Изобретение относится к дозированию сыпучих сред и может быть исполь зовано в пищевой и других отраслях промышленности. Известно устройство управления дозатором сыпучих материалов, содержащее электроды, подключенные . к источнику высокого напряжения у . Недостатками данного устройства являются невозможность сепарации сыпучей среды и управления этим процес сом. Наиболее близким к предлагаемому по тзхнической сущности и достигаемому результату является устро1Чство управления дозатором сыпучих материа лов, содержащее дозирующий элемент, расположенный в выходном отверстии дозатора и выполненный в виде длух эдектродов, один из которых заземлен а другой - подключен к катодам двух диодов, причем анод первого диода .последовательно подключен к источникам высокого напряжения и переменного тока 2, Недостатком известного устройства является невозможность сепарации сыпучего материала. Цель изобретения - расширениефункциональных возможностей путем обеспечения сепарации отдо.зированно гр сыпучего материала. Указанная цель достигается тем, что в устройство управления дозатофом сыпучих материалов, содержащее дозирующий элемент, расположенный в выходном отверстии дозатора и вьтол нснньтй в виде Двух электродов, один из которых заземлен, а другой - по ключен к катодам двух диодов, приче анод первого диода последовательно подключен к источникам высокого нап ряжения и переменного тока, введен .узел сепарации, которьй установлен под выходным отверстием дозатора и выполнен в виде двух электродов, один из которых подключен к источни ку напряжения постоянного тока, а другой - к реле и аноду второго дио да, причем между источниками высоко го напряжения и переменного тока по ключено сопротивление, шунтированно нормально замкнутым контактом реле. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит дозирующий элемент 1, вьшолненный в виде двух электродов 2 и 3, один из которых (электрод 2) заземлен, а другой под ключен к катодам двух диодов 4 и 5, причем анод первого диода 4 последовательно подключен к источникам 6 и 7 высокого напряжения и переменного тока, узел сепарации, выполненный в виде двух электродов 8 и 9, один из которых (электрод 8) подключен к источнику 10 напряжения Постоянного тока, а другой - к реле 11 и аноду второго диода 5, причем между источниками высокого напряжения и переменного тока подключено сопротивление 12, шунтированное нормально замкнутым контактом 13 реле 11.- В качестве преобразователя тока в устройстве возможно использовать схему, состоящую из сопротивлений R, и R и электронного ключа 14. Устройство работает следующим образом. Частицы сыпучего материала, поступая из дозатора в межэлектродный промежуток, образованный электродами 8 и 9, заряжаются током коронного разряда. Каждая частица в зависимости от крупности и электрофизических свойств заряжается до определенной величины и вследствие этого смещается в поле между электродами Я и 9. Чем больше напряжение, приложеннее к электродам 8 и 9,- и ток коронного разряда, темкачественнее происходит сепарация материала, поступающего из дозатора. Пробивная прочность межэлектродного промежутка в процессе работы- изменяется в пределах 10-15% от среднестатического напряжения пробоя. В момент пробоя межэлектродного промежутка резко возрастает величина тока до значения, обусловливающего превышение напряжения запирания истечения на электродах 2 и 3. дозирзгющего элемента 1. При этом вт.орой диод 5 отпирается (потенциал точки О больше потенциала точки а ), а первый диод 4 запирается (потенциал тсУчки а больше потенциала точки С ), напряжение между электродами 2 и 3 превьшгает уровень запирания истечения и истечение запирается. При пробое межэлектродного промежутка напряжение, приложенное к электродам 8 и 9, зт еньшается практически до нуля. Процесс сепарации материала, начиная с момента времени пробоя
311
до восстановления напряжения на электродах 8 и 9, резко ухудшается.
Запиранием истечения материала из дозатора предотвращается смешивание неотсепарированного материала с отсепарированным материалом, находящимся в приемнике материала
В момент восстановлений электрической прочности межэлектродного промежутка, образованного электродами 8 и 9, падение напряжения на сопротивлениях R J становится меньше напряжения источника 6 высокого напряжения и второй диод 5 запирается (потенциал точки 0| больше потенциала точки & ), а первый диод 4 отпирается (потенциал точки О. меньше потенциала точки с ). При этом напряжение, приложенное к электродам 2 и 3, уменьшается до значения, меньшего напряжения запирания истечения, и истече-. ние отпирается.
88614
Падение напряжения на резисторе является напряжением смещения для электронного ключа 14. Поэтому при наличии тока, протекающего через электроды сепаратора, электронный ключ заперт, контакт 13 разомкнут, так как реле 11 под напряжением. При отсутствии тока смещающее напряжение равно нулю и электронный ключ 14 отпирается. Контакт 13 замыкается, увеличивая тем самым напряжение, подаваемое на вход источника 6 высокого напряжения, а следовательно, и напряжение на его выходе до значения, цревьппающего уровень запирания истечения, и истечение, материала из дозатора прекращается.
Таким образом, вследствие введения сепаратора со схемой автоматического регулирования работы дозатора и сепаратора обусловливаете расширение функциональных возможностей дозатора сьтучих материалов.
10
/«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления дозатором | 1976 |
|
SU657261A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1136020A1 |
Устройство для управления электродвигателем постоянного тока | 1978 |
|
SU748760A1 |
Устройство для регулирования соотношения компонентов сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1115026A1 |
Многопозиционный регулятор | 1978 |
|
SU796947A1 |
Устройство для защиты от двухфазного режима электродвигателя,соединенного в звезду | 1980 |
|
SU936189A1 |
ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2031554C1 |
Двухпозиционное реле уровня | 1977 |
|
SU614333A1 |
Устройство для питания электрофильтров | 1984 |
|
SU1519777A1 |
Электронно-лучевая технологическая установка | 1981 |
|
SU1120495A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДОЗАТОРОМ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержа- . щее дозирую1 1ий элемент, расположенный в выходном отверстии дозатора и выполненньй в виде днух электродов, один из которыхзаземлен, а другой подключен к катодам двух диодов, при.чем анод первого диода последовательно подключен к источникам высокого напряжения и переменного тока, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения сепарации отдозированного сьтучего материала, в него введен узел сепарации, который установлен под выходным отверстием дозатора и выполнен в виде двух электродов, один из которых подключен к источнику напряжения постоянного тока, а другой - к реле и аноду второго диода, причем между источниками высокого напряжения и переменного тока подключено сопротив(Л ление, шунтированное нормально замкнутым контактом реле.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское спидетельство СССР № 541089, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для управления дозатором | 1976 |
|
SU657261A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1983-04-08—Подача