Изобретение относится к области технологии изготовления корректирующих материалов для исправления ошибочных знаков при машинописи ме тодом забивания и может быть использовано на предприятиях, занимаю щихся производством технических бумаг и в системе оргтехники. Известно связующее для покрытия корректирующего материала, содержа щее пол и аи НИЛ бути рал ь и Трет бутилфгнолформальдегидную смолу. Это связующее обеспечивает высокое кач во материала при корректировании м .шинописных отпечатков, полученных при применении красящих лент низкой и средней степени пропитки,выпускаемых по ГОСТ 6048-67 l . Однако при корректировании отпе чатков с жирной красящей ленты (высокой степени пропитки) наблюда ется через некотороевремя поступа ние забитого знака через маску. Кроме того, недостатком этого связ щего является, медленное растворени трет -бутилфенолформальдегидной смо лы в спирте при приготовлении корректирующего покрытия, что вызывае дополнительные затраты времени на приготовление корректирующего мате риала. Наиболее близ1шм к изобретению по технической сущности является связующее для покрытия корректирующего материала для машинописи, содержащее поливинилбутираль и эфир целлюлозы при следующем содержании компонентов в слое, мас.%: Поливинилбутираль 56,1-77,2 Эфир целлюлозы 22,8-43,9 В качестве эфира целлюлозы используются как простые, так и сложные эфиры. Наилучшие результаты при применении этого изобретения достигнуты при использовании ацетобутирата целлюлозы, обеспечивающего более высокое восприятие ошибочного знака при корректировании опечаток, также выпускаемой в промьшшенных масштабах метилцеллюлозы. При изготовлении покрытия с этими эфирами достигается более высокая производительность труда, благодаря хорошей растворимости этих эфиров целлюлозы в рекомендованных растворителях 2 , Однако это связующее не обеспечивает удовлетворительного корректирования отпечатка с жирной красящей ленты. Во время хранения откорректированного машинописного текста ошибочный знак вновь проявляется. Целью изобретения является повышение стабильности маскирующей способности материала. Поставленная цель достигается тем, что связующее для покрытия корректирующего материала для машинописи, содержащее поливинилбутираль и эфир целлюлозы, выбранный из группы, включающей метилцеллюлозу, оксипропилцеллюлозу и метилоксипропилцеллюлозу, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: Поливинилбутираль 87,0-94,8 Эфир целлюлозы 5,2-13,0 Установлено, что при указанных соотношениях поливинилбутираля и эфира целлюлозы достигается плотная структура покрытия, что и способствует достижению эффекта повышения стабилизации маскирующей способности материала. Повышение содержания перечисленных эфиров целлюлозы в силу их гидрофильноети приводит к растрескиванию гидрофобного покрытия материала и снижает стабильность маскирующей способности. Понижение же содержания этих эфиров целлюлозы нит.е указанного предела нарушает когезионное взаимодействие в слое и приводит к потере корректирующей способности материала. Предложенное связующее для покрытия корректирующего материала для машинописи используют в композициях с белым пигментом на основе как чистой двуокими титана, так и с добавками до 30 мас.% других белых пигментов, таких как окись цинка, бланфикс каолин, тальк и другие. Содержание белого пигмента в покрытии составляет 96,5-98,5 мас.%. Корректирующий материал изготавливают следующим образом. Б аттриторе диспергируют в течение 0,5 ч необходимые количества белого пигмента, 5%-ного водного раствора метилцеллюлозы или метилоксипропилцеллюлозы и раствора поливинипбутираля в этиловом спирте, наносят на поливочной установке на бумажную или пленочную подложку, например из лавсана, толщиной 20-25 мкм слоем 12-22 г/м,
311
удаляют pacтвop тeли сушкой в сушильном шкафу при 105 С и испытывают материал на электромеханической пишущей машине Ятрань.
Стабильность маскир тошей способности материала оценивают визуально в течение месяца со дня корректирования ошибочного знака контрольного машинописного текста, при этом регистрируют проявление запечатанного покрытием материала машинописного знака и определяют время проявления знака в отсчете со дня корректирования контрольного текста.
