Изобретение относится к теплоэнёр гетике и может найти применение в энергоблоках тепловых электростанций с котлами, оснащенными промежуточным пароперегревателем. В процессе эксплуатации энергоблоков происходит занос труб промежуточного пароперегревателя солями и продуктами коррозии S связи со сни жением их растворимости в паре при его перегреве в условиях пониженного давления. Вследствие заноса поверхностей нагрева промежуточного перегревателя снижается внутренний коэффициент теплоотдачи, что в ряде случаев приводит к перегреву и повреждению труб. Для борьбы с заносом труб используют их промывки, Известен способ промывки тракта промежуточного пароперегревателя путем подачи на вход его влажного пара и контроля солесодержания и продуктов коррозиции на его выхоЯе D. Для осуществления промывки по этому способу останавливают блок, монтируют, специальную промывочную схему, азатем подают в промежуточны пароперегреватель влажный пар от постороннего источника. Необходимость .в остановке блока для монтажа схемы, пр ведения всех операций по прогреву и про мывке тракта, последующий ее демонтаж, удлиняет время простоя блока. Кроме того, исключение возможности совмещени процесса промывки с пуском блока приводит к снижению надежности и. экономичности работы оборудования. Цель изобретения - повышение экономичности и надежности при осуществлении промьшки в пусковых режимах моноблока котел - турбина с конденсатором и трактом регенерации. Указанная цель достигается тем, что согласно способу промывки тракта промежуточного пароперегревателя путем подачи на вход его влажного пара и контроля солесодержания и продуктов соррозии на его выходе, в пар перед подачей в.промежуточный пароперегреватель впрыскивают воду иэ тракта регенерации, поддерживая параметры пара на выходе в состоянии насыщения с дальнейшим сбросом последнего в конденсатор. На чертеже представлена схема промывки тракта промежуточного пароперегревателя моноблока котел - турбина. Котел 1 соединен паропроводом.2 с цилиндром 3 высокого давления (ЦВД) турбины, которыЛ соединен паропроводом А с промежуточным пароперегревателем 5. Последний соединен паропроводом 6 с цилиндрами 7 среднего или низкого давления (ЦСД, ЦНД) турбины через отсечной клапан 8 и паропроводом 9 через задвижку 10 с конденсатором 11, соединенным с насосом 12 и блочной обессоливающей установкой 13, которая с помощью трубопровода 14 через тракт регенерации 15 и питательную установку 16 соединена с Котлом 1. Трубопровод 14 соединен трубопроводом 17 через запорный орган 18 с впрыскивающим устройством 19. В трубопроводе 6 установлены датчик 20 температуры и отборник 21 проб. Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Закрывают отсечной клапан 8, открывают задвижку 10 и после растопки котла 1 пропускают пар через ЦВД 3 турбины, затем через паропровод 4 подают его в промежуточный пароперегреватель 5 и через паропроводы 6 и 9 сбрасывают в конденсатор 11 турбины при вращении роторов ЦСД турбины в условиях вакуума. Конденсат с помощью насоса 12 прокачивают через блочную обессоливающую установку 13, регенеративный тракт 15 и с помощью питательной установки 16 подают в котел 1. Открывают запорный орган 18 и через трубопровод 17 подают конденсат во впрыскивающее устройство 19. При этом с помощью датчика 20 температуры контролируют температуру за промежуточным пароперегревателем 5, поддерживая ее на уровне насыщения. С помощью отборника 21 проб контролируют содержание примесей и после достижения их концентрации требуемого уровня прекращают впрыск. Таким образом, операции промьшки тракта промежуточного пароперегревателя совмещают с пуском моноблока и исключают работы по монтажу и демонтажу схемьг промывки. В воду из тракта регенерации могут быть добавлены аммониевая или натриевая соли этилендиаминотетрауксусной кислоты, либо другие реагенты, повышающие эффективность промывки. Открытием задвижки 10 и закрытием отсечного клапана 8 влажный пар.
3 11136294
содержащий продукты коррозии, солиОсуществление промывки тракта
и химический моющий реагент, сбрасы-промежуточного пароперегревателя
вают в конденсатор, вследствие чегопо предлагаемому способу позвоисключается занос цилиндра среднеголяет сократить время простоя
давления (ЦСД). При этом роторы ЦСД5 моноблока в ремонте, повысить
и ЦНД вращаются в беспаровом режимеэффективность промывки, повысить
в условиях вакуума при частоте вра-экономичность и надежность работы
щения не более 1000 об/мин. ,оборудования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ промывки тракта промежуточного пароперегревателя котла | 1986 |
|
SU1442785A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУСКА И СПОСОБ ПУСКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО БЛОКА С ПРЯМОТОЧНЫМ КОТЛОМ | 2012 |
|
RU2550414C2 |
Способ поддержания энергоблока в горячем резерве | 1980 |
|
SU918456A1 |
Способ пуска энергетического блока котел-турбина | 1988 |
|
SU1506154A1 |
Способ разгрузки энергоблоков | 1985 |
|
SU1337534A1 |
Маневренный теплофикационный энергоблок | 1988 |
|
SU1562478A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КПД И МОЩНОСТИ ДВУХКОНТУРНОЙ АТОМНОЙ СТАНЦИИ | 2006 |
|
RU2335641C2 |
Паросиловая установка | 1982 |
|
SU1097812A1 |
Энергетическая установка с высокотемпературной парогазовой конденсационной турбиной | 2017 |
|
RU2689483C2 |
ПАРОТУРБИННАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА С ВЫНЕСЕННЫМ ИЗ КОТЛА ВТОРЫМ ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕМ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2257478C2 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ТРАКТА ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ путем подачи на вход его влажного пара и контроля солесодержания и продуктов коррозии на его выходе, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности при осуществлении промывки в пусковьк режимах моноблока котел - турбина с конденсатором и трактом регенерации, в пар перед подачей в промежуточный пароперегреватель впрыскивают воду из тракта регенерации, поддерживая параметры пара на выходе в состоянии насьяцения с дальнейшим сбросом последнего в конденсатор. (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Алейников Г.И | |||
и др | |||
Химическая очистка промежуточного пароперегревателя котлоагрегата сверхкритическрго давления влажным паром | |||
Энергомашиностроение, 1980, № 1, с | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1981-07-24—Подача