Изобретение относится к устройствам, применяемым при проведении ремонтных работ на трубопроводах, проложенных на болотах. Известно устройство для проведения ремонтных работ на трубопроводах, нроложенных на болотах, состоящее из эластичного корпуса с «окнами для трубопровода на торцовых разрезных стенках, выполненных из двойной оболочки, полость между которыми в рабочем положении устройства заполнена пенополиуретаном. На участках разъема и сопряжений с трубопроводом корпус снабжен наплывами и уплотняюш.ими элементами, а в верхней части имеет автономные полости, образуюп1,ие при соединеНИИ торцовых стенок тор 1. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для проведения ремонтных работ на трубопроводах, проложенных на болотах, состоящее из полого коробчатого корпуса с вурезами под трубопровод на торцовых стенках, снабженных уплотнениями и шиберными заслонками. Для фиксации устройства на трубопроводе, на каждой торцовой стенке корпуса по одну сторону от выреза закреплен цилиндр со щтоком, взаимодействующим с опорной втулкой, закрепленной по другую сторону от выреза 2. Недостатком известных устройств является трудоемкость их монтажа на трубопроводе, поскольку это связано с водолазными работами. Цель изобретения - упрощение монтажа устройства на трубопроводе. Эта цель достигается тем, что в устройстве для выполнения ремонтных работ на трубопроводах, проложенных на болотах, состоящем из полого коробчатого корпуса с арочными вырезами на противоположных торцовых стенках под трубопровод и закрепленных на корпусе цилиндров со щтоками для фиксации устройства на трубопроводе, корпус по периметру снабжен рядом скобообразных элементов, соединенных между собой в сопряжениях посредством щарниров и герметичных перепонок, а по торцам - посредством гибких лент и эластичной оболочки, при этом гидроцилиндры закреплены на боковых стенках корпуса, а их щтоки прикреплены к верхнему ряду скобообразных элементов. На фиг. 1 показано устройство перед монтажом, общий вид; на фиг. 2 - то же, в процессе монтажа; на фиг. 3 - то же, после окончания монтажа; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из полого коробчатого или круглого корпуса 1, на противоположных торцовых стенках которого выполнены арочные вырезы 2 для упрощения ориентации устройства относительно трубопровода на начальном этапе монтажа. Корпус по периметру снабжен рядом подвижно установленных на нем скобообразных элементов 3, связанных в сопряжениях посредством щарниров 4 и герметичных перепонок 5, Торцы элементов 3 соединены посредством гибких (например, из пружинной стали) лент 6 и оболочки 7. На боковых стенках корпуса закреплены гидроцилиндры 8, которые посредством щтоков скреплены с верхним рядом скобообразных элементов 3. Корпус 1 устройства может быть снабжен герметичной крыщкой 9 с патрубком 10, через который в процессе погружения устройства в болото производится отсос воздуха из полости корпуса, с целью ускорения погружения. Монтаж устройства на начальном этапе осуществляется путем навески его посредством грузоподъемного механизма над трубопроводом, ориентацией арочных вырезов вдоль оси трубопровода и плавной посадки на него. Затем включают гидроцилиндры за счет жесткой связи верхнего ряда скобообразных элементов 3 со щтоками гидроцилиндров 8 и особенностей конструктив ого соединения между собой скобообразных элементов, перемещение щтоков гидроцилиндров обеспечивает постепенный охват трубопровода скобообразными элементами и эластичной оболочкой 7. Смыкание нижнего ряда элементов между собой обеспечивает надежную фиксацию устройства на трубопроводе с одновременной герметизацией полости корпуса от окружающего болота. Для этого смыкающиеся поверхности нижнего ряда скобообразных элементов могут выполняться в виде замка. Технико-экономический эффект от использования изобретения заключается в повышении производительности труда за счет упрощения монтажа устройства на трубопроводе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, РАСПОЛОЖЕННЫХ НА СЛАБЫХ ОБВОДНЁННЫХ И ЗАБОЛОЧЕННЫХ ТЕРРИТОРИЯХ | 2018 |
|
RU2719520C2 |
СПОСОБ МОНТАЖА ГЕРМЕТИЧНОЙ КАМЕРЫ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА ТРУБОПРОВОДЕ | 2012 |
|
RU2527926C2 |
Устройство для выполнения ремонтных работ на трубопроводах,проложенных на болотах | 1979 |
|
SU875174A1 |
Кессон-машина для строительства и ремонта подземных трубопроводов | 1987 |
|
SU1479571A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА ТРУБОПРОВОДЕ | 2001 |
|
RU2196930C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА ТРУБОПРОВОДЕ | 1999 |
|
RU2159890C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ, ПРОЛОЖЕННЫХ НА БОЛОТАХ | 1995 |
|
RU2111406C1 |
КАМЕРА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА БОЛОТАХ | 1996 |
|
RU2140594C1 |
Устройство для выполнения ремонтных работ на трубопроводах,проложенных в заболоченных и обводненных грунтах | 1985 |
|
SU1291781A1 |
Устройство для проведения ремонтных работ на трубопроводах, проложенных на болотах | 1987 |
|
SU1513291A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА ТРУБОПРОВОДАХ, ПРОЛОЖЕННЫХ НА БОЛОТАХ, состоящее из полого коробчатого корпуса с арочными вырезами на противоположных торцовых стенках под трубопровод и закрепленных на корпусе цилиндров со штоками для фиксации устройства на трубопроводе, отличающееся тем, что, с целью упрош,ения его монтажа, корпус по периметру снабжен рядом скобообразных элементов, соединенных между собой в сопряжениях посредством шарниров и герметичных перепонок, а по торцам посредством гибких лент и эластичной оболочки, при этом гидроцилиндры закреплены на боковых стенках корпуса, а их штоки прикреплены к верхнему ряду скобообразных элементов.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для выполнения ремонтных работ на трубопроводах,проложенных на болотах | 1979 |
|
SU875174A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для выполения ремонтных работ на пролегающих в болотах трубопроводах | 1972 |
|
SU465517A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1984-09-30—Публикация
1983-03-18—Подача