f11 Изобретение относится к составам индустриальных масел, предназначенны для смазывания цепей подвижных и напольных контейнеров, периодически П роходящих через сушильные камеры с температурой 180-200°С. Эти масла необходимы в первую очередь для смазывания элементов цепей конвейеров, где экономическая целесообразность применения специальных масел диктует ся увеличением скорости движения кон вейеров, что способствует росту производительности труда, сокращению расхода смазочного материала. Основными требованиями, предъявляемыми к маслам подобного назначения являются термоокислительная стабильность, сма зывакяцая способность, антифрикционны свойства при повышенных температурах Известна композиция смазочного масла на основе смеси нефтяных масел и присадок, действующих синергетически в направлении улучшения противозадирных свойств масел и увеличени срока их службы в 2-10 раз. При этом композиция присадок состоит из .2-5% нафтената свинца и 3-6% сульфированного спермацетовогомасла. Масло так же может содержать загущающие, антипенные и антиокислительные присадки Л . Однако применение этого состава ограничено ввиду высокой токсичности и низкой стабильности в растворе мас ла. Наиболее близким к предлагаемому является смазочный материал для цепeй f27, содержащий, мас.%: Диалкилбензилэтилендисульфид 3-4,0 Низкомолекулярный полиизобутилен (КП-5 или октол)вязкостная присадка2-10 . Кислый эфир алкениЛянтарнойкислоты О,1-0,2 Минеральное маслоДо 100 Недостатками указанного состава являются его способность образовывать твердый лакообразующий слой на поверхности элементов подшипников и цепи, что вызывает заклинивание и значит тельное снижение скорости конвейеров, наличие в его составе диалкилбензилэтилендисульфида, который обладает резким неприятным запахом, а также незначительным сроком службы смазочной пленки (7-14 сут). Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств масла путем повышения термической стабильности. Поставленная цель достигается тем, что индустриальное масло для смазки цепей, содержащее нефтяное масло, кислый эфир алкенилянтарной кислоты и вязкостную присадку, дополнительно содержит смесь графита с дисуль- фидом молибдена и в качестве вязкостной присадки полиметакрилат Д при следующем соотношении компонентов, мас.%; Полиметакрилат Д 0,5-2,0 Графит 0,06-0,15 Дисульфид молибдена 0,45-0,54 Кислый эфир алкенилянтарной кислоты 0,07-0,15 Нефтяное масло До 100 В качестве основы масла используют нефтяное высокоочищенное (ИВ 95) масло с уровнем кинематической вязкости 92i5 при 50°С. Для повьшения термической устойчивости, физической стабильности твердых добавок - графита, дисульфида молибдена, адгезионных свойств, увеличения сроков работоспособности масла в состав введен полиметакри-. лат Д.(ТУ-6-01-270-68). Составы масел приведены в табл.1.
Компоненты и показатели
Таблица 1
Содержание, мас.Х, в образце
Т Т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРАНСМИССИОННОЕ МАСЛО | 2012 |
|
RU2479624C1 |
ТРАСМИССИОННОЕ МАСЛО | 2011 |
|
RU2453586C1 |
ТРАНСМИССИОННОЕ МАСЛО | 2013 |
|
RU2533417C1 |
ТРАНСМИССИОННОЕ МАСЛО | 2013 |
|
RU2533415C1 |
ТРАНСМИСИОННОЕ МАСЛО | 2013 |
|
RU2533414C1 |
ЗАЩИТНАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2046823C1 |
ТРАНСМИССИОННОЕ МАСЛО | 2013 |
|
RU2533422C1 |
ТРАНСМИССИОННОЕ МАСЛО | 2013 |
|
RU2533416C1 |
Масло для зубчатых передач | 1989 |
|
SU1685981A1 |
ТРАНСМИССИОННОЕ МАСЛО | 2012 |
|
RU2479625C1 |
ИНДУСТРИАЛЬНОЕ МАСЛО 1Ц1Я СМАЗКИ ЦЕПЕЙ, содержащее нефтяное масло, кислый эфир алкенилянтарной кислоты и вязкостную присадку, о т личающееся тем, что, с целью повышения термической стабильности, масло дополнительно содержит смесь графита с дисульфидом молибдена и в качестве вязкостной присадки полиметакрилат Д при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиметакрилат Д 0,5-2,0 Графит0,06-0,15 Дисульфид мо0,45-0,54 либдена Кислый эфир ал-. кенилянтарной 0,07-0,15 кислоты До 100 Нефтяное масло (Л с
Присадки:
Полиметакрилат Д
Кислый эфир алкенилянтарной кислоты
Твердые добавки:
Графит
Дисульфид молибдена Нефтяное масло
Диаметр пятна износа шаров на ЧШМ за 4 ч, мм
Стабильность графита, дисульфида молибдена в масле:
при центрифугировании в течение 30 мин (фактор разделения.2000) количество отделившегося масла, мас.%
при хранении в течение 30 сут количество отделившего масла, об.%
.Термоокйслительная стабильность:
остаток масла, среда:
Представленные в табл.1 данные свидетельствуют о том, что образцы 2 и 3 масла по стабильности твердых 55 доблвок как при центрифугировании, так и при хранении одинаковы, расслоение образца 1-7%, определенное мето0,49
0,43
0,47
Отсутствует
ОтсутЬтвует
Отсутствует
дом центрифугирования, несколько ниже, но в пределах допустимого, что связано с содержанием стабилизирующей присадки полиметакрнлата Д. По смазочным свойствам лучшие результаты /получены для образцов 2 и 3.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3250711, кл | |||
Телефонно-трансляционное устройство | 1921 |
|
SU252A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Масло для смазки цепей подвесных и напольных конвейеров | 1972 |
|
SU438678A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1983-06-01—Подача