Прибор для испытания грунтов Советский патент 1984 года по МПК E02D1/00 G01N3/10 

Изобретение относится к -инженерной геологии, а именно к устройствам для испытания грунтов на трехосное сжатие. Известно устройство для испытания грунтов на трехосное сжатие, включакг : щее корпус с жесткими подвижными стен ками и гибкой оболочкой, вьшолненной в виде листов из пластичного материала, пронизанных каналами, заполненньми жидкостью, и нагрузочное при способление Cll. Недостатком устройства является не высокая точность определения свойств грунтов из-за влияния примыкающих одна к другой гибких оболочек на деформации образца грунта, что дает большую .погрешность. Йаиболее близким к изобретению является прибор для испытания грунтов, включающий корпус, нагрузочное приспособление и штампы с квадратной рабочей поверхностью и антифрикционным покрытием на контактируюпщх поверхностях 23. Недостатко(м известного прибора является невысокая точность определения прочностных и деформационных свойств грунтов из-за влияния перекосов подвижных штампов и трения -скольжения на контакте между штампами на напряжения и деформации образца грунта. Цель изобретения - повьшгение точн сти испытаний. Поставленная цель достигается тем что в приборе для испытания грунтов, включающем корпус, нагрузочное приспособление и штампы с квадратной рабочей поверхностью и антифрикционньм покрытием на контактирунядах поверхностях, нагрузочное приспособление выполнено параллелограмма с домкратом, установленным по маЛой оси параллелограмма и шарнирно олира:юпщмся на штамп, а поперечные звенья шарнирно соединены со стенкой корпус и штампом по их диагонали. На фиг. 1 и 2 изображен предлагае мый прибор до начала и после сжатия образца грунта соответственно} на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фйг.4 кинематическая схема прибора. :, На фиг. 1, 2 и 4 для наглядности удалены передняя плита корпуса и передний штамп, на фиг. 3 удалена верх няя плита корпуса, на фиг. 1-3 не показаны гидроцилиндры домкратов. Прибор для испытания грунтов включает разборный корпус, состоявши из жестких плит 1, скрепленных между собой винтами 2. Внутри корпуса размещены штампы 3, образующие кубическую полость. Для уменьшения трения в местах примыкания штампов друг к другу предусмотрен зазор tf (фиг. 4). Каждый пгтамп 3 шарнирно соединен с противолежащей плитой 1 корпуса с помощью двух поперечных звеньев 4 равной длины, образующих параллелограй«ную систему, что обеспечивает плоскопараллельное перемещение штампов в процессе эксперимента. Поперечные звенья 4 параллелограмма расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости штампа и проходящей через его диагональ (фиг. 3), благодаря чему при движении штампов к центру объем кубической полости непрерывно уменьшается, а величина зазоров « сохраняется. Перемещение штампов 3 осуществляется с помощью силовых гидроцилиндров домкратов 5, расположенных по малой оси параллелограмма и шарнирно опирающихся на штамп и противолежащую плиту 1. корпуса (фиг. 4). Для замера и контроля перемещений штампов 3 с помощью индикаторов во всех 1 выполнены овальные отверстия (не показаны). Прибор работает следующим образом. Рабочую жидкость под давлением подают в Силовые гидроцилиндры домкратов 5. Под действием зтого давления штоки гидроцилиндров воздействуют на штампы 3, заставляя их перемещаться к центру кубической полости и нагружать образец грунта 6. При этом каждьй штамп 3 перемещается одновременно в своей плоскости, т.е. совершает плоскопараллельное перемещение. Выполнение нагрузочного приспособления в виде параллелограмма с домкратом Установленным по малой оси паралле.лограмма и шарнирно опирающимся на |штамп, и шарнирное соединение поперечных звеньев с плитами корпуса и штампами обеспечивает направленное плоскопараллельное перемещение штампов в процессе опыта при одновременном снятии трения по контактным поверхностям штампов. Крепление поперечных звеньев к стенкам корпуса и штампам по их диагонали обеспечивает перемещение штампов одновременно в двух плоскостях с сохранением при этом зазора между штампами и позволяет повысить точность проводимых испытаний.

Благодаря указанным конструктивным особенностям предлагаемый прибор в сравнении с прототипом позно11200614

ляет надежнее и точнее оценивать прочностные и деформационные свой|ства грунтов за счет исключения перекосов штампов в процессе опыта и вза5 имного контакта между ними, что позволяет избежать влияния на результаты испытаний погрешностей от указанных факторов.

ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГРУНТОВ, включающий корпус, нагрузочное приспособление и штампы с квадратной рабочей поверхностью и антифрикционным покрытием на контактирующих поверхностях, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний, нагрузочное приспособление вьтолнено в виде параллелограмма с домкратом, установленным по малой оси параллелограмма и гаарнирно опирающимся на щтамп, а поперечные звенья шарнирно соединены со стенкой корпуса и штампом по их диагонали, (Л Ю О о Од