Прямоточный котел с циклонной топкой Советский патент 1957 года по МПК F22B29/06 F22B31/00 

Описание патента на изобретение SU111463A1

Изобретение имеет целью усовершенствовать прямогочные паровые котлы, оборудованные циклонными топками. Известные паровые котлы нодобного типа отличаются большими габаритами, а также повышенными тепловыми потерями в окружаюшую среду.

В описываемом котле этот недостаток устранен тем, что топка котла размешена в кольцевом пространстве между двумя концентрически расположенными цилиндрами, стенки которых образованы вертикальными трубками топочных экранов, а пароперегреватель котла расположен внутри меньшего цилиндра во втором дымоходе котла. Компактное расположение поверхностей нагрева уменьшает габариты котла, а расположение топки внутри котла уменьшает тепловые потери в окружаюшую среду.

На фиг. 1 изображено устройство описываемого котла; на фиг. 2- разрез по ББ на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по ГГ на фиг. 1.

Котел состоит из семи кольцевых коллекторов, двух рядов кипятильных труб, которые в то же время являются экранами котла, восьми рядов труб пароперегревателя, трубчатого пароперегревателя, двух веити.гяторсв, двух дымососов и дымовой трубыПитательная вода по двум трубам / подается в нижний кольцевой ко.1лектор 2 Б двух диа.гстрально расположенных точках. В этот же ко.т.лектор вварены нижние концы труб внешнего ряда 3 и внутреннего 4. Трубы внешнего ряда верхними концами ввариваются в кольцевой коллектор о, а трубы внутреннего ряда в такой же коллектор 6. Коллекторы 5 и 6 соединяются между собой перепускными трубами 7. Питательная вода из нижнего коллектора поступает в трубы наружного и внутреннего рядов, поднимается вверх, нагревается, испаряется и в виде пароводяной эмульсии входит в коллектор 6.

Перепускные трубы 7 обложены шамотным кирп1 чом, а трубы внутреннего ряда облицованы ПоТитами небольшой толшины только в верхней части. Наличие такой облицовки в этой части котла обеспечивает быстль 111463

рос зажигание уго. пы.ш три растопкг котла и устойчивое ее горение при его работе. Трубы внутрениего ряда устанав.тиваются одна к другой без зазора, а внешнего ряда - - с разрывом до 5 мм.

Трубы внешнего и внутреннего рядов, будучи заполнены внизу водой, а вверху нароводяной эмульсией, нредставляют собой как бы два тонких слоя рабочего вещества, между которыми заключено поточное пространство.

Внешний ряд труб заш,ищает топку от из.чучения тепла в окружаюпдую среду, а внутренний не позволяет газам проникать в пароперегреватель прежде, чем они достигнут шлаковой воронки котла.

Из коллектора 6 по трубам 8 влажный насыш,епный пар, пройдя через два винтовых паросеиаратора 9 поступает в коллектор 10. Отсепарировапная влага в них отбрасывается к стенкам, стекает в нижние части сепараторов и далее по трубам // и патрубкам 12 поступает в коллектг)р 2. Отсепарированная влага в данном случае поступает обратно в котел под действием разности воды в трубах // и экранных трубах. Шлам из отсепарированной влаги выпадает в грязевики 13 и может быть удален из них при продувке через вентели /.

Пар из кол.лектора 10 проходит но трубам пароперегревателя /5, поступает в коллектор J6 и далее через трубы 17 в коллектор 18. Из коллектсфа 18 пар паправляетея в трубы 19 пароперегревателя, затем в ко.тлектор 20 и далее по трубам 21 отводитея в турбину.

Парссепараторы присоединены к коллектору 6 в двух диаметрально расположенных точках. Эти точки смещены относительно точек подвода питательной воды к ко.тлектору 2 на 90 в целях более равномерного распределения движущихся по трубам пара и воды.

