Стенд для испытания гидроагрегатов Советский патент 1984 года по МПК G01M15/00 

1 Изобретение относится к машиностроительной гидравлике, а именно к стендам для испытания гидроагрегатов с измерением расхода жидкости протекающей через испытываемый гидроагрегат. Известен стенд для испытания гидроагрегатов, содержащий подкачивающий насос, подающий рабочую жидкость через испытываемый агрегат на вход датчика расхода, причем к выходу испытываемого агрегата подключен выход дополнительного насоса, приводимого во вращение от привода, снабженного .датчиком оборотов, подключенным вместе с датчиком расхода через преобразователи к вторичной аппаратуре ll. Недостатком данного стенда являет ся сложность градуировки датчика рас хода из-за невозможности применения весовых установок и мерников. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является стенд для испытания гидроагрегатов, содержащий подкачивающий насос, .гидравлически связанный с испытуемым агрегатом и дополнительным насосом, соединенным через редуктор с регулируемым приводом, датчик расхода, вход которого соединен с выходом испытуемого агрегата, который кинематически связан с редуктором 2 Однако в известном стенде недоста точно эффективно гасятся пульсации расхода, обусловленные, например, колебаниями мгновенного значения частоты вращения приводной рессоры, оборотной пульсацией и рядом других факторов, причина которых заложена в кинематике насоса и погрешности его изготовления. Это снижает точность градуировки датчика расхода. Цель изобретения - повышение точно ти градуировки датчика расхода. Указанная цель достигается тем, что стенд для испытания гидроагрега тов, содержащий подкачивающий насос, гидравлически связанный с испытуемь агрегатом и дополнительным насосом, соединенным через редуктор с регули руемым приводом, датчик расхода, вход которого соединен с выходом испытуемого агрегата, которой кинематически связан с редуктором, снаб жен постоянньм гидравлическим сопро ти1влением, корректирующим насосом с стабилизированным приводом, регулиру 52 ющим золотником, управляемым дифференциальным поршнем, системой регулирования пойтоянной составляющей давления на входе датчика расхода, имеющей датчик давления, установленный на входе постоянного гидравлического сопротивления, задающее устройство и регулируемый дроссель с приводом, установленньй на выходе датчика расхода, регулятором опорного давления, связанньпу с одной из управляющих полостей дифференциального поршня, причем другая его управляющая полость соединена с входом постоянного гидросопротивления, установленного в напорной магистрали дополнительного насоса на входе датчика расхода, а корректирующий насос подключен параллельно дополнительному насосу, ив его сливной магистрали установлен регулирующий золотник. На чертеже изображена схема стенда для испытания гидроагрегатов. Стенд для испытания гидроагрегатов состоит из подкачивающего насоса 1, гидравлически связанного с испытуемым агрегатом 2 и дополнительным насосом 3, соединенным редуктор 4 с регулируемым приводом 5, датчика расхода 6, вход которого соединен с выходом испытуемого агрегата 2. Для повьш ения точности градуировки датчика расхода 6 стенд снабжен постоянным гидравлическим сопротивлением 7 корректирующим насосом 8 со стабилизированным приводом регулирующим золотником 9, управляемым дифференциальным поршнем 10, системой регулирования 11 постоянной составляющей давления на входе датчика расхода. Система регулирования 11 содержит в себе датчик давления 12, установленный на входе постоянного гидравлического сопротивления 7, задающее устройство 13 и регулируемый дроссель 1А с приводом, установленный на выходе датчика расхода 6. Регулятор опорного давления 15 связан с управляющей полостью 16 дифференциального поршня 10„ Управляющая полость 17 дифференциального поршня соединена с входом постоянного гидросопротивления 7, установленного в напорной магистрали дополнительного насоса 3 на входе датчика расхода 6. Корректирующий насос 8 подключен параллельно дополнительному насосу и в его сливной магистрали 18 установлен регулиру3ю1Ц1да золотник 9. Напорные магистрали дополнительного и корректирующего насосов соединены между собой через развязьшающее