Устройство для охлаждения стенки печи Советский патент 1984 года по МПК C21B7/10 

Описание патента на изобретение SU1113413A1

« Изобретение относится к металлу гни, а более конкретно к охлаждению стенок металлургических печей - пре мущественно доменных. Известно устройство для охлаждения стенок печей, включающее вертикальный плитовый холодильник с приваренными по периметру к его рабочей стороне зашитным листом с горизонтальными полочками во всю ши рину холодильника ll . Недостатком этой конструкции явл ется практическое отсутствие охлаждения защитного листа и принаренны к: нему горизонтальных , что приведет к быстрому перегреву этих деталей, потере ими прочностных свойств и последующему разрушению. Известно также устройство для охлаждения стенок доменных печей, включающее охлаждаемые трубы, расположенные вдоль всей высоты шахты доменной печи и сваренные между собой ребрами. Охлаждаемые трубы включены в подводящий и отводящий кольцевые коллекторы, расположенные в нижней и верхней частях шахты до менной печи Недостатком известной конструкции является жесткость всего устрой ства вследствие наличия сплошных сварных швов между ребрами, которые в условиях изменяющихся значен тепловых нагрузок разрушаются из-з неодинакового удлинения их с после дующим нарушением газоплотности устройства. Кроме того, располо жение ребер по диаметральной плоскости труб не позволяет надежно . удержать гарнисаж, образующийся после разрушения огнеупорной футеровки, а охлаждающая поверхность труб используется только на 50%, так как вторая половина труб, обра щенная к кожуху печи, отделена от рабочего пространства ребрами. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство футеровки стен металлургических печей, состоящее из отдельных пане лей (пакетов) в виде прямоугольных труб, рабочая сторона которых, а т же боковая поверхность ошиповэны к на них нанесена огнеупорная обмазка Гз. Недостаток этого устройства заключается в малом сроке службы его 32 из-за быстрого прогара обмазки, нанесенной на трубы, отсутствия опорных элементов для образующегося гарнисажа, что приводит к оголению участков кожуха, контакту кожуха с печной ат1 осферой, перегреву этих участков. Ошиповка охлаждаемых труб приводит к частичному ухудшению свойств металла из-за перегрева труб при приварке к ним шипов. При выходе из строя одной из труб участок кожуха печи, расположенный вдоль этой трубь, остается без охлаждения, что также приводит к его перегреву и деформации. Цель изобретения - увеличение срока службы устройства и лучшее удержание гарнисажа. Поставлен 1ая цель достигается тем, что в устройстве, содержащем пакеты, разделерсные на секции из охлаждаемых труб, соединенные между собой вертикальными пластинами, и огнеупорньй материал, заполненньш между трубами, вертикальные пластины соеди яюп;ие трубы, приварены к. ним со стороны кожуха печи заподлицо с задней образуюи1ей труб, со стороны рабочего пространства печи к трубам приварены поперечные полочки, рабочей стороной выступающие за переднюю образующ то охлаждаемых труб, а тьшьной заходящие за диаметральную плоскость этих труб, при этом каждый пакет обрамлен по периметру полосами металла, вь5ступающими в рабочее пространство печи за пределы передних образуюп(их охлаждаемых труб. Поперечные полочки ошиповань и расположены с рабочей стороны охлаждаемьгх труб перпендикулярно к н:ям или под углом, Расстояния между полочками не превышают расстояния между осями охлаждающих труб. Шипы направлены вверх и вниз от плоскости полочки, при зтом шипы вьщ1е расположенной поночкп находятся между шипами ниже расположенной полочки, а длина шипов больше половиньг расстояния между полочками. Вертикальные пластины, соединяющие трубы и поперечные полочки в пределах отдельной секщ1и, разрезаны по меньшей мере на две части. На фиг, 1 изображена одна секция устройстваJ общий вид; па фиг. 2

разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел ошипования полочек.

