Изобретение относится к металлургии; а именно к грануляции расплавов Известна установка для грануля- ции и обезвоживания шлака у доменной печи, содержащая закрытыйгидрогранулятор, установленный на Bbixoде из него приемный бункер с перелив ным устройством, сообщающийся с помощью эрлифта с устройством для обез воживания и сушки граншлака карусель ного типа f 1 Д. Известна также установка для получения гранулированного шлака, содержащая гидрогранулятор, приемньй бункер с кольцевым переливным лотком и коническим скиммером и эрлифт, соединенный с устройством для обезвоживания 2 3. Недостаток указанных устройств заключается в необходимости применения большого количества оборотной и свежей воды для грануляции расплава и транспортирования полученного гран шлака, что в свою очередь приводит к значительным эксплуатационным затратам. Кроме того, существенным недостат ком указанных устройств является невозможность получения однородного по структуре и гранулометрическому составу конечного продукта (гранулированного шлака), что связано с резкими колебаниями количества шлака поступающего от доменной печи, обусловленного режимом ее работы, а также снижением расхода воды, либо при изменениях параметров потока воды из-за абразивного износа гидрогранулятора. К существенным недостаткам указанных устройств также следует отнести наличиесистемы пневмогидротранспорта и низким КПД (0,2-0,4), достаточно высокими энергозатратами и значительными эксплуатационными расходами, связанньми с ремонтами изношенного абразивной шлаководной пульпой оборудования. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установки для грануляции доменного шпа ка, содержащая шлаковый желоб и расположенный под ним приемный бункеротстойник с конической донной частью Кроме того, бункер-отстойник соедине с обезвоживателем при помощи устройства для удаления гранулированного шлака, выполненного в виде трубопровода з 3. Недостаток зтой установки заключается в невозможности получения од нородного материала по виду и качеству, связанный с тем, что поток шлака на изливе из желоба поступает в емкость с водой, где происходит бассейновая грануляция шлака. Кроме того, периферийный подвод шлака к емкости ухудшает условия схода гранулированного шлака к горловине емкости, а также не обеспечивает высокую степень осветления оборотной воды. К перечисленным недостаткам следует отнести также наличие системы самотечного гидротранспорта шлаководяной пульпы, разработанную по принципу сообщающихся сосудов, которая не позволяет быстро убрать гранулированный шлак из приемной емкости в режиме поступления жидкого шлака, а также подвержена опасности заростания и забивания. Кроме того, данная установка требует создания отдельной системы обезвоживания гранулированного шлака и возврата отфильтрованной воды в систему оборотного цикла водоснабжения . Целью изобретения является улучшение качества гранулированного шлака, повышение степени осветления оборотной воды, упрощение выгрузки, обезвоживания и транспортировки гранулированного шлака. 1 Указанная цельдостигается тем, что установка для получения гранулированного шлака у доменкой печи, содержащая шлаковый желоб, расположенный под ним приемный бункер-отстойник с конической донной частью, устройство для удаления из нее гранулированного шлака, выполненное в виде трубопровода, и обезвоживатель гранулированного шлака, снабжена установленным по оси приемного бункера-отстойника под шлаковым желобом вертикальным гранулятором, выполненным в виде цилиндра с по меньшей мере тремя каскадами радиально расположенных в его стенках водяных форсунок. Кроме того, целесообразно устройство для удаления гранулированного шлака снабжать вибратором, а обезвоживатель выполнять в виде перфорированной трубы, размещенной в устройстве для удаления шлака. