Установка для получения гранулированного шлака Советский патент 1984 года по МПК C04B5/02 

Описание патента на изобретение SU1121248A1

Изобретение относится к металлургии; а именно к грануляции расплавов Известна установка для грануля- ции и обезвоживания шлака у доменной печи, содержащая закрытыйгидрогранулятор, установленный на Bbixoде из него приемный бункер с перелив ным устройством, сообщающийся с помощью эрлифта с устройством для обез воживания и сушки граншлака карусель ного типа f 1 Д. Известна также установка для получения гранулированного шлака, содержащая гидрогранулятор, приемньй бункер с кольцевым переливным лотком и коническим скиммером и эрлифт, соединенный с устройством для обезвоживания 2 3. Недостаток указанных устройств заключается в необходимости применения большого количества оборотной и свежей воды для грануляции расплава и транспортирования полученного гран шлака, что в свою очередь приводит к значительным эксплуатационным затратам. Кроме того, существенным недостат ком указанных устройств является невозможность получения однородного по структуре и гранулометрическому составу конечного продукта (гранулированного шлака), что связано с резкими колебаниями количества шлака поступающего от доменной печи, обусловленного режимом ее работы, а также снижением расхода воды, либо при изменениях параметров потока воды из-за абразивного износа гидрогранулятора. К существенным недостаткам указанных устройств также следует отнести наличиесистемы пневмогидротранспорта и низким КПД (0,2-0,4), достаточно высокими энергозатратами и значительными эксплуатационными расходами, связанньми с ремонтами изношенного абразивной шлаководной пульпой оборудования. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установки для грануляции доменного шпа ка, содержащая шлаковый желоб и расположенный под ним приемный бункеротстойник с конической донной частью Кроме того, бункер-отстойник соедине с обезвоживателем при помощи устройства для удаления гранулированного шлака, выполненного в виде трубопровода з 3. Недостаток зтой установки заключается в невозможности получения од нородного материала по виду и качеству, связанный с тем, что поток шлака на изливе из желоба поступает в емкость с водой, где происходит бассейновая грануляция шлака. Кроме того, периферийный подвод шлака к емкости ухудшает условия схода гранулированного шлака к горловине емкости, а также не обеспечивает высокую степень осветления оборотной воды. К перечисленным недостаткам следует отнести также наличие системы самотечного гидротранспорта шлаководяной пульпы, разработанную по принципу сообщающихся сосудов, которая не позволяет быстро убрать гранулированный шлак из приемной емкости в режиме поступления жидкого шлака, а также подвержена опасности заростания и забивания. Кроме того, данная установка требует создания отдельной системы обезвоживания гранулированного шлака и возврата отфильтрованной воды в систему оборотного цикла водоснабжения . Целью изобретения является улучшение качества гранулированного шлака, повышение степени осветления оборотной воды, упрощение выгрузки, обезвоживания и транспортировки гранулированного шлака. 1 Указанная цельдостигается тем, что установка для получения гранулированного шлака у доменкой печи, содержащая шлаковый желоб, расположенный под ним приемный бункер-отстойник с конической донной частью, устройство для удаления из нее гранулированного шлака, выполненное в виде трубопровода, и обезвоживатель гранулированного шлака, снабжена установленным по оси приемного бункера-отстойника под шлаковым желобом вертикальным гранулятором, выполненным в виде цилиндра с по меньшей мере тремя каскадами радиально расположенных в его стенках водяных форсунок. Кроме того, целесообразно устройство для удаления гранулированного шлака снабжать вибратором, а обезвоживатель выполнять в виде перфорированной трубы, размещенной в устройстве для удаления шлака. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, план, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Установка содержит желоб 1 для жидкого шлака, подведенный к вертикальному гранулятору 2, вьтоляенному в виде полого цилиндра с тремя каскадами радиально расположенных в его стенках водяных форсуно и установленному по вертикальной оси ариемного бункера-отстойника 3. По периметру приемного бункера-отстойвика 3 расположена кольцевая камера осветленной воды 4. В донной части приемного бункера-отстойника 3 расположен виброзатвор-обезвоживатель 5, состоящий из перфорированной трубы, трубчатого кожуха и вибратора. К камере осветленной воды 4 подсоединен водяной насос 6. Виброзатворобезвйживатель 5 соединен с емкостью отфильтрованной воды 7, в которой установлен насос 8, а также с ленточным конвейером 9. Установка работает следующим образом. Расплавленный шлак из доменной печи по желобу 1 стекает в гранулятор 2, где разбивается на гранулы за счет воздействия струй воды на каждом из трех каскадов и упругой энергии вертикальной стенки гранулятора, И поступает в центр приемного бункера-отстойника 3, где за счет сил гра витации оседает на дно, закрытое сни зу виброзатвором-обезвоживателем 5. По мере накопления в приемном б нке184 ре-отстойнике 3 гранулированного шлака виброзатвор-обезвоживатель 5 выгружает одновременно обезвоженный шлак на ленточньпт конвейер 9. Вода, поступающая вместе со шлаком в приемный бункер-отстойник 3, проходит через вертикальньй гранулятор 2, который служит одновременно цилиндрическим скиммером, после чего переливается по всему периметру приемного бункера-отстойника 3 в кольцевую камеру осветленной воды 4. Из камеры 4 насосом 6 вода подается в гранулятор 2. Отфильтрованная виброзатворомобезвоживателем 5 вода сливается в емкость 7, откуда насосом 8 подается в оборотный цикл установки. Преимущества предлагаемого устройства заключаются в качественной обработке шлака в грануляторе, позволяющей получать однородный по крупности и структуре материал, организованной загрузке приемноto бункера-отстойника и исключении пневмогидротранспорта шпаководяной пульпы с последующим обезвоживанием, а также значительным сокращением занимаемой производственной площади. Устройство также позволяет получать различные виды готовой шлаковой продукции. Это достигается применением вертикального каскадного гранулятора, расположенного по центру приемного бункера, выполненного в виде вертикального отстойника, и установкой: в днище приемного бункера виброзатвора-обезвоживателя.

