходной патрубок .I Недостатком аппарата является отсутствие распределительной подачи компонентов, т, е. отсутствие первоначальной ориентации поверхностей раздела компонентов, подлежащих смешению, относительно направлений потока в annapaTBj что ухудшает качест во смешения вязких сред и увеличивает время, 1еобходимое для равномерного качественного смешения. 1аиболее близким к изобретению по технической сущности является ро.торно-пульсационный аппарат,- содержа щий корпус с« крышкой, входными патрубками, выходными патрубками и концентрично размещенными чередующимися вращающимися и неподвижными цилиндрами с прорезями, при этом во внутреннем неподвижном цилиндре размещено распределительное устройство 2 Однако в известном аппарате эффек тивность процесса смешения высоковязких сред ослабляется за счет образования в распределительном устрой стве слоистой структуры, препятствующей равномерному качественному смешению компонентов. Цель изобретения - повышение эффективности смешения вязких сред. Поставленная цель достигается тем, что в роторно-пульсационном аппарате, содержащем корпус с крьпикой, входными патрубкамиJ выходными патрубками и концентрично размещенными чередующимися вращающимися и неподвижными цилиндрами с прорезями, при этом во внутреннем неподвижном ци линдре размещено распределительное устройства, распределительное устройство выполнено секторньМ; причем число секторов кратно числу входных патрубков. Кроме того, крьшжа корпуса выполнвна с концентричными кольцевьми канавками с отверстиями, при этом каждая канавка сообщена с входньп патрубком одного из компонентов, а количество отверстий равно количеству секторов. На фиг, 1 представлен роторнопульсационный аппарат для вязких сред, общий вид; на фиг. 2 - секторное распределительное устройство, общий вид. Аппарат состоит из корпуса 1 с крьщ1кой 2 и входными патрубкггми 3 и 4 на ней, а также выходного патрубка 5. В корпусе 1 аппарата к.жцентрично размещены чередующиес- врашающиеся цилиндры 6 на валу 7 и неподвижные цилиндры 85, вмонтированные в крышку 2 аппарата. К этой же крышке 2 с помощью специальной итпильки 9 крепится секторное распределительное устройство 10, Кроме того, на крышке 2 выполнены кондентрично расположенные канавки 11 с отверстиями 12, Каждая канавка снабжена патрубком 3 и 4, Секторное распределительное устройство 10 состоит из корпуса Ij образованного внутренним кольцом неподвижного цилиндра 3, лластни Ьч,, вставляемьгх во внутреннюю часть кор пуса 13. Пластины 14 привареиы к
специальной шпильке 9. Пластины 14 образуют секторы 15.
Аппарат работает следующим образом.
Смешиваемые вязкие компоненты подают в аппарат через патрубки 3 и 4, каждый отдельно от другого. Компоненты подают в концентрически расположенные на крышке 2 канавки 11 и, продавливаясь через отверстия 12, равномерно распределяются соответственно по секторам 15 распределительного устройства 10. Далее компоненты из секторов 15 попадают в прорези неподвижного цилиндра 8, продавливаются сквозь них в виде полос и попадают на вращающийся цилиндр 6, который своими прорезями как бы дробит эти полосы, сдвигая их и равномерно смешивая, так как расположение разных компонентов по секторам 15 строго поочередно. Затем полученная смесь вязких компонентов вьшодится из аппарата через выходной патрубок, 5.
Установка секторного распределительного устройства во внутреннем неподвижном цилиндре с прорезями, т.е. в зоне подачи аппарата, оказывает существенное влияние на процесс смешивания вязких сред.
Благодаря секторному выполнению устройства вязкие компоненты при подаче приобретают соответствующую первоначальную ориентацию относительно направления потока в аппарате. Соответствующая первоначальная ориентация компонентов влияет на достижение рабочего контакта между компонентами, необходимого и достаточного для качественного равномерного смешения вязких сред, т.е. секторное распределительное устройство обеспечивает максимальную скорость увеличения поверхностей раздела, при которой быстрее уменьшается толщина полос вязкой среды, сокращается расстояние, которое проходят частицы при диффузии, улучшая качество смешения и уменьшая время смешения вязких сред.
Кроме того, при подаче равномерно распределенных нескольких высоковязких компонентов в секторное распределительное устройство отсутствует явление образования слоистой структуры, что повышает эффективность смешения вязких сред.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 0 |
|
SU393112A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3361300/23226, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1982-04-09—Подача