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, план, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Установка содержит желоб 1 для жидкого шлака, подведенный к вертикальному гранулятору 2, вьтоляенному в виде полого цилиндра с тремя каскадами радиально расположенных в его стенках водяных форсуно и установленному по вертикальной оси ариемного бункера-отстойника 3. По периметру приемного бункера-отстойвика 3 расположена кольцевая камера осветленной воды 4. В донной части приемного бункера-отстойника 3 расположен виброзатвор-обезвоживатель 5, состоящий из перфорированной трубы, трубчатого кожуха и вибратора. К камере осветленной воды 4 подсоединен водяной насос 6. Виброзатворобезвйживатель 5 соединен с емкостью отфильтрованной воды 7, в которой установлен насос 8, а также с ленточным конвейером 9. Установка работает следующим образом. Расплавленный шлак из доменной печи по желобу 1 стекает в гранулятор 2, где разбивается на гранулы за счет воздействия струй воды на каждом из трех каскадов и упругой энергии вертикальной стенки гранулятора, И поступает в центр приемного бункера-отстойника 3, где за счет сил гра витации оседает на дно, закрытое сни зу виброзатвором-обезвоживателем 5. По мере накопления в приемном б нке184 ре-отстойнике 3 гранулированного шлака виброзатвор-обезвоживатель 5 выгружает одновременно обезвоженный шлак на ленточньпт конвейер 9. Вода, поступающая вместе со шлаком в приемный бункер-отстойник 3, проходит через вертикальньй гранулятор 2, который служит одновременно цилиндрическим скиммером, после чего переливается по всему периметру приемного бункера-отстойника 3 в кольцевую камеру осветленной воды 4. Из камеры 4 насосом 6 вода подается в гранулятор 2. Отфильтрованная виброзатворомобезвоживателем 5 вода сливается в емкость 7, откуда насосом 8 подается в оборотный цикл установки. Преимущества предлагаемого устройства заключаются в качественной обработке шлака в грануляторе, позволяющей получать однородный по крупности и структуре материал, организованной загрузке приемноto бункера-отстойника и исключении пневмогидротранспорта шпаководяной пульпы с последующим обезвоживанием, а также значительным сокращением занимаемой производственной площади. Устройство также позволяет получать различные виды готовой шлаковой продукции. Это достигается применением вертикального каскадного гранулятора, расположенного по центру приемного бункера, выполненного в виде вертикального отстойника, и установкой: в днище приемного бункера виброзатвора-обезвоживателя.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для грануляции расплавов штейна, файнштейна и шлака | 2021 |
|
RU2766817C1 |
Установка для получения гранулированного шлака | 1980 |
|
SU945116A1 |
Установка придоменной грануляции шлака | 1987 |
|
SU1444315A1 |
УСТАНОВКА ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА | 2012 |
|
RU2501751C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА | 2011 |
|
RU2496727C2 |
Установка придоменной грануляции шлака | 1982 |
|
SU1038308A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА | 2012 |
|
RU2497765C2 |
Установка для грануляции и обезвоживания шлака | 1975 |
|
SU546584A1 |
Установка придоменной грануляции шлака | 2017 |
|
RU2655340C1 |
Установка для грануляции расплава шлака | 1981 |
|
SU961287A1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ . ГРАНУЛИРОВАЙНОГО ШЛАКА у доменной печи, содержащая шлаковый желоб, располбженный под ним приемный бункеротстойник с Конической донной частью, устройство для удаления из нее гранулированного шлака, выполненное в виде трубопровода, и обезвоживатель гранулированного шлака, о т л и ч- аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества гранулированного шлака, повьш1ения степени осветления оборотной воды, упрощения выгрузки, обезвоживания и транспортировки гранулированного шлака, она снабжена установленным по оси приемного бункера-отстойника под шлаковым желобом вертикальным гранулятором, выполненным в виде цилиндра с по меньшей мере тремя каскадами радиально рааположенных в его стенках водяных фор сунок. 2. Установка по п. 1, отлича(Л ющая с я тем, что устройство для удаления гранулированного шлака снабжено вибратором, а обезвоживатель выполнен в виде перфорированной трубы, размещенной в устройстве для удаления шлака. Т
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для грануляции и обезвоживания шлака у доменной печи | 1971 |
|
SU529132A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1983-06-09—Подача