А-А

Похожие патенты SU1121248A1

название год авторы номер документа
Установка для грануляции расплавов штейна, файнштейна и шлака 2021
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Мехряков Дмитрий Владимирович
  • Зайнуллин Роман Ликович
RU2766817C1
Установка для получения гранулированного шлака 1980
  • Курченко Анатолий Григорьевич
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Зекцер Юрий Самойвич
SU945116A1
Установка придоменной грануляции шлака 1987
  • Мягкий Джон Дмитриевич
  • Рубан Николай Герасимович
  • Почекайло Иван Ефимович
  • Садовник Виктор Тихонович
SU1444315A1
УСТАНОВКА ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА 2012
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Бычков Алексей Викторович
  • Чеченин Геннадий Иванович
  • Прокофьева Людмила Петровна
  • Грезнев Валерий Григорьевич
  • Мехряков Дмитрий Владимирович
RU2501751C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА 2011
  • Зайнуллин Лик Анварович
RU2496727C2
Установка придоменной грануляции шлака 1982
  • Антипов Николай Сергеевич
  • Овчаренко Николай Гурьевич
  • Франценюк Иван Васильевич
  • Гавриков Анатолий Михайлович
  • Абрамович Чеслав Болеславович
SU1038308A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА 2012
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Грезнев Валерий Григорьевич
  • Мехряков Дмитрий Владимирович
RU2497765C2
Установка для грануляции и обезвоживания шлака 1975
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Сацкий Виталий Антонович
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Хайновский Валентин Петрович
  • Щербаков Иван Иванович
  • Похилько Игорь Николаевич
  • Дремин Вячеслав Вадимович
  • Хабибулин Рамиль Миннолович
SU546584A1
Установка придоменной грануляции шлака 2017
  • Бубнов Сергей Юрьевич
  • Елфимов Владимир Федорович
  • Музалевский Антон Геннадьевич
  • Музалевский Андрей Геннадьевич
  • Никуличев Сергей Александрович
  • Сорокин Андрей Юрьевич
  • Черницын Анатолий Александрович
RU2655340C1
Установка для грануляции расплава шлака 1981
  • Шаранов М.А.
  • Зайнуллин Л.А.
  • Захарченко Г.Я.
  • Антипов Н.С.
  • Овчаренко Н.Г.
  • Ольгинский Ф.Я.
SU961287A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 121 248 A1

Реферат патента 1984 года Установка для получения гранулированного шлака

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ . ГРАНУЛИРОВАЙНОГО ШЛАКА у доменной печи, содержащая шлаковый желоб, располбженный под ним приемный бункеротстойник с Конической донной частью, устройство для удаления из нее гранулированного шлака, выполненное в виде трубопровода, и обезвоживатель гранулированного шлака, о т л и ч- аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества гранулированного шлака, повьш1ения степени осветления оборотной воды, упрощения выгрузки, обезвоживания и транспортировки гранулированного шлака, она снабжена установленным по оси приемного бункера-отстойника под шлаковым желобом вертикальным гранулятором, выполненным в виде цилиндра с по меньшей мере тремя каскадами радиально рааположенных в его стенках водяных фор сунок. 2. Установка по п. 1, отлича(Л ющая с я тем, что устройство для удаления гранулированного шлака снабжено вибратором, а обезвоживатель выполнен в виде перфорированной трубы, размещенной в устройстве для удаления шлака. Т

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1121248A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для грануляции и обезвоживания шлака у доменной печи 1971
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Силуков Геннадий Алексеевич
  • Хайновский Валентин Петрович
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Соловых Владимир Алексеевич
  • Сухоруков Александр Ефимович
SU529132A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1

SU 1 121 248 A1

Авторы

Курченко Анатолий Григорьевич

Зекцер Юрий Самойлович

Фишевский Сергей Юрьевич

Соболева Екатерина Дмитриевна

Розов Владимир Васильевич

Даты

1984-10-30Публикация

1983-06-09Подача