Устройство для формования прессованием узорчатых керамических плиток Советский патент 1957 года по МПК B28B19/00 B28B5/04 B32B13/00 

11пе;п ето,1 пзобретеш.я является устгюглтво л,ля (poj iMou;; ilsi из aopoiiiivOjibiA лт;;рналов узорчатых кер;1х ичесл х пл.ито;-:, состс1Я :ч е из иипиющ):-; но склизам пресс-форм, бункеров для сыр1,я с aivroxi;гп.ескмми 11ит;,теля: 1и, чолеио-рычажиого пресса и сье.;1гы д.чя распрелелоис.я .iLKopiipyinineii массы соответствен:;о за.ч.апиому узору.

Недостатке:. таких устройств является то. что в них не .,1о мсхапизирова.пь все oleijauiiu.

В предлагаемом CTpoiiCTBe этот недостаток устра;1еи тем, чте) пр.о снабжено электромагнитным нрнспоссбленмел для сьема i;ia6/K :ia с нресс-срорм, разделительными пластинами, облегчаюн,и.мн от.илспне liepiXHeii частичрормы от HiivKHeii, н выталкивателем .ьчя х .т.але-Г.; {;ресс-фо г-1 отфюрмор. н.тнткн.

Н; фПг. 1 изображен обнип вид уст)О1гства; на фиг. 2 -к;г,:ел ау;1чсс ая схема устроГ1стБа.

К BHXTpci.iieii стороне рабочих ншстерен колено-ры ;- Ж 1ого гсрссс;; нрнкренлсны-кхлаки /, связгингые через 1ьмаги 2 со гитанговым ,-х;1; Г. мом .7 так, что при одном обороте uiecTepcH штанговы меха,1изм созср1нпет 110Л1;)а,Т10-иостун;пелы1ое движение, нрн котором неремешает ма,Tp:iui,i iia один ;:iar в направлении к прессу. Штанговый механи.зм о состоит нз ,а 4, сна.бжеиного ограничителями и н.аирлвлякич .ми штаигн 5 с иредусмотренными на пен утог.аюп1;1мн улюрами и ип.тыими. Нрн возвратном двнженин штанги уд101)ы онус1 аются н проходят под установленнылП на склизе мат15нцами. Прн постунател1,ном ;uiir/Ke :: i п таигн упорь захватывают матрпцы и переменгают и.х. Дондя до крайнего переднего положения, П1тапгп своимн пал1) поднимают огранипггелн, останавливая матрицы в ueirrpe механг1змов засынкн. Or боко3)го смеп1еаия матрины удерживаются направляюп1чх И. Таким обр:;jM 111286- 2 -

, п1тянгппыГ| .iexaiifiSM обеспечивает точ.чхю цептров. л:ат)ип с механизмами засыгьчи, что гяраитир ет получе не -(еткого шклпка. Для предупрежден : от сталкивания матриц при обрапюм ходе И1танг ; хстаьовлеиг, }-поры.

К сгуимце iipaBOii гнестерии пресса прикреплена ззездочка 6, KOTOijaa BpaiJiacT зал;м с копмрал- 7, 8, 9 и 10. OjiiOMy обороту /нестерни пресса соответствует один оборот каждого копира. Копир 10 нри помоп(п рыча ОБ //, 12 nepeMeoiaer шиберы 13 exaнl-lз oв засыпки; копир 9 при но:аОН1и рыча|-ов 14, 15 перемещает ползушкн с воронками -,ехапнз,ов засыпки; копир 8 подппмает н оп скает злектро-магни 16, :i копи) 7 ксремешает сьемпнк 17 шаблонов.

Автоматическая пмеет пят1 }злов дл5; засы| ки двет.пых nlроп.ков в .матрицы. В на 1рлвляю цнх пеподвижпо }КГ).;, дозатор /, в ко;0ро 1 имеются сквсзпле вырезы, соответств ;)П(ие по размерам и ())ор.ме одпоцветпькЛ частям заданного ргкупка. Illi-i6ep ;е)екрывает дозатор, об)аз}я ячейхи, в KOTOjXbie зас,.пается дветпо; по) при Iic.iMOHUi .Г1олзуп кп с BopOHKoii 19. передви1а1ОП е1 Ся по до;-;атор . Прн пере.Menienini njn6epa вправо дозато})л открываются i; оро;нок высылается через в соответствующие ячейки шаблона, устаповле; пого в матр1-|ць.

