Способ флотации фосфорсодержащих руд Советский патент 1984 года по МПК B03D1/00 

ел

00 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для переработки сложных по вещественному составу апатит-силикат-карбонатных руд. Известен способ флотации несульфидных 1минералов с использованием депрессионной смеси, содержащей крахмал, оксиэтилированные алифатические спирты и алкилфенолы, эфиры многоатом ных спиртов fl3Смесь эффективна только при флота ции руд постоянного, вещественного сос тава, содержащих глинисто-карбонатны минералы, и не обеспечивает полной депрессии вмещающих пород при флотации руд, содержащих, кроме вышеназван ных минералов, силикаты магния. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является способ флотации фосфорсодержащих руд, включающий ко1адиц.ионирование пульпы с регулято ром, смесью депрессоров - жидкое стекло и сульфит-спиртовая барда, и собирателем L2 3. Известная депрессионная смесь эффективна только при обогащении стабильных по минеральному составу руд, содержащих карбонаты, кварц и железистые минералы (мартит, гематит) и незначительное (до 5-7%) содержание силикатных минералов. Известная депрессионная смесь неэффективна для флотации фосфорсодержащих руд, например Селигдарского месторождения, характеризующихся наряду с содержанием карбонатов, кварца и железистых минералов, повьипенны содержанием силикатных и слюдистых минералов. Цель изобретения - повышение технологических показателей флотации апатита за счет усиления депрессии силикатных и слюдистых минералов. Поставленная цель достигается тем что согласно способу флотации фосфор содержащих руд, включающему кондицио нирование пульпы с регулятором, смесью депрессоров- - жидкое стекло и сульфит-спиртовая барда и собирателем, в смесь депрессоров дополнитель но вводят карбоксиметилцеллюлозу, при этом соотнощение жидкого стекла, сульфит-спиртовой барды и карбоксиме тилцеллюлозы составляет 0,44:1:0,33 ,5. Введение дополнительного органиче кого модификатора карбоксиметилцеллю лозы в состав депрессионной смеси в предлагаемом соотношении с р.ругими ийгредиентами позволяет устранить зависимость показателей обогащения от вещественного состава сырья за счет регулируемой гидрофилизации поверхности вмещающих породных минералов и тем самым повысить технологические показатели флотации апатита. Дпя получения депрессионной смеси были подготовлены три смеси ингредиентов, содержащие жидкое стекло (ТУ 6-15-433-75), сульфит-спиртовую барду (отход целлюлозно-бумажной промьщ ленности), карбоксиметилцеллюлозу (органический анионный полимер). Каждая смесь содержит, вес.ч.: жидкое стекло 1, сульфит-спиртовую барду 1 и отличается друг от друга содержанием карбоксиметилцеллюлозы, последовательно равным в каждой смеси вес,ч.: 0,33, 1,2, 1,5. Смесь приготавливается простым смешиванием ингредиентов, при зтом порядок подачи реагентов не регламентируется. Способ осуществляют следующим образом. Измельченную руду предварительно кондиционируют с регулятором, смесью депрессоров - жидкое стекло, сульфитспиртовая барда и карбоксиметилцеллюлоза, обрабатывают собирателем и флотируют . Пример 1. Испытания описываемой депрессионной смеси проведены на фосфорсодержащей апатитовой руде Селигдарского месторождения, характеризующейся следующим вещественным составом, %: доломит 9-10, кальцит 2829, гематит 6-7, гипс и ангидрит 0,40,5, силикатные минералы 25-30, кварц 11-15. Содержание апатита в.руде составляет 16-17%. Измельченную руду крупности 0,074 мм обрабатьшают в присутствии реагента-регулятора кальцинированная сода) депрессионной смесью, включающей жидкое стекло, сульфит-спиртовую барду (ССБ) и карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), затем пульпу кондиционируют смесью (1:1) собирателей, включающей N-ациламинокапроиат натрия (таллоктам) и алкилгидроксамат (ИМ-50), при расходе 0,3 кг/т. Флотацию осуществляют по схеме, включающей основную и 2-3 перечистные операции.

Опробованы четьфе депрессионные смеси, каждая из которых содержит жидкое стекло, ССБ и КМЦ.

Пример 2. Испытания проведены на фосфорсодержащей апатитовой руде Селигдарского месторождения, содержащей, %: доломит 5А-55, кальцит 12-13, гематит 4-5, гипс-ангидрит 0,5, кварц 11-15, селикатные минералы 7,0. Содержание апатита в руде составляет 15-16%. Флотацию руды осуществляют аналогично примеру 1 .

Количественное содержание компонентов и полученные результаты приведены в таблице.

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ РУД, включакяций кондиционирование пульпы с регулятором, смесью депрессоров - жидкое стекло и сульфитспиртовая барда и собирателем, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей флотации апатита за счет усиления депрессии силикатных и слюдистых минералов, в смесь депрессоров дополнительно вводят карбоксиметилцеллктозу, при этом соотношение жидкого стекла, сульфит-спиртовой барды и карбоксиметилцеллюлозы составляет 0,44:1:0,33 - 1:7,5:1,5. (Л

Жидкое стекло 1

.2,5 13,39

1

0,33

9,7 17,69

Жидкое стекло 1

ССБ

1,2

стекло1

10,3 18,92

1

1,5

стекло1 , 7,5

7,25 15,92

V

1,5

стекло0,33

33,25 22,73

0,8

0,24 ер 2

стекло1

66,85 1,15

39,15

34,98

85,82 0,32

86,58 0,35

35,88

37,1

75,33 1,0

26,7

77,21 0,38

Продолжение таблиць

Результаты лабораторных испытаний показывают, что предлагаемое техническое решение по сравнению с прототипом расширяет технологические воз можности депрессионной смеси, позволяя получать высокие технологические показатели (повысить извлечение пятиокиси фосфора с 77% до 81-86% в более высокосортные 39%-ные концентраты) при флотации апатитовых руд различного вещественного состава.

Применение предлагаемой депрессионной смеси может быть осуществлено в промьшшенной практике без изменения существующей схемы.

S

1115807 Продолжение таблицы

В сравнении с базовым объектом, за который принята депрессионная смесь,, используемая в способе флотации, заложенном в проект Селигдарского горнообогатительного апатитового комбината, предлагаемая смесь позволяет получить экономический эффект 812,62 ты-руб. в год.

Примем те предлагаемой смеси позволяет в /влечь 6 переработку труднообогатимое фосфорсодержащее сырье, тем самым расширить фосфатно-сырьевую базу страны и получить концентраты, пригодные для производства минеральных удобрений, важных для сельского хозяйства и успешного решения продовольственной программы СССР.