Од
ел Изобретение относится к созданию ; подземньк камер- в формациях каменной соли для хранения углеводородного сырья и может быть использовано такж для добычи солей растворением через скважины Известен способ создания камеры, включающий радиальную полачу растворителя (воды) в виде струй из насадо смонтированных на -одной из рабочих колонн (чаще центральной) в одной го ризонтальной плоскости, и позволяющи снизить трудоемкость формообразовани камеры и время ее строительства повы шением концентрации раствора соли скоростной подачей растворителя и увеличением растворяемой поверхности 1. Недостатками данного способа явля ются длительность закачки и большой объем закачиваемого нерастворителя. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ создания подземной камеры в формациях каменной соли, включающий вскрытие пласта соли скважиной, цементаж затрубного пространства, спуск рабочих колонн в скважину, подачу по скважин воды и нерастворителя и откачку рассола С2. Недостатками известного способа являются большой объем закачиваемого нерастворителя, что приводит к большим затратам на строительство подзем а также длительность разных камер, мыв а. Цель изобретения - сокращение вре мени и снижение затрат на создание камеры путем использования закономер ностей развития камеры растворения ,в виде круга. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу создания подземной камеры в формациях каменно соли, включающему вскрытие пласта со ли скважиной, цементаж затрубного пространства, спуск рабочих колонн в скважину, подачу по скважине воды и нерастворителя и откачку рассола, за качку нерастворителя производят до соответствующего уровню осно уровня. вания скважины, а в процессе ния камеры уровень нерастворителя поднимают путем выпуска его из скважины со скоростью, соответствующей скорости растворения кровли камеры. создаДанное изобретение стало возможным после установления объективной закономерности развития поперечной формы тоннельной камеры в виде круга, частным случаем которой является закономерность развития поперечного сечения создаваемой камеры из вертикальной скважины (ось скважины является осью поперечного сечения камеры). При стационарном расположении рабочих колонн и вводе растворителя (при создании тоннельной камеры) рабочая колонна с целью создания равновеликого сечения в виде круга по ее длине извлекается на заданный шаг. Предлагаемый способ реализуют в следующей последовательности. На пласт соли, в интервале высоты заложения камеры которого создают камеру для хранения углеводородного сырья, бурят скважину, закрепленную обсадной колонной с цементажом затрубного пространства. Причем нижнюю часть обсадной колонны помещают в интервал заложения камеры с таким расчетом (с учетом мощности пласта и высоты камеры), чтобы поперечное сечение камеры было близко к кругу (в случае открытого ствола скважины большой высоты поперечное сечение камеры принимает вид эллипсоида вращения с большей вертикальной осью), которое постепенно принимает круговую форму при отсутствии ограничений со стороны кровли создаваемой камеры. Это обусловлено постоянным отношением вертикальной и горизонтальной подвижек потолочины и боковой поверхности камеры соответственно и постоянной величиной открытого ствола скважины, в результате чего с увеличением абсолютного размера камеры форма эллипсоида вращения приближается к круговой. Затем в обсадную колонну опускают рабочие колонны, после чего скважина приобретает обычную трехтрубную конструкцию. По одной из рабочих колонн (обычно по центральной с режимом подачи растворителя противотоком) поают в скважину воду, а по другой транспортируют на поверхность раствор соли. При этом целесообразно снабжать центральную колонну насадками с целью получения камеры большего объема путем растворения струями нижней части камеры; в этом случае орма камеры приближается к цилиндриеской с куполообразной потолочиной.
Перед подачей воды в скважину закачивают по межтрубному пространству между второй трубой и стенками скважины нерастворитель до уровня, соответствующего уровню основания скважины; В процессе создания камеры по мере .растворения соли и увеличения объема камеры нерастворитель поднимают путем выпуска из скважины. В процессе растворения соли объем камеры увеличивается, а высота скважины уменьшается, при этом процесс ведут таким образом, чтобы нерастворитель, который предохраняет стенки скважины от растворения, не вышел за пределы скважины и не закрыл потолочину (кровлю) камеры. Поэтому расчетным путем определяют скорость растворения кровли камеры и на поверхности осуществляют выпуск нерастворителя со скоростью, соответствующей скорости растворения кровли камеры.
