9)
0d
00 1 , Изобретение относится к горным агрегатам, предназначенным для выем ки угля, крепления и управления горньм давлением в очистных забоях крутых и наклонных пластов. Известен механизированный агрегат для наклонных пластов, включающий механизированную крепь, агр.егат рованную с базовым элементом, состоящую из секций, содержащих основание, стойки, перекрытия, домкраты передвижения и размещенные между основаниями направляющие балки, сое диненные с базовым элементом шарнир ми, а со стойками секгшй - телескопическими связями СПНедостатками данного агрегата яв ляются сложность и низкая эффективность управления им по восстанию roiacTaj что снижает надежность работы и повьшает .трудоемкость его обслуживания. Наиболее близок к предлагаемому агрегат для крутых пластов, включаю щий базу с направляющей для выемочной машины и механизированную крепь, секции которой попарно связаны между собой парами поворотных телескопических связей и гидродомкратами передвижения, а с базой гидродомкратами и ползунами, которы шарнирно закреплены на направляющих балках установленных между секциям крепи с опорой на основание нижеле жащей секции С21. Недостатками известного агрегата является низкая эффективность управ ления им по восстанию г1ласта, обусловленная влиянием веса базы на работу секций крепи. Способ распределения веса базового элемента на удерживающие его секции крепи посредством опертых на них направляющих балок не позвол ет рассредоточить его равномерно из-за ограниченной величины зазоров между звеньями базового элемента. В процессе работы возникают случаи когда весь вес базового элемента сосредотачивается на одной какой-ли бо связанной с ним секции, которая при ее разгрузке для передвижения резко опускается вниз на величину накопившихся в звеньях базового эл мента зазоров. Суммарная величина этих зазоров, необходимых для обес печения изгибаемости базового, эле81мента в определенных пределах позволяет в этом случае опуститься секции по падению пласта на величину, большую той, какую может скомпенсировать зазор S между наклонной плоскостью направляняцей балки и основанием секции. Нескомпенсированное сползание отдельных секций, на которые всем своим весом оперт базовый элемент, вызывает опускание всей крепи в целом и ее подъем без специальных дополнительных мер становится затруднительным. Кроме того, смещение по падению пласта базового элемента относительно распертых секций, соединенных с ним домкратами передвижения, угол разворота которых вокруг точек подвески ограничен , конструктивной .величиной межсекционных зазоров, приводит в отдельных случаяхк возникновению боковых нагрузок на домкраты со стороны оснований .секций, в результате чего они гнутся и выходят из строя. Цель изобретения - повышение э фективностп управления агрегатом по восстанию пласта. Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для крутых пластов, включающем базу с направляющей для выемочной машины и механизированную крепь, секции которЬй попарно связаны между собой парами поворотных телескопических связей и гидродомкратами передвижения, а с базой - гидродом1фатами и ползунами, которые шарнирно закреплены на найравляюш 1х балках, установленных между секциями крепи с опорой на основание нижележащей секции, база снабжена дополнительной направляющей, закрепленной на ней с завальной стороны, а ползуны установлены на дополнительной направляющей с возможностью перемещения вдоль нее и взаимодействия с ней посредством пружин и упоров, закрепленных на дополнительной направляющей со стороны- вышележащих секций крепи. На фиг.1 показан агрегат, общий вид в планер на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - то же, вариант конструктивного выполнения базы. Механизированный угольный агрегат для крутых и наклонных пластов содержит базу 1, состоящую из отдельных шарнирно соединенных между 3 coRoft звеньев 2 в виде укрепленных на основании 3 направляющей 4 для перемещения выемочной машины 5. С базой 1 связана механизированная крепь 6, состоящая из однотипных секций 7, соединенных между собой телескопическими связями 8 в виде гидроштанг, а с базой - посредством ползунов 9, шарнирно связанных с направляющими балками 10, которые установлены между секциями 7 и опер ты на их основания 11. Секции попарно соединены гидродомкратами 12 передвижения, а направляющие балки 10 с секциями 7 - гидродомкратами при этом направляющие балки 10 размещены в хомутах 14, укрепленных на основаниях 11. С завальной стороны на базе непрерывно по всей его длин укреплена дополнительная направляющая 15, охваченная ползунами 9. Ползуны связаны с дополнительной направляющей посредством установленных на ней со стороны вышерасположенной