С той же целью трубы отбора пара к турбине ирисоединены к коллектору 20 к двух диаметрально расположенных точках, расположенных под углом 90 к T04Kai4 присоединепия паросеиараторов к коллекторам 6. Размолотый в мельпицах уголь ппевмгпнмеским или другим какимлибо транспортом подается в четыре циклопа, равномерно расположенные около котла. В циклонах цыль не то.тько отделяется от воздуха, но и разделяется на фракции. Для этого пыль перед циклопом собирается в узкую струю с помощью жа:позей, раеположепных в патрубках 22 цик.лона, и в таком виде таигеициа.чыю подается в цик.тон. Крупные частицы пыли при этом выпадают между внутренним 23 и внещним 24 цплиндрами и далее шнеком 25 по трубам 26 направляются в топку ближе к впутренпему ряду экранных . Попадая в поток воздуха, эти частицы закручиваются и отбрасываются к внешнему ряду труб, что значительно удлиняет их путь и способствует их лучшему выгоранию. Мелкие частицы пыли собпраютея во внутреннем цилиндре 23 циклона и шпеком 27 через трубы 28 подаются в топку б.тиже к внешнему ряду труб, где быстро и сгорают. Уд.тинять пх nyih нет надобности.

Высота топочного пространства должна быть такая, чтобы все угольные частицы успели сгореть прежде, чем поток газа достигнет шлаковой воронки 29; газы, дойдя до воронки, поворачивают па угол 180 и идут вверх через пароперегреватель, а зола выпадает в П1лакозу о воронку. Для предотвращения истирапия труб, внутреннего ряда в их нижних частях на эти части надеваются манжеты 30, изготовленные также из труб, но большего диаметра.

Тоночные газы, пройдя пароперегреватель, обогревают грубчатый воздушный подогреватель 31 и да.тее дымососами 32 удаляются в дымо; вую трубу 33. Воздух, необходимый для горения, подается вентилятора-ми 34 в трубчатый воздухоподогреватель 31 п далее по четырем коробам: 35 таигенцигльно подводится к топочному пространству, в поток которого шнеки 27 и 25 подают разделенную па фракции угольную пыль.

В остальном котел снабжен обычным каркасом, кладкой 36 и изоляцией.

1.Прямоточный котел с циклонной топкой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов котла и тепловых потерь в окружающую среду, топочное устройства размещено в кольцевом пространстве между двумя концентрическими цилиндрами, образованными экранными трубчатыми поверхностями нагрева, и внутри меньщего из этих цилиндров расположены змеевики коннективного пароперегревателя.

2.В топке котла по п. 1 разделение угольной пыли перед подачей ее в горелки на фракции при помощи сепараторов с внутренними цилиндрическими камерами, подающих пыль в топку таким образом, что крупные частицы угля поступают ближе к центру кольцевой полости, а мелкие - к ее периферийной части.

№ 111463

Предмет изобретения

Разрез по БЬ 22

Похожие патенты SU111463A1

название год авторы номер документа
Котел экранного типа для пылевидного топлива 1927
  • Кирпичников В.Д.
SU8488A1
ВОДОГРЕЙНЫЙ ВОДОТРУБНЫЙ КОТЕЛ 1993
  • Прохоров Виталий Иванович
  • Рулев Николай Дмитриевич
  • Сорокин Борис Александрович
  • Прохоров Леонид Витальевич
  • Прохоров Константин Витальевич
RU2034193C1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ШЛАКОВ ИЗ УГОЛЬНОГО КОТЛА И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ НИХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Ивандаев Сергей Иванович
RU2453769C1
ТОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА 2008
  • Мальцев Леонид Иванович
  • Алексеенко Сергей Владимирович
  • Кравченко Игорь Вадимович
  • Саломатов Владимир Васильевич
  • Кравченко Антон Игоревич
  • Самборский Владимир Евгеньевич
RU2389945C2
КОТЕЛ С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ СЛОЕМ 1994
  • Саломатов В.В.
RU2086851C1
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ 1972
SU342020A1
Котел и способ его работы 2016
  • Осинцев Константин Владимирович
  • Осинцев Владимир Валентинович
  • Богаткин Владимир Иванович
RU2635947C2
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ СПОСОБ ПЛАЗМЕННО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ КУСКОВОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Буянтуев Сергей Лубсанович
  • Шишулькин Станислав Юрьевич
RU2366861C1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ДРОБЛЕНОГО УГЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Кузнецов Г.Ф.
  • Осинцев В.В.
  • Петров В.В.
  • Воронин В.П.
RU2078283C1
Водогрейный котел с пневматической топкой 2017
  • Друзь Владимир Григорьевич
  • Бочкарев Виктор Александрович
RU2661438C1

Иллюстрации к изобретению SU 111 463 A1

Реферат патента 1957 года Прямоточный котел с циклонной топкой

Формула изобретения SU 111 463 A1

SU 111 463 A1

Авторы

Грязнов И.П.

Даты

1957-01-01Публикация

1956-09-22Подача