Растворение камеры по вертикали (т.е. кровли) происходит в два раза быстрее, чем растворение стенок камеры, т.е. отношение скоростей вертикальной и горизонтальной подвижек будет 2:1. Вследствие того, что вертикальное растворение камеры происходит в одном направлении (вверх), а горизонтальное в двух, камера принимает форму круга, а процесс формообразования является самоуправляемым. При достижении кровли камеры верхней проектной отметки (определяется расчетом и контролем по вынутому объему соли и закаченной воды, выданному из камеры раствору соли) процесс создания камеры прекращают, а верхнюю часть обсадной колонны, находящуюся на одном уровне с потолочиной камеры, перфорируют с целью возможности откачки продукта и закачивания рассола в камеру во время эксплуатации. В случае изоляции открытого ствола скважины нерастворителем и выпуском последнего во время создания камеры по предложенному способу перфорацию обсадной колонны не производят, поскольку нижний ее конец (башмак) устанавливают в кровле камеры.
В случае ограниченной мощности пласта соли и залегания в его кровле слабых вмещающих пород целесообразно на последнем этапе создания камеры произвести закачку нерастворителя с целью обеспечения надежности в предотвращении размыва вышележащих пород кровли.
Данный способ образования камер в формациях соли позволяет значительно снизить затраты на создание камер за счет сокращения объема нерастворителя и затрат на его транспортировку, также сократить время создания камер
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сооружения подземного тоннельного резервуара в пласте каменной соли ограниченной мощности | 2021 |
|
RU2754232C1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО РЕЗЕРВУАРА В КАМЕННОЙ СОЛИ | 2003 |
|
RU2264965C2 |
Способ сооружения двухъярусного подземного резервуара в пласте каменной соли | 2023 |
|
RU2812756C1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ СОЛЕЙ ИЗ СОЛЯНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ | 2002 |
|
RU2229591C1 |
СПОСОБ ОБРУШЕНИЯ ПРОПЛАСТКА НЕРАСТВОРИМЫХ ПОРОД ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ПОДЗЕМНОГО РЕЗЕРВУАРА В РАСТВОРИМЫХ СОЛЯХ ЧЕРЕЗ СКВАЖИНУ | 1998 |
|
RU2166081C2 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ В ПЛАСТАХ КАМЕННОЙ СОЛИ ОГРАНИЧЕННОЙ МОЩНОСТИ | 2001 |
|
RU2213032C2 |
Способ подземного растворения соляных залежей | 1983 |
|
SU1263822A1 |
Способ добычи солей из соляных залежей через буровую скважину | 1979 |
|
SU803543A1 |
Способ подземного растворения соляных формаций | 1979 |
|
SU857449A1 |
Способ добычи растворов солей | 1981 |
|
SU950617A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПОДЗЕМНОЙ КАМЕРЫ В ФОРМАЦИЯХ КАМЕННОЙ СОЛИ, включакяций вскрытие пласта соли скважиной, цементаж затрубного пространства, спуск рабочих колонн в скважину, подачу по скважине воды и нерастворителя и откачку рассола, отличающийся тем, что, с целью сокращения времении снижения затрат на создание камеры путем использования закономерностей развития камеры растворения в виде круга, закачку нерастворителя производят до уровня, соответствующего уровню основания скважины, а в процессе создания камеры уровень нерастворителя поднимают путем выпуска его из скважины со скоростью, соответствующей скорости растворения кровли камеры.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ЕМКОСТИ В ОТЛОЖЕНИЯХ РАСТВОРИМЫХ СОЛЕЙ | 0 |
|
SU170388A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Иванцов О.М | |||
Подземное хранение сжиженных углеводородных газов | |||
М., 1973, с | |||
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания | 1917 |
|
SU96A1 |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1983-02-16—Подача