гидросопротивление 19. Перепад давления между управляющими полостями 16 и 17 дифференциального поршня 10 измеряется дифференциальным монометром 20. Редуктор 4 имеет два выходных вала, на каждом из кото рых установлено по муфте 21 и 22. Стенд работает следующим образом. При испытании агрегата 2 поток рабочей жидкости подкачивающим насосом 1 подается в испытываемый агрегат и далее через датчик расхода 6 и регулируемый дроссель 14 сливается в бак (на чертеже не показан). При этом муфта 21 включена, а муфта 22 выключена и регулируемый дроссель 14 полностью открыт. При градуировке датчика расхода 6 отключается муфта 21 и включается муфта 22, осуществляя привод дополнительного насоса 3, который подает жидкость через постоянное гидросопро тивление 7 на датчик расхода 6. Давление, возникающее на гидросопротивлении 7, измеряется датчиком давления 12, сигнал с которого подается задакмцим устройством 13 системы регулирования 11. Одновременно с дополнительным насосом 3 включается в работу корректи рующий насос 8, производительность которого выбрана равной амплитуде пе ременной составляющей расхода, задаваемого дополнительным насосом 3. Ра ход жидкости в напорной магистрали корректирующего насоса 8 регулируетс золотником 9, установленным в сливно магистрали насоса. Зона нечувствительности задающего устройства 13 системы регулирования 11 постоянной составляющей давления 954 на входе датчика расхода выбирается равной амплитуде переменной составля.ющей расхода, заданного дополнительным насосом 3. По командам задающего устройства 13 регулируемый дроссель с помощью привода изменяет свое проходное сечение таким образом, чтобы постоянная составляющая давления, возникающего на гидросопротивлении 7, была одинакова на всех режимах градуировки датчика расхода 6. В управляющую полость 17 дифференциального порщня 10 подведено давление, возникающее на гидросопротивлении 7, а в полость 16 - опорное давление после регулятора 15, равное постоянной составляющей давления перед сопротивлением 7. Таким образом, регулирующий золотник 9 перемещается только под действием переменной составляющей давления и уменьщает расход корректирующего насоса 8 в момент увеличения расхода дополнительным насосом 3 и , наборот, стабилизируя тем самым расход жидкости, протекающей через градуируемый датчик расхода 6. Система регулирования 11 постоянной составляющей давления на входе датчика расхода с регулируемым дросселем 14 на выходе градуируемого датчика расхода позволяет создавать высокие давления зкидкости в процессе градуировки при малых расходах жидкости, протекающей через датчик 6. Гидросопротивление 19 служит для развязки напорных магистралей дополнительного и корректирующего насосов, а дифференциальный манометр 20 - для настройки опорного давления. Использование предлагаемого стенда для испытания гидроагрегатов повышает точность градуировки датчиков расхода, что определяет повышение качества испытаний гидроагрегатов.

СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГИДРОАГРЕГАТОВ, содержащий подкачивающий насос, гидравлически связанный с испытуемым агрегатом и дополнительным насосом, соединенным через редуктор с регулируемым приводом, датчик расхода, вход которого соединен с выходом испытуемого агрегата, который кинематически связан с редуктором, отличающийся тем, что, с целью повышения точности градуирования датчика расхода, он снабжен постоянным гидравлическим сопротивлением, корректирующим насосом со стабилизированным приводом, регулирующим золотником, управляемым дифференхщальным поршнем, системой регулирования постоянной составлякяцей давления на входе датчика расхода, имеющей датчик давления, установленный на входе постоянного гидравлического сопротивления, задающее устройство и регулируемый дроссель с приводом, установленный на выходе датчика расхода, регулятором опорного давления, связанным с одной из управляющих полостей дифференциального поршня, причем другая его управляющая полость соединена с входом постоянного гидросопротивления, установленного в (О напорной магистрали дополнительного насоса на входе датчика расхода, а | корректирующий насос подключен параллельно дополнительному насосу, и в его сливной магистрали установлен регулирующий золотник.