Клапанная тарелка Советский патент 1984 года по МПК B01D3/30 

:I Изобретение относится к устройст вамДЛЯ контактирования газа (пара) с жидкостью и может быть использова но в массообменных аппаратах нефтеперерабатывающей, химической, газо.перерабатывающей промьшшенности и других отраслях народного хозяйства Известна клапанная прямоточная тарелка для осуществления контакта газа (пара) с жидкостью 1J. Известна также клапанная тарелка содержащая основание с установленны ми на ней клапанами, взаимодействую щимй с балластом 2. : Недостатком известной конструкци является значительный брызгоунос жидкости вблизи сливного кармана. Цель изобретения - уменьшение ун са жидкости с поверхности тарелки при повышенной газовой (паровой) на грузке путем перераспределения газо вого (парового) потока по длине пути жидкости. Указанная цель достигается тем, что в клапанной тарелке, содержащей основание с установленными на ней клапанами, взаимодействующими с бал ластом, последний вьтолнен в виде шарнирного трехзвенннка, верхнее звено которого размещено на клапа.,нах, а- два боковых звена вьтолнены длиной, уменьшающейся по ходу дви, жения жидкости, и соединены с основанием. На фиг. 1 схематично изображена колонна с тарелкоЙ5 продольный разрез} на фиг, 2 - клапану на фиг, 3 зависимость F-фактора от L для клй паннык прямоточных тарелок, испытан ных на холодных стендах. Тарелка колонны 1 состоит из осн вания 2 и переливных устройств 3 и Основаьше тарелки собирается из отдельных клапанов 5, установленных с возможностью поворота вокруг свое оси, совпадающей с ребром клапана 5 общего балласта б, вьшолненного в в де звена щарнирного трехз,венника, лежащего на клапанах, шарнирно соединенного со звеньями 7 к 8, обеспе чивающих уменьшение угла открытия клапанов один относительно другого 70 по ходу движения жидкости за счет того, что длина звена 8 больще длины звена 7. . Клапан 5 состоит из основания 9 с прикрепленным к нему перфорированным листом 10 и боковой заглушки 11. Тарелка работает следующим образом. Жидкость поступает на основание, состоящее из клапанов 5, через переливное устройство 3 и вступает во взаимодействие с поднимающимся вверх газом (паром), проходяпщм через перфорированный лист 10 на клапане 5. Требз емое распределение газа (пара) по полотну тарелки регулирует общий балласт 6, который обеспечивает уменьшение угла открытия клапанов один относительно другого по ходу движения жидкости. С увеличением газовых (паровых) нагрузок угол открытия клапанов увеличивается, соответственно увеличивается и живое сечение тарелки, скорость газа в щелях остается практически постоянной, что снижает унос и увеличивает производительность тарелки по газу (пару) , Наличие перфорированного листа 1.0 позволяет достаточно хорошо диспергировать газовьй (паровой) поток, значительно повысить эффективность контакта фаз, Прореагированная жидкос-ть удаляется на нижележащую тарелку через переливное устройство 4. На холодных стендах были проведены испытания клапанной прямоточной тарелки с равномерным и неравномерным открытием клапанов, Из опытных данных (фиг, 3) слеЙует, что неравномерное открытие клапанов (по сравнению с равномерным) увеличивает допустимые газовые (паровые) нагрузки на 30%, По сравнению с клапанной прямоточной тарелкой (ОСТ 26-02-1401-76), принятой за базовую, производительность предлагаемой клапанной тарелки по газу (пару) увеличивается в 1,5 раза. Это дает экономический эффект 3,4 млн, руб, в год.

фиг2

, -qs nt-f

f,fr trr с

КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА, содержащая основание с установленными на ней клапанами, взаимодействукяцими с балластом, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения уноса жидкости с поверхности тарелки при повьпаенной газовой нагрузке путем перераспределения газового потока по длине пути жидкости, балласт выполнен в виде шарнирного трехзвенника, верхнее звено которого размещено на клапанах, а два боковых звена выполнены длиной, уменьшанице$4ся по ходу движения жидкости, и соединены с основанием. 0Uf.f

Ю

го

Lv..M.

ТигЗ