секции упоров 16 и пружин 17 с возможностью свободного перемещения относительно направляющих балок 10 в сторону вышерасположенных секций крепи. Работа агрегата начинается с вьщ вижения базы 1 в сторону забоя одно временным включением всех гидродомкратов 13 на полный ход. В случае неравномерного вьщвижения гидродомкратов 13 база 1 может в период передвижения искривляться вследствие щарнирного соединения звеньев 2, при этом ползуны 9 свободно приспосабливаются к любым его положениям. Удержание базы 1 крепью 6 от сползания осуществляется с помощью нескольких (в зависимости от его веса) направляющих балок, установленных на верхних секциях крепИ Пружины 17, размещённые между упорами 16 и ползунами 9 компенсируют разность расстояний между соседние направляющими балками 10, на которые опирается база 1, и соответству щими упорами 16 и тем самым обеспечивают частичное перераспределени веса базового элемента на всё участвующие в его удержании секции крепи. Кроме того, при .разгрузке и передвижении одной из секций, на 1684 которую оперта база, происходит плавная передача дополнительной нагрузки от веса на остальные удерживающие секции. После окончания вьщвижения базы 1 производится выемка угля выемочной машиной и посекционная снизу вверх передвижка секций 7 гидродомкратами 12 путгм последовательного подключения их порщневых и штоковых полостей. При зтом соответствующие гидродомкраты 13 передвижения базы 1 складываются. Подъем крепи в случае ее сползания производится следующим образом. Включением поршневых полостей телескопических связей 8 верхней концевой секции крепи, предварительно разгруженной, поднимают ее вверх на величину полного хода гидроштанг и распирают. Затем последовательно разгружают и поднимают аналогичным образом все остальные секции, при этом вместе с секцией, на которой . установлена первая от верха крепи удерживающая направляющая балка 10, поднимается и база 1, свободно проскальзьшая своей дополнительной направляющей 15 во всех нижерасположенных ползунах 9. В случае необходимости база может удерживаться или быть поднята относительно секций крепи с помощью каната лебедки, закрепленного за концевое верхнее звено. Такое выполнение агрегата позволяет повысить эффективность работы механизированных угольных агрегатов на крутых и наклонных пластах в результате исключения влияния веса базы на работу кинематических звеньев крепи, что повьш1ает надежность работы агрегата в целом. Эффективное удержание базового элемента от сползания обеспечивает независимое управление крепью и базовым элементом по восстанию пласта на величину полного хода телескопических связей, что значительно упрощает процесс подъема крепи при ее опускании, в особенности в условиях слабых и неустойчивых боковых пород.
(Pui.r
14
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для крутых пластов | 1985 |
|
SU1283413A1 |
Механизированный комплекс | 1980 |
|
SU900003A1 |
Механизированная крепь для крутых пластов | 1990 |
|
SU1789725A1 |
Устройство для соединения опорных элементов секций крепи | 1990 |
|
SU1761963A1 |
Устройство для передвижки механизированной крепи для крутых пластов | 1990 |
|
SU1751353A1 |
ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС | 2001 |
|
RU2185514C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2357083C1 |
Агрегат для выемки крутых пластов угля | 1983 |
|
SU1164437A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2411362C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2011 |
|
RU2482277C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ, включающий базу с направляющей для выемочной машины и механизированную крепь, секции которой попарно связаны между собой парами поворотных телескопических связей с гидродомкратами передвижения, а с базой - гидродомкратами и ползунами, которые шарнирно закреплены на направпяющих балках, установленных между секциями крепи с опорой на основание нижележащей секции, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности управления им по восстанию пласта, база снабжена дополнительной направляющей, закрепленной на ней с завальной стороны, а ползуны установлены на дополнительной направ-, g ляющей с. возможностью перемещения ko вдоль нее и взаимодействия с ней . посредством пруяян и упоров, закрепленных на дополнительной направляющей со стороны вьшележащей секции § крепи.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU398752A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Братченко Б.Ф | |||
Комплексная механизация и автоматизация очистных работ в угольных шахтах | |||
М., Недра, 1977, с | |||
Топливник с глухим подом | 1918 |
|
SU141A1 |
Авторы
Даты
1984-09-30—Публикация
1983-04-01—Подача