111 Изобретение относится к средствам регулирования соотношения компонентов сьшучих материалов электрическим полем и может быть использовано в смесителях диэлектрических сыпучих материалов. Известно устройство для регулирования соотношения компонентов диэлектрических сьшучих материалов, , подаваемых в смеситель, которое содержит источник высокого напряжения, питатели и элементы для регулирования параметров напряжения, прикладываемого к электродам питателя С1. Однако вьдачу компонентов этим устройством при работе трансформатора источника высокрго напряжения на промьшшенной частоте и выше трудно реализовать, так как для большинства сыпучих диэлектрических материалов время, необходимое для запирания и отпирания потока, невозможно обеспечить известными элементами регулирования напряжения. Известно также устройство для регулирования соотношения компоненто сыпучих материалов 121, в котором для регулирования параметров напряжения используются управляемые венти ли и программный коммутатор, что усложняет устройство. Кроме того, оба данных устройства не могут быть использованы для вьздачи четырех и более компонентов в смеситель. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для регулирования соотношения компонентов сьшучих материалов, содержащие источник напряжения, КС-цепь, параллельно конденсатору которой включен коммутатор, параллельно соединенный с разноименными электродами одного питателя, и друго питатель, разноименные электроды которого включены параллельно резистору ftO-цепи ГЗЗ. Однако практическая реализация вы дачи компонентов известным устройством резко ограничена, так как напряжение, приложенное к первому и второму питателю, нельзя изменять независимо друг от друга. При выборе параметров схемы (при данном уровне на ряжения источника питания) из уелоВИЯ обеспечения требуемого времени истечения одного из компонентов время истечения второго компонента получается произвольным. Следовательно, произвольным получается и масса порции, выдаваемой вторым питателем. Целью изобретения является повышение точности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее коммутатор, питатели, к электродам одного из которых подключен параллельно конденсатор, имеющий защемлённую обкладт ку, и источник питания, к одному из полюсов, которого через резисторы подключено по одному электроду каждого питателя, содержит два выпрямительных диода и дополнительный конденсатор, одна из обкладок которого связана со свободным электродом другого питателя, другая обкладка заземлена, а незащемленная обкладка кйждрго конденсатора через вьшрямительный диод подключена к коммутатору. На фиг. 1 изображен один из вариантов схемы устройства для выдачи четьфех компонентов; на фиг. 2 - эпюры напряжений. В общем случаеустройство может . содержать Ь tc, +m питателей, подключенных к одному или разным источникам питания. Однако, независимо от используемой схемы подключения питателей, при срабатывании коммутатора (искрового разрядника) будет иметь место четкое отпирание истечения компонентов и одновременное четкое запирание истечения vr компонентов. Устройство для вьщачи четырех ком-понентов состоит из источников 1 и 2высокого напряжения, резисторов 12.1, Й.2, ОчЗ и R4, конденсаторов С1, С2, 03 и 04, четьфех питателей с электродами Зи4, 5и6, 7и8, 9и10 (фиг. 1), вьшрямительных диодов 1114 искрового разрядника, коммутатора 15 и смесительной камеры 16, выполненной в виде воронки.(На фиг. 1 смешиваемые компоненты показаны светлыми кружками, крестиками, треугольниками и темными кружками; на фиг. 2 представлены изменение по времени среднего расхода Q(p материала, поступающего из питателя, и знак заряда, сообщаемый компонентам в межэлектродных промежутках, образованных электродами 3 и 4, 5 и 6, представлены на фиг. 2). Учитывая, что часть устройства, подключенная к источнику 2, работает . аналогично части устройства, подключенной к источнику 1, рассмотрим только процесс вьщачи компонентов пи тателями, подключенными к источнику 1 . Смешиваемые компоненты подаются в питатели с электродами Зи4, 5и6, где происходит их зарядка противополоясными зарядами. В момент времени -tp включается источник 1. При этом напряжение на электродах питателя 3 и А практически мгновенно увеличивается до некоторого значения U (кривая 1 на фиг. 2), превьппающего уровень запирания истечения УЗ э и истечение материала, через питатель , прекращается. Ток, протекающий чере электроды 3 и 4, заряжает конденсатор С2 (кривая 2 на фиг. 2), в реззльтате чего напряжение на С2 растет, а на электродах питателя 3 и 4 уменьшается. Одновременно (с момента -fco) начинается истечение материала через питатель, образованный электро дами 5 и 6 (фиг. 2.) и зарядка конден сатора С1 (пунктирная