Устройство содержит охлаждаемые трубы. 1, соединенные с задней стороны вертикалвными пластинами 2, которые по длине разделены разрезами 3 на несколько частей. Со стороны рабочего пространства к трубам приварены поперечные полочки 4, которые выступают за переднюю образующую трубы 1, а тыльной стороной заходят за диаметральную плоскость этих труб. Указанные полочки также разрезаны по линии 5.

Каждый пакет из труб 1 обрамлен п периметру полосами металла 6, выетупающими в рабочее пространство печи. Полочки 4 ошипованы шипами 7.

Устройство работает следующим образом.

В трубы 1 подается среда, которая охлаждает их.Полочки 4, приваренные к трубам 1J охлаждаются этими трубами. Для снижения жесткости всего устройства полочки 4 разрезаны на несколько частей. Зазор между отдельными частями может составлять 2-3 мм, что позволяет компенсировать термический рост.

Приваренные к трубам 1 полосы 6 выступают за рабочую поверхность охлаждаемых труб 1. К этим же трубам приварены полочки 4 с разрезами 5, которые позволяют снять термонапряжение, возникающее в процессе зксплу тации устройства. Полочки 4 ошипованы шипами 7. Шипы 7 двух смежных полочек 4 расположены в шахматном порядке навстречу друг к другу, причем длина шипов больше половины расстояния между полочками 4.

Шипы 7 являются арматурой для огнеупорного материала, которым заполняют пространство между полочками 4 и охлаждаемыми трубами 1.

При износе огнеупорного материала между полочками сохраняется слой шихты или гарнисажа, который предохраняет трубы 1 от истирания и позволяет снизить теплопотери с охлаждающей средой.

В предлагаемом устройстве огнеупо ный материал имеет достаточную опору и длительное время может работать без износа, что повышает срок работы охлаждаемых труб с одновременным снижением теплопотерь, т.е. уменьшается расход кокса; устройство обладает высокой газоплотностью и исключает соприкосновение шихтовых материалов с кожухом, что способствует увеличению срока работы агрегата. Выход из строя одной трубы на относительно небольшом участке длины (порядка 2 м) шахты не приведет к перегреву кожуха, так как верткальные пластины и поперечные полочк охлаждаются соседними трубами. Ошиповка поперечных полочек позволяет не нарушая качества металла труб, создать условия для сохранения слоя защитного огнеупорного материала или гарнисажа. Предлагаемое устройство простое в изготовлении и в монтже, имеет малые габариты и массу, что важно при проведении капитальных ремонтов печного агрегата. Изобретение увеличивает срок службы устройства, а также межремонтный период работы доменной печи.

