Изобретение относится к гидромашиностроению в частности к силовым исполнительным механизмам гидросистем строительных, дорожных и сельск хозяйственных машин. По основному авт.св. № 355421 известен гидроцилиндр, состоянщй из корпуса, боковых крьпиек и поршня со штоком, размещенного в корпусе с образованием рабочих полостей. В крьшке гидроцилиндра выполнена направляющая штока в виде подвижного в радиальном направлении сухаря со сферической.расточкой, в которой ра мещен сферический вкладыш Ll. Однако в известном устройстве из за наличия радиальной составляющей усилия на штоке создается постоянный односторонний линейный контакт штока с направляющей поверхностью сферического вкладьш1а, что приводит к увеличению силы трения по поверхности контакта, неравномерному изно су и разрушению уплотнительных элементов разгерметизации штоковой полости гидрощ1линдра. ( Цель изобретения - повьппение эксплуатационной надежности путем .обеспечения гарантированного центри рования штока в сферическом вкладыш в процессе работы. Поставленная цель достигается тем, что в гидроцилиндре, состоящем из корпуса, боковых крышек и поршня со штоком, размещенного в корпусе образованием рабочих полостей, причем в боковой крышке выполнена направляющая штока в виде подвижного в радиальном направлении сухаря со сферической расточкой, в которой размещен сферический вкладыш, на внутренней поверхности вкладьш)а вып нена кольцевая канавка, соединенная отверстиями с рабочей полостью гидроадлиндра, а поверхность вкладьш1а со стороны рабочей полости гидроцилиндра до кольцевой канавки выполнена в виде двух конических поверхностей, сопряженных между собой с образованием совместно со штоком кольцевого конфузорно-диффузорного зазора. На чеотеже схематическр: изображен предлагаемый гидроцилиндр. Гидроцилиндр содержит корпус 1, поршень 2 со штоком 3 и боковые крышки 4. В боковой крьш1ке 4 выполнена направляющая штока в виде подвижного в радиальном направлении сухаря 5 со сферической расточкой, в которой размещен сферический вкладыш 6. На внутренней поверхности вкладыша 6 выполнена кольцевая канавка 7, соединенная отверстиями 8 с рабочей полостью гидроцилиндра. Поверхность вкладьш1а 6 со стороны рабочей полости до кольцевой канавки 7 выполнена в виде двух конических поверхностей 9 и 10, сопряженных между собой с образованием совместно со штоком 3 конфузорного 11 и диффузорного 12 кольцевых зазоров . Гидроцилиндр работает следуюш;им образом. При повышении давления, например в бесштоковой полости гидроцилиндра поршень.2 перемещается в корпусе 1 в сторону штоковой полссти. Из-за наличия углового смещения штока 3 под действием радиальной составляющей усилия сферический вкладьшг б совместно с сухарем 5 отслеживает положение штока 3. Это происходит в результате поворота вкладьш1а 6 относительно собственного центра, а радиального смещения сухаря 5. При перемещении штока 3 в сферическом вкладаште 6 в конфузорный зазор II затягивается рабочая жидкость из штоковой полости гидроцилиндра. Вследствие этого в зазоре il создается давление, превышающее давление в канавке 7 и в штоковой полости. Это способствует радиальному смещению, т.е. центрированию щтока 3, и перетеканию рабочей жидкости из зазора 1 1 в канавку 7 и далее че- рез осевые отверстия 8 в штоковую полость гидроцилиндра. В случае радиального смещения штока 3 под действием какой-либо смещающей нагрузки зазор между боковой поверхностью штока 3 и вкладьшием 6 уменьшается. Б результате этого возрастает давление в кольцевом зазоре 11 до значения, обеспечивающего уравновешивание смещающей нагрузки, предотвращается выдавливание смазочного слоя и сохраняется жидкостное трение между боковой поверхностью штока 3 и внутренней поверхностью вкладаша 6. При обратном ходе поршня 2 центрирование штока 3 во вкладьш1е 6 осуществляется аналогичным образом за счет создания давления в зазоре 12.
3i113597.4
Таким Ьбразом, обеспечиваетсяно снижается взаимный износ трущихгидродинамический эффект центриро-ся поверхностей и повышается эксплу
вания штока 3 гидроцилиндра во вкла-атадионная надежность гндроцядьше 6 и, следовательно, значитедь-линдра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОЦИЛИНДР | 2001 |
|
RU2212570C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ | 1996 |
|
RU2103095C1 |
Кольцевое уплотнение вала ротора электрической машины с водородным охлаждением | 1985 |
|
SU1249654A1 |
ГЕРМЕТИЗАТОР УСТЬЕВОЙ РОТОРНЫЙ ПЛАШЕЧНЫЙ | 2012 |
|
RU2483189C1 |
Устройство для раздачи труб | 1983 |
|
SU1127671A1 |
Гидроцилиндр | 1989 |
|
SU1807256A1 |
Силовой цилиндр | 1980 |
|
SU903638A1 |
Трубчатый разрядник | 1983 |
|
SU1152060A1 |
Механизм переключения коробки передач | 1986 |
|
SU1368542A1 |
Виброплощадка | 1985 |
|
SU1288389A1 |
ГВДРОЩШИВДР по авт.св. № 355421, отличающийся тем, что, с целью повьппения эксплу- атационной надежности путем обеспече.кия гарантированного центрирования штока в сферическом вкладыше в процессе работы, на внутренней поверхности вкладыша выполнена кольцевая канавка, соединенная отверстиями с рабочей полостью гидроцилиндра, а поверхность вкладьша со стороны рабочей полости гидроцилиндра до кольцевой канавки выполнена в виде двух конических поверхностей, сопряженных между собой с образованием совместно со штоком кольцевого конфузорно-диффузорного зазора. (Л С со ел со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ГИДРОЦИЛИНДР | 0 |
|
SU355421A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1982-03-23—Подача