За .ме.хапнз.ма.ми засыпки цветшях noponiKOB установлеп Mexaiin.iM засыпкн п заразппваппи ocnoBioro пороьака, представл5; О диГ1 co6o; i бупкер, скользяшн: по .матрице.

Для да.ления шаблонов н)пмепеи )топ1пГ| з.тсктромапшт п сбрасывающий лоток 20.

Механизм выталкивания 21 устаповлеп за прессом, оп прнво;и-г С : в от пресс.а п состоит пз напра..вляю1цих 22 для съе.ма верхней рамки, пуансона 23 в.ыталкиваппя и рольганга 24.

Авто.матппеская липня производит засыпк} и прессование ковро.воузорчатых плиток следующим образом. Порожние матрипы с шаблонами ста авливаются па склиз, и при помоиди inTanroBoi o механпзхг: каждая матрИца перемешается под первый узел засЕлпкн, где пронзвод1;тся засыпка порогпка первого цвета.

При втором двпжеип.ч штаиг.и ..галрица персмепиштся па о.дин и поетунает под BTOpoii зел засыпки, где производится засыпка порон.ка другого 1вета. После засыпки всех ггят цветп.ых порошков .матрии. поступает под бупкер засыпки ocnoBHOii массвг. г.че заполняется .Maccofi п где происходит заравниваипе поверхпости порошка. Затем матриц,) движется пол .мехапиз.м извлечепия щаблопов; 1иаблои при по.мопи; внбрируюшего электромагнита извлекается из матрицы и перепосится i/a транспортер возврата. Заполпеппая Maccoif матрица перемещается в колеио-рычажпый пресс, где масса спрессовывается и поступает па механизм выталкиваппя плпток. При этом верхняя часть матрицы отделяется от основання п пз нее выталкивается плптка. Порожияя ра.мка и оспоалпие матрицы по рольгаигу иоступают на транспортер и возвращаются к месту загрузки.

Па транспортере возврата матрицы очищаются вращающимися щетками п продуваются возд;ухо.м.

Предмет п з о б р е те п п я

I. Устройство для ф.ор.моваппя прессованием узорчатых керамических плиток пз порошковых материалов, состоящее из шагающих по направляющим склизам пресс-форм, .моитирова,цных над ни.ми бункеров с автоматически действующими питателями для дозированцой засыпки

:)ciiOHiioii и де;-;орирую1иеГ1 плитки сырьевой массы, колепо-рычпжиого iipecca, с-ьем 11 1х шаблонов для распределения декорирующей массь со ;ветстве;и10 заданному узору, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что оно снабM-ieiio э,чект юмаги;1Т1 Ым прнснособленнем для дале ня Н1аблона- нз нрс1ч:-(рорл1ы, хправляемьх нпанговым мexлннз O ; )Н;его конHeiiepa, а его пресс-формы выполнены разьемнь:М по высоте,

2. Форма 5ыг олнен1 я устрО1 ства но н, 1, от л н ч а ю HI а я с я тем, что, с нелью отделения Bep.xHeJi частн от нн/кне:, оно сна.бжеио разделительными пластинами, нодннмающшп: верхнюю част|, формы )х, в ТС) время как ннжияя часть проталкивается дальше н соскал)зывает по рольгангу на транспортер возврата форм.

о. вьп олнеппя ycTpoiicTBa по пн, 1 н 2, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что, с це;п,1о выталкнвання нз Bepx} eii частн формы отнрессованно лит;-,н, оно снабжено выталкивателем, выполненным в виде пластинчатого пуансона, отделяюнего верхнюю часть формы н В111талк ваюп1.его

rOTOBViO НЛНТКУ.

Феркс при грес f l . 1 .V.7.5 «;./. fffi-i Сороса вс, VCC/TIU , Г.о-5зн и прссги L cucmefiaph.-.,i ffs.udpaS ii.sa