Пример 1. По описанной технологии изготавливают корректирующий материал, покрытие которого содержит связующее, состоящее из
94.8мас.% поливинилбутираля и 5,2 мас.% метилцеллюлозы марки МЦ-32. В покрытии в качестве белого пигмента содержится 90 мас.% двуокиси титана и 6,5 мас.% бланфикса. Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 2. Изготавливают материал, покрытие которого содержит связующее, состоящее из 87,0 мае поливинилбутираля и 13,0 мас.% оксипропилцеллкшозы. Покрытие в качестве белого пигмента содержит
68.9мас.% двуокиси титана и 29,6 мас.% окиси цинка.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 3. Изготавливают материал, покрьпие которого содержит связующее, состоящее из 92,4 мас.% поливинилбутираля и 7,6 мас.% метилоксипрошшцеллюлозы. Покрытие в качестве белого пигмента содержит 97,5 мас.% двуокиси титана, Ре32794
ЗУльтаты испытаний приведены в таб- , лице.
Пример 4 (ко1 трольньт) . Изготавливают материал, покрытие которого содержит связующее, состоящее из 85,0 мас.% поливинш бутираля и 15,0 мас.% метилцеллюлозы марки МЦ-32. Покрытие в качестве белого пигмента содержит 97,5 мас.% 0 двуокиси титана. Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 5 (контрольный). Изготавливают материал, покрытие которого содержит связующее, состоящее 5 из 4,5 мас.% метилцеллюпозы марки МЦ-8 и 95,5 мас.% поливинипбутираля. Покрытие в качестве белого пигмента содержит 97,5 мас.% двуокиси титана. Результаты испытаний приведены в таблице.
Пример 6 (по прототипу).Изготавливают материал, покрытие которого содержит связующее, состоящее из 77,2 мас.% поливинилбутираля и 22,8 мас.% метилцеллюлозы марки МЦ-8. Покрытие в качестве белого пигмента содержит 97,1 мас.% двуокиси титана и 0,66 мас.% дибутилсебацината. Результаты испытаний приведены в таблице.
Анализ результатов испытаний предложенного связукицего для покрытия корректирующего материала по примерам 1-3 указывает на то, что оно придает материалу стабильность маскирующей способности, значительно превосходящую стабильность у материала по прототипу.
Увеличение доли эфира целлюлозы в связующем (пример 4) приводит к уменьшению стабильности маскирующей способности, а уменьшение (пример 5) - к потере качества маскирования , увеличению отмарывания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корректирующий материал для машинописи | 1980 |
|
SU907123A1 |
Корректирующий материал дляМАшиНОпиСи | 1979 |
|
SU793817A1 |
КОРРЕКТИРУЮЩАЯ ЛЕНТА, ОБЛАДАЮЩАЯ СВОЙСТВАМИ БЛОКИРОВАНИЯ МИГРАЦИИ КРАСИТЕЛЯ | 1999 |
|
RU2200670C1 |
КОРРЕКТИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 1992 |
|
RU2047633C1 |
Электрографический материал | 1982 |
|
SU1056125A1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ КОРРЕКТИРУЮЩИЙ И/ИЛИ МАРКИРОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2176601C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ | 1997 |
|
RU2131971C1 |
Материал для записи информации в безударных автоматических печатающих устройствах | 1980 |
|
SU943632A1 |
Мелованная бумага | 1972 |
|
SU800271A1 |
Электрофотографический материал | 1983 |
|
SU1112337A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ КОРРЕКТИРУНИЦЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ МАШИНОПИСИ, содержащее поливинилбутираль и эфир целлншозы, выбранный из группы, включающей метилцеллюлозу,. оксипропилцеллюлозу, метилоксипропилцеллюлозу, отличающееся тем, что, с целью повьппения стабильности маскирукицей способности материала, оно содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: Поливинилбутираль 87,0-94,8 Эфир целлюлозы 5,2-13,0 S (Л С
94,8
30
Незначительное
Продолжение таблицы
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Корректирующий материал дляМАшиНОпиСи | 1979 |
|
SU793817A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разработать и вьщать для промышленного освоения технологию производства корректирующей бумаги для машинописи | |||
Отчет № 78030285 (Б 946358), 28.04.1981 (прототип). |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1983-06-21—Подача