x

L

V3 A

Похожие патенты SU1113413A1

название год авторы номер документа
Устройство для охлаждения стенки металлургической печи 1979
  • Грицук Лев Дмитриевич
  • Зайцев Валерий Иванович
  • Куцыкович Дорина Борисовна
  • Сухоруков Александр Ефимович
  • Томашев Лев Александрович
  • Хорош Феликс Матвеевич
SU1084301A1
Охлаждаемая футеровка металлургической печи 1979
  • Грицук Лев Дмитриевич
  • Куцыкович Дорина Борисовна
  • Литвиненко Виктор Иванович
  • Сухоруков Александр Ефимович
  • Губерт Станислав Владимирович
SU1086017A1
Устройство для охлаждения стенки печи 1980
  • Грицук Лев Дмитриевич
  • Горбик Анатолий Степанович
  • Голод Леонид Давидович
  • Куцыкович Дорина Борисовна
  • Пустовар Владимир Семенович
  • Филипьев Олег Владимирович
  • Сухоруков Александр Ефимович
SU1071640A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1992
  • Зайцев Ю.С.
  • Филипьев О.В.
  • Поляничко В.С.
  • Сахно В.А.
  • Боромыченко Б.К.
RU2022024C1
Устройство для охлаждения стенки печи 1982
  • Грицук Л.Д.
  • Куцыкович Д.В.
  • Голод Л.Д.
  • Литвиненко В.И.
  • Горяинов Г.Е.
  • Громенко В.В.
  • Лидерман С.М.
  • Мищенко В.Н.
  • Камардин А.М.
  • Плискановский С.Т.
SU1051935A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СТЕН МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА 1995
  • Немировский Илья Абрамович
  • Грицук Лев Дмитриевич
  • Белкин А.С.(Ru)
  • Чернобривец Б.Ф.(Ru)
  • Дворников В.П.(Ru)
RU2121509C1
УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДАЕМОЙ ШАХТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1994
  • Зайцев Юрий Сергеевич[Ua]
  • Филипьев Олег Владимирович[Ua]
RU2064504C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ТОПЛИВ, ОСТАТКОВ ОБРАБОТКИ И ОТХОДОВ (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Доннер Ральф
  • Дегенкольб Дитмар
  • Шингнитц Манфред
RU2193591C2
Холодильник металлургическойшАХТНОй пЕчи 1979
  • Горбик Анатолий Степанович
  • Дорофеев Владимир Николаевич
  • Вязовик Владимир Яковлевич
  • Пефтиев Игорь Михайлович
  • Богодица Виктор Петрович
  • Белкин Евгений Григорьевич
  • Кулагин Александр Николаевич
  • Давиденко Александр Иванович
SU831782A1
ФУТЕРОВКА СТЕН МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ 1966
  • Андоньев С.М.
  • Белевцов Г.А.
  • Кудинов Г.А.
  • Мищенко Н.М.
  • Филипьев О.В.
SU222410A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 113 413 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для охлаждения стенки печи

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СТЕНКИ ПЕЧИ, содержащее пакеты, разделенные на секции, состоявще из охлаждаемых труб, соединенные между собой вертикальными пластинами, и огнеупорный материал, заполненньй между трубами, отличающе е с я тем, что, с целью увеличения срока службы устройства и лучшего удержания гарнисажа, вертикальные пластины, соединяющие трубы, , приварены к ним со стороны кожуха печи заподлицо с задней образующей трубы, со стороны рабочего пространства печи к трубам приварены поперечные полочки, рабочей стороной выступающие за переднюю образующую охлаждаемых труб, а тыльной - заходящие за диаметральную плоскость этих труб, при этом каждый пакет обрамлен по периметру полосами металла, выступающими в рабочее пространство печи за пределы передней образующей охлаждаемых труб. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поперечные полочки ошипованы и расположены с рабочей стороны охлаждаемых труб перпендикулярно к ним или под углом. (Л 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что расстояние между полочками не превьпиает расстояния между осями охлаждающих труб. & 4.Устройство По п. 1, отличающееся тем, что шипы направлены вверх и вниз от плоскости полочки, при этом шипы Bbfflie расположенной полочки размещены между 9 4 типами ниже расположенной полочки, а длина щипов больше половины расстояния между полочками. . Устройство по п. 1, о т л и:о ч а ю щ е е с я тем, что вертикальные пластины, соединяющие трубы и поперечные полочки в пределах отдельной секции, разрезаны по меньшей мере на две части.

Формула изобретения SU 1 113 413 A1

/

:v

I

74Фи&.3

N

PU8.1

A-A

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1113413A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ФУТЕРОВКА СТЕН МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ 1966
  • Андоньев С.М.
  • Белевцов Г.А.
  • Кудинов Г.А.
  • Мищенко Н.М.
  • Филипьев О.В.
SU222410A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 113 413 A1

Авторы

Грицук Лев Дмитриевич

Горбик Анатолий Степанович

Голод Леонид Давидович

Куцыкович Дорина Борисовна

Башинский Казимир Доминикович

Самофал Сергей Васильевич

Пефтиев Игорь Михайлович

Богадица Виктор Петрович

Кулагин Александр Николаевич

Даты

1984-09-15Публикация

1980-01-10Подача