Сушильный цилиндр Советский патент 1984 года по МПК D21F5/02 

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности для сушки бумаги и картона, а та|сже может быть использовано в других отраслях промыншенности, например, в текстильной. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является сушильньй цилиндр, включакяций полый цилиндрический корпус с закрепленными на его внутренней поверхности вдоль образую щей пластинами для турбулизации }сонденсата Ct. Недостаток известного устройства турбулизация конденсата только при .определенных режимах (скорости и 1толщ11не слоя конденсата) и отсутстви движения конденсата вдоль оси цилинд ра, что не позволяет выравнивать тем пературу цилиндра по его длине. Неравномерность температуры-ведет к неравномерной сушке бумаги. Поэтому уменьшается производительность бумагоделательной машины, ухудшается качество продукции. Цель изобретения - интенсификация Теплообмена, выравнивание температуры по длине цилиндра и снижение расхода тепла на сушку. Поставленная цель достигается тем, что в сушильном цилиндре, преимущественно бумагоделательной машины, содержащем полый цилиндрический корпус с закрепленными на его внутренней поверхности вдоль образукяцей цластинами для турбулизации кондеиса та, последние выполнены с поперечньм сечением, уменьшающимся по их длине, и расположены так, что пластины с уменьшающимся поперечным сечением в сторону одного КЗ торцов цилиндра пос-.ледовательно чередуются с пластинами поперечные сечения которых уменьшаются в сторону дрзггого торца цилиндра. Поперечные сечения пластин можно выполнять прямоугольной или трапецеидальной формы, или в форме сегмента. За счет последовательного чередова кия пластин с уменьшающимся поперечньм сечением в направлениях к противополож ным торцам цилиндра обеспечивается инт теясивный теплообмен и выравнивается температура по длине цилиндра, что обеспечивает снижение расхода тепла на сушку. 1 7 На фиг. 1 изображен цилиндр, пррДОЛЫ1ЫЙ разрез; на фиг. 2-4 - формы выполнения пластин; на фиг, 5 размещение дугообразных пружин и крепящих их колец; на фиг. 6 - разрез А-А. Сушильный цилиндр включает полый цилиндрический корпус 1 с торцовыми крышками 2, устройство 3 для подвода пара и отвода конденсата, закрепленные на внутренней поверхности корпуса вдоль его образующей пластины 4, являющиеся турбулизирующими элементами. Поперечные сечения пластины 4 уменьшаются по их длине и расположены так, что пластины с уменьшающимся поперечным сечением в сторону одного из торцов цилиндра последовательно чередуются с пластинами, поперечные сечения которых уменьшаются в сторону другого торца цилиндра. Поперечные сечения пластин могут иметь различную форму: прямоугольную трапецеидальную, кругового сегмента. Пластины закрепляются по длине дугообразными пружинами 5, расположен-. ными вдоль пластин, т.е. вдоль оси цилиндра. Пластины скрепляются кольцами 6, которые перпендикулярны оси цилиндра. Пластины для их закрепления К корпусу цилиндра могут иметь магнитные вставки, контактирующие с внутренней поверхностью цилиндра. Устройство работает следующим образом. При подаче пара во вращакщийся цилиндр образовавшийся конденсат распределяется по внутренней поверхности цилиндра, образуя кольцо. Поскольку коэффициент теплопроводности конденсата мал, то при теплопередаче от пара к корпусу цилиндра через конденсат имеют место значительные тепловые потери. Благодаря наличию наклонных пластин 4 (пластин с изменяющимся поп)еречным сечением) возникает движение конденсата в направлении оси цилиндра, а также и в других направлениях. i . На пластины от конденсата в нижней и верхней точке цилиндра передаются разные силы. В нижней точке суммарная нагрузка на пластину от конденсата складывается из силы тяжести конденсата и центробежной силы, а в верхней точке сила тяжести и центробежная сила действуют в разные

1. СУИИЛЬНМЙ ЦИЛИНДР преимущественно бумагоделательной машины, содержавщй полый цилиндрический корпус с закрепленными на его внутренней ROSJepxQocTH вдоль образующей плаетянами для турбушоации конденса-. та, отличаю щи и с я тем, что, с целью ингеиси жацпи .теплообмена, выравнивания температуры по длине цилиндра и снижения расхода тепла на сушку, пластины выполнены с поперечШ)м сечением, уменьшающимся по длине, и расположены так, что пластины с уменьшающимся поперечным сечением в сторону одного из торцов цилиндра последовательно чередуются с пластинами, поперечные сечения которых уменьшаются в сторону другого торца цилиндра. 2.Цилиндр ПОП.1, отличающийся тем, что поперечные сечения пластин имеют прямоугольную форму. 3.Цилиндр по п. 1 отличающийся тем, что поперечные сечения пластин имеют трапецеидаль0) С ную форму. 4.Цилиндр по п. 1, отличающийся тем, что поперечные сечения пластин имеют форму сегмента.