кривая 3 на фиг. 2). С ростом напряжения на кон денсаторе С1 растет и напряжение, приложенное к искровому разряднику 15 (диод 12 открыт). Причем конденса торы С1 и С2 заряжаются независимо друг от друга, так как благодаря дио дам 11 и 12 электрическая связь между ними отсутствует. В то же время, напряжение, приложенное к искровому разряднику 15, увеличивается тождест венно росту напряжения на конденсато ре ei. При этом диод 11 заперт вслед ствие того, что потенциал точки oi больше потенциала точки & (фиг. 1) В момент времени ti напряжение на электродах 5 и 6 достигает уровня запирания истечения U-j и истечение материала через питатель прекращается (фиг. 2). Одновременно в момент 4::j напряжение на электродах питателя 3 и 4 становится равным напряжению отпирания истечения Uo и начинается истечение материала из питателя (фиг. 2). В момент времени cj напряжение на конденсаторе С1 достигает напряжения срабатьгоания искрового разрядника 15 и он срабатывает. Начинается разрядка . конденсатора С1. В процессе разрядки С1 напряжение на нем становится равным напряжению на конденсаторе С2 и диод 11 отпирается, подключая к разрядке конденсатор С2. Вследствие разрядки конденсаторов С1 и С2 (разрядка конденсаторов происходит практически мгновенно) напряжение на электродах питателя 3 и 4 скачком возрастает, и истечение материала через первый питатель прекращаетчя, а напряжение на электродах 5 и 6 второго питателя скачком уменьшается до нуля, в результате чего начинается истече- :е ние материала через второй питатель (фиг. 2). Далее процесс вьщачи противоположно заряженных материалов порциями повторяется. Аналогично работает часть устройства, подключенная к источнику 2. Оба источника 1 и 2 включаются одновременно в момент to. При этом электрическая связь между конденсаторами С1 - С4 возникает только в моменты срабатывания искрового разрядника 15 (в моменты 4:2, Ьц и т.д.), что обеспечивает четкое запирание одних компонентов и отпирание других.В то же время отсутствие электрической связи между конденсаторами С1 - С4 из-за превьппения потенциала точки (X над потенциалами точек 6 , с Ot позволяет обеспечить независимое изменение напряжения на питателях в интервалах времени между двумя последовательными срабатываниями искрового разрядника. Таким образом, предлагаемым устройством можно подавать УЛ компонентов. При этом устройство позволяет при подаче п Ц + уп (где .И V 2) компонентов обеспечить одновременное четкое запирание истечения т компонентов с одновременным четким отпиранием, компонентов и получать с высокой точностью требуемые массы в порциях выдаваемых компонентов за счет независимого изменения напряжения на каждом из электродов питателей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления дозатором сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1139972A1 |
Устройство для регулирования соотношения компонентов сыпучих материалов | 1978 |
|
SU765786A1 |
Устройство для управления дозированием сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1126932A1 |
Формирователь сдвинутых во времени импульсов | 1986 |
|
SU1504790A1 |
Устройство для регулирования соотно-шЕНия КОМпОНЕНТОВ СыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU849156A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НА ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ | 2004 |
|
RU2283210C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СООТНОШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1979 |
|
SU826293A1 |
Устройство для электроискрового легирования | 1991 |
|
SU1794605A1 |
ОЗОНАТОРНЫЙ КОМПЛЕКС | 2013 |
|
RU2542299C1 |
Способ получения импульсов зажигания двигателя внутреннего сгорания и система для его осуществления | 1974 |
|
SU919604A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СООТНОШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее коммутатор. питатели, к электродам одного из которых подключен параллельно конденсатор, имеющий заземленную обкладку, и источник питания, к одному из полюсов которого через резисторы подключено по одному электроду каждого питателя, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, устройство содержит два вьтрямительных диода и дополнительный конденсатор, одна из обкладок которого связана со свободным электродо.м друго о питателя, другая обкладка заземлена, а незаземленная обкладка каждого конденсатора через выпрямительный диод подключена к коммутатору. (Л
X
X X
X X X
Фиг.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для регулирования соотно-шЕНия КОМпОНЕНТОВ СыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU849156A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
. |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1982-12-31—Подача