2. Стенд по п. I, отличаю- давления, в испытательный трубопровод щ и и с я тем, что, с целью повьшения точности измерения расхода путем исключения влияния барометрического
1114891
между баком и выходом обводного трубопровода включен клапан постоянного
давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения расхода | 1976 |
|
SU662805A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КАЛИБРОВКИ, ПОВЕРКИ И ИСПЫТАНИЯ ТЕПЛОСЧЕТЧИКОВ И РАСХОДОМЕРОВ | 2002 |
|
RU2234689C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СТЕНДОВЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РАСХОДНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ | 1999 |
|
RU2164667C2 |
Способ метрологического контроля приборов учёта тепла, расходомеров различного типа и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2664775C1 |
Гидродинамический стенд для градуировки преобразователей скорости и расхода | 1976 |
|
SU657264A1 |
СТАТИЧЕСКАЯ РАСХОДОМЕРНАЯ УСТАНОВКА | 2023 |
|
RU2804596C1 |
Стенд для гидравлических испытаний изделий | 1981 |
|
SU954828A2 |
Устройство для определения герметичности изделий | 1986 |
|
SU1404859A1 |
Стенд для испытания гидронасадок | 1977 |
|
SU677766A1 |
Стенд для испытания систем регулирования давления газа | 1972 |
|
SU405448A1 |
1. СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ГВДРАВЛИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ, содержащий испытательный трубопровод с участком для установки испытуемого гидравлического сопротивления, бак, насос и образцовое измерительное средство, соединенные последовательно, а также обводной трубопровод, подключенный параллельно испытательному трубопроводу, отличающийся тем, что, с целью уменьшения зоны нечуствительности образцового измерительного средства,обводной трубопровод подключен на участке установки испытуемого гидравлического сопротивления ,при этом он снабжен калиброванным дросселем. (Л
Изобретение относится к измерительной технике, а более конкретно к установкам для определения характеристик различных типов гидравлических сопротивлений, например, жиклеров , демпферов, пакетов дроссель-ных шайб и т.д.
Известны стенды для определения характеристик гидравлических сопротивлений, основанные на определении величины расхода жидкости, которая проходит через определяемое сопротивление в единицу времени при заданном перепаде давления ll .
. .
. Однако определение характеристик
гидравлических сопротивлений на таком стенде отнимает много времени так как не поддается автоматизации.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стенд позволяющий п|5лучить частичную автоматизацию определения характеристик гидравлических сопротивлений содержащий испытательный трубопровод с участком для установки испытуемого гидравлического сопротивления бак, насос и образцовое измерительное средство, соединенные последовательно, а также обводной трубопровод, подключенный параллельно испытательному участку трубопровода 21 .
Недостатками известного стенда являются низкая производительность из-за использования в качестве измерительного образцового средства тарированного объемного мерника и недостаточная точность измерения из-за влияния барометрического давления на результаты.
Повышение производительности стенда может быть достигнуто при использовании в качестве обр азцового измерительного средства расходомера с непрерывным измерением расхода. Однако все известные расходомеры
имеют зону нечувствительности, которая ограничивает минимальный измеряемый расход.
Целью изобретения является уменьшение зоны нечувствительности образцового измерительного средства и повышение точности измерения расхода путем исключения влияния барометрического давления.
Эта цель достигается тем, что в стенде для определения характеристик гидравлических сопротивлений, содержащем испытательный трубопровод с участком для установки испытуемого гидравлического сопротивления, бак, насос и образцовое измерительное средство, соединенные последовательно, а также обводной трубопровод, подключенный параллельно испытательному трубопроводу, обводной трубопровод подключен на участке установки испытуемого гидравлического сопротивления, при этом он снабжен калиброванным дросселем.
Кроме того, с целью повышения точности измерения расхода путем исключения влияния барометрического давления, в испытательный трубопровод между баком и выходом обводного
трубопровода включен клапан постоянного давления.
На чертеже представлена схема стенда для определения характеристик гидравлических сопротивлений.
Стенд содержит испытательный трубопровод 1 с участком для установки испытуемого гидравлического сопротивления 2, соединенный последовательно с баком.3 через клапан 4
постоянного давления, с насосом 5 и образцовым измерительным средством 6. Обводной трубопровод 7, подключенный параллельно испытательному трубопроводу 1 на участке установки
испытуемого гидравлического сопрстивления 2, снабжен калиброваннь1м
3П
дросселем 8 и соединяет полость 9 образцового измерительного средства 6 с испытательным трубопроводом 1 перед клапаном 4 постоянного давления.
Для периодической градуировки образцового измерительного средства 6 может быть введено образцовое измерительное устройство 10 более высокого класса точности, подключаемое, например, через двухканальный переключатель 1I и клапан 12 постоянного давления. Образцовое измерительное средство 6 может быть выполнено, например, в виде частотного расходомера с чувствительным элементом типа подвижного сопла I3 с заслонкой 14.
Стенд работает следующим образом.
Рабочая жидкость подается насосом 5 из бака 3 на вход в образцовое измерительное средство 6. Под действием расхода подвижное сопло 13 с заслонкой 14 начинает совершать возвратно-поступательное движение с частотой, пропорциональной величине расхода.
В начале работы стенда весь расход пропускают, минуя испытательный трубопровод 1, через обводной трубо:провод 7. Величина калиброванного дросселя 8 подобрана так, что при пропускании всего расхода через обводной трубопровод 7 обеспечивается
устойчивая работа измерительного образцового средства 6 при минимальном расходе.
Начальная частота возвратно-поступательного движения подвижного сопла 13 с заслонкой 14 при нулевом расходе через испытательный трубопровод 1 принимается за относительный нущ измерения, который при неизменных значениях давления и температуры рабочей жидкости сохраняется постоянным и в дальнейшем не регулируется.
Последующая проливка гидравлических сопротивлений происходит по команде, подаваемой на переключатель 11, который обеспечивает расход через испытательный трубопровод I через клапан 4 постоянного давления в бак 3. Заданная величина перепада давления на испытуемом гидравлическом сопротивлении определяется по дифманометру 15. Величина расхода через испытательный трубопровод 1 определяется по разности частот возвратно-поступательного движения подвижного сопла с заслонкой 14 при расходе через трубопроводы 1 и 7 .только через обводной трубопровод 7. Включение в испытательньй трубопровод между баком и выходом обводного трубопровода клапана постоянного давления позволяет исключить влияние барометрического давления, которое оказывает существенное влияние на точность определения расхода.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения расхода | 1976 |
|
SU662805A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU158099A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1983-04-14—Подача