Адиабатно-пленочный опреснитель Советский патент 1984 года по МПК C02F1/04 C02F103/08 

Изобретение относится к опреснителям, в частности к судовым опреснителям морской воды. Известен адиабатный опреснитель морской воды. Содержащий вертикальный цилиндрический корпус, в средней части которого размещены трубчатый конденсатор и радиальные перегородки с отверстиями для перепуска испаряемой воды и дистиллята между камерами образозаиньми этими перегородками lj Однако данный опреснитель характеризуется повышенными затратами энергии 1та прокачку воды через конТ енсаторы ,и неблагоприятными условиями для дальнейшего повьщюния экономичности за счет использования принципа теплового насоса, т.е. за счет сжатия вторичного пара и использования его теплоты в головном подоfревателе. Целью изобретения является улучш ние эксплуатационных характеристик опреснителя. Поставленная цель достигается тем что адиабатно-пленочный опреснитель морской воды, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, в средне части которого размещены трубчатый конденсатор и радиальные перегородк с отверстиями для перепуска испаряе мой воды и дистиллята между камерами, образованными этими перегородка ми, снабжен размещенным в одной из указанных камер головным подогревателем, который выполнен в виде пучка труб с распределительным узлом в его верхней части, сепаратором ка пель воды от пара и пароструйным компрессором, всасывающий патрубок которого сообщен с межтрубным пространством упомянутого пучка труб, а нагнетательный - с внутренним пространством этих труб. Кроме того, трубчатый конденсатор выполнен из секций, группа труб каждой : из которых расположена в соо ветствующей ей камере, образованной указанными перегородками. На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемой адиабатнопленочной опреснительной установки} на фиг.2 - конструкция адиабатно-пле ночного опреснителя с общим блоком конденсаторов, продольный разрезJ на фиг.З - то же, сечение А-А на фиг.2, на фиг.А - конструкция опреснителя с обособленными конден62саторами на фиг.З - то же, сечение Б-Б на фиг.4. Опреснитель представляет собой цилиндрический корпус 1 камер испарения, которые снабжены трубчатыми конденсаторами 2. Каждая камера содержит сепаратор 3 для отделения капель воды и каналы 4 либо отверстия 5 для перепуска испаряемой воды. Конденсаторы имеют отверстия в нижней части корпуса для перепуска дистиллята и несконденсировавшихся газов. Снаружи опреснитель снабжен трубчатым подогревателем. Опреснительная установка содержит пленочный испаритель 6, компрессор 7, рассольный насос либо эжектор 8, воздушный насос 9, дистиллятный насос либо эжектор 10, а также приборы для контроля трубы и арматуру (условно не показаны). Предлагаемый опреснитель работает следующим образом. Морская либо соленая из любого источника вода подается в конденсатор последней ступени и далее проходит последовательно через все конденсаторы ступеней адиабатного испарения, нагреваясь в них за счет теплоты конденсируемого пара. Затем она поступает в пленочный испаритель 6, где разбрызгивается на поверхность трубок и окончательно подогревается смесью рабочего и вторичного пара, поступающей из компрессора 7, и частично испаряется. Образующийся при этом вторичный пар сжимается компрессором 7, после которого он конденси-, руется в трубках испарителя, превращаясь таким образом в опресненную воду. Из испарителя оставшаяся соленая вода (рассол) далее протекает самотеком последовательно через все ступени адиабатного испарения, где ее температура понижается вследствие испарения в вакууме до значений, близких к температуре окружающей среды. Образующийся при этом дистиллят перетекает между конденсаторами самотеком, а из последнего конденсатора откачивается дистиллятным насосом или эжектором 10. Аналогичным образом удаляются из конденсаторов и неконденсирующиеся газы. Неиспарившаяся вода (рассол) из камеры испарения последней ступени откачивается рассольным насосом 8.

Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в сокращении удельного расхода тепла и электроэнергии (на выработку 1 т дистиллята) на 35-50%, увеличении на 30-25% выработ- j ки дистиллята на единицу габаритного объема опреснительной установки.

сокращении на 20-45% потребления исходной воды и затрат энергии и материалов на ее подачу и удаление. Это дает возможность использования пред,лагаемых опреснителей не только на морских судах, но и на передвижных установках, в промышленных котельных и т.п.

Фи.2 Морская беда из KOHde/fcamooalcm.

Воздух

-t

/ I Перепуск

воздух .Дистиллят

дистиллята

сриг. Нарекая Вода Рад. пар отлиташ. онососа

::

Пор от KOfiпрессора

cput.5