Механизированный комплекс Советский патент 1982 года по МПК E21D23/00 

Описание патента на изобретение SU900003A1

(54) МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС

Похожие патенты SU900003A1

название год авторы номер документа
Агрегат для крутых пластов 1983
  • Дудченко Николай Иванович
  • Иванов Иван Федорович
  • Степанович Геннадий Яковлевич
  • Борисов Валерий Владимирович
  • Тищенко Алексей Никифорович
  • Ходос Михаил Яковлевич
  • Демидов Игорь Петрович
  • Небылица Владимир Владимирович
  • Иванов Иван Иванович
SU1116168A1
Механизированная крепь для отработки крутых пластов угля 1979
  • Арсенов Николай Сергеевич
  • Михалицын Владимир Александрович
  • Крылов Владимир Федорович
  • Протасов Александр Владимирович
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Клейман Владимир Давидович
  • Петров Анатолий Иванович
  • Яковлев Николай Ильич
  • Ковалев Юрий Кузьмич
  • Петренко Виктор Иванович
SU899999A1
Механизированная крепь для крутых пластов 1990
  • Дудченко Николай Иванович
  • Иванов Иван Федорович
  • Булат Анатолий Федорович
  • Возиянов Виктор Степанович
  • Сафонов Юрий Аркадьевич
  • Кравец Андрей Андреевич
SU1789725A1
ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС 2001
  • Винников Е.И.
  • Тужиков В.Ф.
  • Габов В.В.
RU2185514C1
Механизированная крепь 1988
  • Андреев Георгий Владимирович
  • Диденко Павел Филиппович
  • Косарев Василий Васильевич
  • Косарев Иван Васильевич
  • Лаптев Анатолий Григорьевич
  • Непомнящий Александр Лазаревич
SU1661440A1
Механизированный комплекс для отработки мощных крутых угольных пластов 1983
  • Михалицын Владимир Александрович
  • Барсуков Иван Ильич
  • Онещук Виктор Яковлевич
  • Кулаков Виктор Николаевич
SU1222846A1
Агрегат для крутых пластов 1985
  • Дудченко Николай Иванович
  • Степанович Геннадий Яковлевич
  • Иванов Иван Федорович
  • Гуков Александр Дмитриевич
  • Иванов Иван Иванович
SU1283413A1
Механизированная крепь 1982
  • Арсенов Николай Сергеевич
  • Михалицын Владимир Александрович
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Казак Юрий Николаевич
  • Яковлев Николай Ильич
  • Барсуков Иван Ильич
  • Онещук Виктор Яковлевич
  • Клейман Владимир Давидович
  • Баканов Геннадий Андреевич
SU1143851A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2007
  • Перфилов Александр Александрович
RU2357083C1
Механизированная крепь сопряжения для спаренных лав 1986
  • Беликов Анатолий Кириллович
  • Строяковский Лев Меерович
  • Зуев Владимир Александрович
  • Коршунов Геннадий Иванович
SU1434116A2

Иллюстрации к изобретению SU 900 003 A1

Реферат патента 1982 года Механизированный комплекс

Формула изобретения SU 900 003 A1

1

Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным крепям очистных забоев, и может быть использовано при комплексной механизации очистных работ на крутых пластах.

Известна механизированная крепь, содержащая двухстоечные секции, систему телескопических связей и базовый элемент в виде троса, закрепленного на Концевых секциях 1.

Однако во время передвижения секций этой крепи происходит накопление ошибок в их пространственном положении, что снижает производительность комплекса.

Наиболее близким к предлагаемому техническим рец1ением является механизированный комплекс, включающий установленные между направляющими балками базового элемента секции крепи, на гидростойках которых установлены пары поворотных телескопических связей, а основания связаны с базовым элементом посредством гидродомкратов передвижения 2.

Недостатком этого комплекса является наличие непрерывной цепочки телескопических связей по всей длине крепи и размещение между основаниями всех секций направляющих балок, что приводит,, в случае неточной устатовки секций в конечное положение, к интенсивному накапливанию ошибок как в направлении простирания, так и по восстанию пласта.

Цель изобретения - повыщение точности ориентации секций крепи в процессе передвижения.

10 Поставленн.ая цель достигается тем, что секции объединены в группы, а направляющие балки выполнены со скосами в сторону завала со стороны вышележащей секции и связаны с базовым элементом посредством ползунов, установленных с возможностью

15 перемещения вдоль него посредством гидродомкратов, при этом основание нижней в группе секции снабжено хомутом и опорой для взаимодействия с направляющей балкой.

