Дроссельное устройство Советский патент 1984 года по МПК F16K47/14 F15D1/02 

Изобретение относится к арматуростроению. Известно дроссельное устройство, в корпусе которого с входным и выходным патрубками установлены гибкий дросселирующий элемент и привод11ой орган 1 . Недостатками известного устройства являются сложность и большая мощность привода. Цель изобретения - снижение мощности привода. Поставленная цель достигается тем, что в дроссельном устройстве, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, в котором уста}1овлены гибкий дросселирующий элемент и приводной орган, дросселирующий элемент выполнен в виде тепа вращения, соетоящего из набора прямоугольных упругих пластин переменной жесткости, установленных с взаимным перекрытием, а в корпусе со стороны выходного патрубка установлена с возможностью перемещения с помощью привода, втулка причем один торец пластин соединен с корпусом, а второй - с торцом указанной втулки. На чертеже показано предлагаемое дроссельное устройство, разрез. В корпусе 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками установлен дросселирующий элемент 4 в виде тела вращения, состоящего из набора прямоуголып)1х упругих пластин переменно жесткости, установленных с взаимным перекрытием. В корпусе 1 со стороны выходного патрубка установлена втулка 5, соединенная через зубчатую передачу 6 с электродвигателем В корпусе установлен вкладыщ 7 для придания пластинам предварительного прогиба. Устройство работает следующим образом. При дросселировании втулка 5 перемещаетс влево и пластины 4, деформируясь, принимаю форму сопла Вентури с меньщей площадью гор ловины сопла. Площадь дросселирующего злемента 4 рассчитывается из условия обеспечени программных значений расхода. Жесткость пластин от мест защемления к середине изменяется за счет уменьшения их поперечного сечения. Так как пластины 4 собираются с взаимным перекрытием без использования каких-либо уплотнений, то между ними отсутствует герметичность. Следовательно, конструкция дросселирующего элемента 4 получается разгруже1шой от действия как осевых, так и поперечных статических сил, что способствует уменьщению мощности привода. С другой стороны, процесс дросселирования сопровождается возникновением утечек между пластинами 4 и некоторым перераспределением давлений с наружной и внутренней стороны. Однако гидравлическое сопротивление пластин значительно превышает гидравлическое сопротивление сопла, поэтому влиянием величины возможных утечек на точность изменения расхода можно пренебречь. Кроме того, в процессе дросселирования расхода давления в выходной части сопла распределяются таким образом, что наружное давление всегда превышает внутреннее. Эта зависимость по мере увеличения степени дросселирования возрастает и способствует более полному прилеганию пластин друг к другу, а следовательно, уменьщению возникновения утечек. На всех режимах работы дроссельного устройства горловина дросселирующего элемента сохраняет круговую форму при плавном входе и выходе на нее. Это достигается равномерным распределением нагрузки на идентичные по конструкции размерам и характеристикам пластины. Таким образом, предлагаемое дроссельное устройство позволяет обеспечить программное изменение расхода в широких пределах, причем на номинальном режиме его работы гидравлическое сопротивление практически от сутствует.

ДРОССЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, в корпусе которого с входным и выходным патрубками установлены габкий дросселирующий элемент и приводной орган, отличающееся тем, что, с целью снижения мощности привода, дросселирующий элемент выполнен в виде тела вращения, состоящего из набора прямоугольных упругих пластин переменпой жесткости, установленных с взаим1П 1М перекрытием, а в корпусе со стороны выходного патрубка установлена с возможностью перемещения с помощью привода втулка, причем один торец пластин соединен с корпусом, а другой - с торцом указанной втулки.