1
Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для обработки металлов сплавов и флюсов в литейном, машиностроительном и т.п. производствах.
Известны погружные индукционные нагреватели для металла с кольцевыми индукторами и сквозным каналом l
Однако в этих нагревателях металл нагревается без перемешивания
Наиболее близким к изобретению является погружной индукционный нагреватель для нагрева металлического расплава, содержащий кожух по меньшей мере с одним сквозным каналом в форме усеченного конуса, охваченным замкнутым магнитопроводом с обмоткой переменного тока. В этом нагревателе решена задача перемешивания 2J .
Однако для увеличения производительности известного нагревателя необходимо либо увеличить габариты, либо увеличить число нагревателей, Увеличение габаритов ограничено скин- и пинч-эффектами в канале, гидродинамическими потерями и термическими напряжениями в корпусе. Увеличение числа нагревателей ведет к неоправданному увеличению металлоемкости и практически неосуществимо в разливочных ковшах.
Цель изобретения - увеличение производительности нагревателя.
Поставленная цель достигается тем, что в погружном индукционном нагревателе для нагрева металлического расплава, содержащем кожух по меньшей мере с одним сквозным каналом в форме усеченного конуса, охваченным замкнутым магнитопроводом с обмоткой переменного тока, магнитопровод вьшолнен по меньшей мере трехстержнёвым, обмот-ка размеш;ена на его стержнях, сквозные каналы вьтолнены между каждой парой стержней магнитопровода, причем соседние каналы направлены большими основаниями в -противоположные стороны.
На фиг. 1 показан погружной индукционный нагреватель, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (стреками показано направление движения металлического расплава)j на фиг. 3 - магнитопровод с обмотками
178642
переменного.токаj на фиг. 4 - подключение обмоток к трехфазномуисточнику переменного тока.
Погружной индукционный нагрева5 тель содержит замкнутый многостержневой магнитопровод 1, заключенный в выполненный из жаропрочного материала кожух 2. В кожухе 2 выполнены сквозные каналы 3, проходящие через
0 каждую пару стержней магнитопровода. Сквозные каналы 3 имеют форму усеченных конусов, большие основания которых у смежных каналов 3 направлены в противоположные сторо5 ны. На стержнях магнитопровода 1 расположены обмотки 4 переменного тока.
Устройство работает следующим образом.
0 После того, как нагреватель помещается в Ванну с расплавом с пониженной температурой, обмотки подключаются к источнику переменного тока (не показан) и начинается наг5 рев расплава. Вблизи каналов 3 возникает струйное течение расплава по направлению от сквозных каналов 3, которое вызьшается электромагнитными силами, возникающими в резуль0 тате взаимодействия индукционного тока с его собственным магнитным полем. Поскольку плотность тока у концов сквозных каналов 3, имеющих больший диаметр, меньше, чем на противопложных концах, струи перемешиваемого расплава имеют в этой области меньшую скорость. При этом происходит засасывание части расплава по направлению к суживающимся концам сквозных каналов 3.
Вследствие различной ориентации конусов каналов 3 направление движения металлического расплава в смежных сквозных каналах 3 противоположно, в результате чего на выходе сквозных каналов возникает дополнительное турбулентное движение металла, это способствует более интенсивному перемешиванию и, как следствие, повышению производительности нагревателя.
Производительность данных нагре. вателей определяется количеством
стержней магнитопровода 1 с обмот55 ками 4 и сквозных каналов 3. При
выполнении нагревателя с тремя стержнями и двумя каналами производительность предлагаемого нагревателя
по сравнению с известным, являющимся базовым объектом, увеличивается на 60%. Каждый дополнительный канал увеличивает производительность на 60%.
Перимуществом известного нагревателя является также возможность
подключения обмоток стержней магнитопровода к трехфазному источнику пепеременного тока, применяемому в промьшшенности. Конструкция предлагаемого нагревателя обеспечивает более равномерный нагрев кожуха, что уменьшает термические напряжения в нем.
/t-A
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Погружной индукционный нагреватель для металлического расплава | 1982 |
|
SU1085023A1 |
Погружной индукционный нагреватель для нагрева металлического расплава | 1982 |
|
SU1072291A2 |
Погружной индукционный нагревательдля НАгРЕВА МЕТАлличЕСКОгО PAC-плАВА | 1979 |
|
SU799165A1 |
Погружной индукционный нагреватель для нагрева металлического расплава | 1982 |
|
SU1053332A2 |
Погружной индукционный нагреватель для металлического расплава | 1983 |
|
SU1132371A2 |
Трехфазный индукционный нагреватель текучей среды | 1990 |
|
SU1781845A1 |
Погружной индукционный нагреватель для металлического расплава | 1984 |
|
SU1233305A2 |
Погружной индукционный нагреватель для металлического расплава | 1984 |
|
SU1236620A2 |
СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКИХ СРЕД | 2019 |
|
RU2755521C2 |
ИНДУКЦИОННОЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1995 |
|
RU2074529C1 |
ПОГРУЛШОЙ ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕС7 « КОГО РАСПЛАВА, содержащий кожух по меньшей мере с одним сквозным каналом в форме усеченного конуса, охваченным замкнутым магнитопроводом с обмоткой переменного тока, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, магнитопровод выполнен по меньшей мере трехстержневым, обмотка размещена на его стержнях, сквозные каналы выполнены между каждой парой стержней магнитопровода, причем соседние каналы направлены большими основаниями в противоположные стороны. (Л О о vi 00 а 4 фиг.7
Фиг. 5
фиг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА К МАШИНЕ ТИПА ФУРКО | 1938 |
|
SU62396A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Погружной индукционный нагревательдля НАгРЕВА МЕТАлличЕСКОгО PAC-плАВА | 1979 |
|
SU799165A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-10-07—Публикация
1983-09-06—Подача