Контакт коммутационного аппарата Советский патент 1984 года по МПК H01H29/04 

fpt/z.f

11

Изобретение относится к электроаппаратостроению, в частности к жидкокеталличесхим контактам, и может быть использовано при создании сильноточных жидкометаллических коммутационньрс аппаратов, работающих независимо от положения в пространстве.

Известен контакт коммутационного аппарата, выполиеиный из твердометаллических элементов в виде концентрически расположенных трубок,в зазорах между которыми содержится жцдкий металл. Трубки одна относителы1о другой установлены при помоnyi промежуточных ксирующих втулок с отверстием для прохождения яоздко.го металла С 1«

Однако этот контакт не обладает достаточной надежностью из-за того, что величина зазоров между трубками определяется размере втулок (которые трудно выполнить малых размеров) для предотвращения самопроизвольного вытекания жидкого металла. оМе того, контакт быстро теряет работоспособность, поскольку при коммутации расходуется жидкий металл, пополнение которого конструкция контакта не обеспечивает.

Известен также жидкометаллический контактный узел, содержащий контактодержатель, вьполненный с полостью, заполненной жидким металлом, и смоченный жидким металлом твердометаллический элемент, выполненный в виде закрывающей крьппки с капиллярными отверстиями 2.

Однако такой контактный узел не обладает достаточной надежностью изза того, что в единице площади твердометаллического элемента возможно ограниченное число капилляров, которые в процессе эксплуатации засоряются, тем самым ухудшая подпитку и смачивание рабочей поверхности контакта жидким металлом.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является контакт коммутационного аппарата, содержащий контактодержатель, выполненный с полостью, заполненной жидким металлом и твердометаплический элемент, выполненный в виде плотного пучка металлических проволочек, жестко закрепленных в обойме, противоположные контакТ1фованию концы которых помещены в

19I

полость с жидким металлом. Меящу проволочками образуются продольные капиллярные каналы, которыми жидкий металл, под воздействием капиллярных сил поступает в рабочую поверхность контакта t3 .

Однако известный контакт недоста,точно надежен из-за того,что при его сборке нельзя обеспечить постоянность распределения и величины капиллярных каналов в рабочей поверхности контакта, где могут получиться области, не смоченные жидким металлом (из-за того, что зазоры, а тем самым и капилпярные каналы между проволоч1 ами отсутствуют), а также области, в которых поперечное сечение каналов больше поперечного сечения капилляр-г ных каналов, что обуславливает самопроизвольное вытекание жидкого металла .

Цель изобретения - повьппение надежности контакта.

Указанная цель достигается тем, что в контакте коммутационного аппарата на большие токи, содержащем контактодержатель, вьлолненный с полостью, заполненной жидким металлом, и смоченньй жидким металлом твердометаллический проводник, вьтол1ненный в виде набора элементов, установленных с образованием капиллярных каналов и закрепленных в обойме, а их противоположные контактным концы размещены в полости с жидким металлом, каждьсй элемент набора твердометаллического проводника выполнен в виде трубки.

На фиг.1 изображен предлагаемый контакт, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Контакт состоит из контактодержателя 1, полости 2 с жвдким металлом 3, твердометаллического проводника 4, набора капиллярных трубок 5, обоймы 6.

Твердометаплический элемент 4 погружен в жидкий металл 3,представляет собой набор капиллярных трубок 5, собранных в пучок, который жестко закреплен в обойме 6. Мезкду трубками имеются продольные капиллярные каналы 7, а также внутренние капиллярные каналы 8 самих капиллярных трубок 5, наружные Концы которых находятся на одном уровне и образуют рабочую поверхность контакта 9. Обойма 6 с тверJ

дометаллическим проводником 4 установлена на контактодержателе 1, в полости 2 которого находится жидкий металл 3, при этом противоположные контактированию концы твердометаллического проводника размещены в полости 2.

В процессе эксплуатации контакта жидкий металл 3 по мере его израсходования, под действием капиллярных сил поступает в рабочую поверхность контакта 9 капиллярными каналами 7, образовавшимися между стенками трубок, а также внутренними капиллярными каналами 8 самих капиллярных трубок. Применение капиллярных трубок обеспечивает равномерное распределение капиллярных

20А19 .4

каналов в рабочей поверхности контакта.

Таким образом, равномерное распределение капиллярных,трубок, а тем 5 самым и капиллярных каналов исключает возможность появления в рабочей поверхности контакта областей, не смоченных жидким металлом. Применение капиллярных трубок позволяет

10 увеличить количество капиллярных каналов, не увеличивая рабочей поверхности контакта. Равномерное распределение и увеличение числа капиллярных каналов обеспечивает более эф15 фективное смачивание рабочей поверхности контакта и улучшает подпитку рабочей поверхности контакта жидким металлом, тем самым увеличивая надежность предлагаемого контакта.

КОНТАКТ КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА на болыпие токи, содержащий контактодержатель, выполненный с полостью, заполненной жидким металлом, и смоченный жидким металлом твердометаллический проводник, выполненный в виде набора элементов, установленных с образованием капиллярных каналов и закрепленных в обойме, а их противополож, ные контактным концы размещены в полости с жидким металлом, о т л ичающийся тем, что, с целью повьшения его надежности, каждый элемент набора твердометаллическоi (Л го проводника вьтолнен в виде трубку. 9 4 I ю о

-А

fPi/e.2