Кроме того, хомуты выполнены из щар20нирных четырехзвенников и установлены в основаниях посредством цапф с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной оси секции. На фиг. 1 изображен комплекс, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Механизированный угольный комплекс включает механизированную крепь с однотипными секциями 1, содержащими гидростойки 2, основания 3, перекрытия 4, поворотные телескопические связи 5, щарнирно связанные с гидростойками 2, гидродомкраты 6 передвижения, установленные на основаниях 3 и связанные своими выдвижными частями с базовым элементом 7, размещенным с забойной стороны крепи. С базовым элементом подвижно связан выемочный механизм 8 посредством захватов 9. Между группами секций крепи, включающими каждая, не менее четырех секций 1, соединенных между собой телескопическими связями 5, установлены направляющие балки 10, которые связаны с базовым элементом 7 посредством ползунов 11 с гидродомкратами 12, установленными параллельно продольной оси базового элемента 7, и свободно размещены в хомутах 13, укрепленных на основаниях 3 со стороны, обращенной к нижележащим секциям. Боковые стороны 14 направляющих балок 10, обращенные к вышележащим секциям 1, имеют скосы в стороны завального ряда гидростоек 2. Хо.муты 12 выполнены в виде щарнирных четырехзвенников и снабжены цапфами 15, установленными в основаниях 3 с возможностью свободного поворота оси, пер пендикулярной продольной оси секции. От осевого перемещения цапфа 15 фиксируется крепежным элементом 16. Горизонтальное положение секции 1 на наклонной стороне 14, направляющей балки 10 обеспечивается опорой 17, укрепленной на основании 3. Комплекс работает следующим образом. Базовый элемент 7, удерживаемый от сползания хомутами 13, в которых перемещаются направляющие балки 10, передвигается домкратами 6 передвижения к забою вместе с выемочным механизмом 8 в подготовленную для него нищу путем самозарубки. При этом между наклонными боковыми сторонами 14 направляющих балок 10 и опорными поверхностями хомутов 13 и опор 17 образуются зазоры S. Все секции крепи во время передвижения базового элемента 7 расперты между боковыми породами. Вслед за передвижением работающего выемочного механизма 8 снизу вверх производится последовательное передвижение секции 1. Нижняя секция каждой группы базируется на направляющую балку 10. Все выщерасположенные от нее секции группы ориентируются на нее посредством телескопических связей 5. В случае возникновения ощибки установки какой-либо секции в конечное положение по падению пласта, например, по причине несмыкания телескопических связей 5 или отклонения секций от горизонтального положения, эти ощибки не передаются на выщележащие группы секций, а гасятся зазорами h между группами секций, т. к. отсутствующие в этих местах телескопические связи 5 не накладывают ограничений. После снятия полосы угля по всей длине лавы и передвижения всех секций крепи, выемочный- механизм 8 опускается по проделанной дороге в исходное положение, после чего очередной выемочный цикл повторяется в изложенном порядке. Для подъема крепи и базового элемента 7, в случае необходимости, производятся следующие операции. После передвижения базового элемента 7 к забою для очередного выемочного цикла производится включение нижнего концевого гидропатрона 12, который через ползун 11 поднимает на величину своего хода направляющую балку 10, выбирая зазор S. После этого гидропатрон 12 запирается гидрозамком. Затем последовательно снизу вверх передвигаются секции данной группы, копируя величину подъема направляющей балки. Все остальные группы секций поднимаются аналогичным образом. После окончания подъема всех направляющих балок 10 и секций 1 производится подъем базового элемента 7. Для этого одновременно включаются на обратный ход гидропатроны 12, которые перемещают базовый элемент 7 вверх относительно забазированных на секциях 1 направляющих балок 10. Такое выполнение механизированного комплекса позволяет исключить накопление шаговых и угловых ощибок в звеньях кинематической системы, ориентирующих крепь по восстанию пласта, а следовательно, и исключить непроизводительные затраты на устранение последствий заклинивания секций, повысить точность ориентации секций крепи относительно базового элемента. Формула изобретения 1. Механизированный комплекс, включающий установленные между направляющими балками базового элемента секции крепи, на гидростойках которых установлены парь поворотных телескопических связей, а основания связаны с базовым элементом посредством гидродомкратов передвижения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности ориентации секций крепи в процессе передвижения, секции объединены в группы, а направляющие балки выполнены со скосами в сторону завала со стороны вышележащей секции и связаны с базовым элементом посредством ползунов, установленных с возможностью перемещения вдоль него посредством гидродомкратов, при этом основание нижней в группе секции снабжено хомутом и опорой

. ая взаимодействия с направляющей балкой.

2. Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что хомуты выполнены из шарнирных четырехзвенников и установлены в основаниях посредством цапф с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной оси секции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 368408, кл. Е 21 D 23/00, 1971.2.Авторское свидетельство СССР

№ 398752, кл. Е 21 D 23/00, 1972 тотип) .

16

.2

SU 900 003 A1

Авторы

Гордиенко Николай Федорович

Остапенко Александр Федорович

Степанович Геннадий Яковлевич

Иванов Иван Федорович

Дудченко Николай Иванович

Яковлев Николай Ильич

Малюга Михаил Федорович

Трембач Иван Алексеевич

Борисов Валерий Владимирович

Кравцов Виктор Павлович

Тищенко Алексей Никифорович

Самойлов Александр Васильевич

Даты

1982-01-23Публикация

1980-05-07Подача