Пеногасящая композиция Советский патент 1984 года по МПК B01D19/04 

1 1 Изобретение относится к пёногася щим составам, в частности к пеногасящим составам, прийеняемым в щелочной среде при повьшенной температуре, например, в производстве едких щелочей при 150-200с. Известна пеногасящая композиция fl-, содержащая, мас.%: полиметилсилоксан 10, алкиловые эфиры полипропиленгликолей 85, моноолеат- ксилитана 3 и оксиэтилированный жирный спирт 2. Однако применение данной компози ции ограничено водной средой и температурой ТО-бО С. В щелочных растворах при 150-200°С композиция неэффективна. Наиболее близкой к изобретению п технической сущности и достигаемому эффекту является композиция C2J, включающая, мас.%: полиметилсилокса 45, диалкилоламид синтетических жир ных кислот фракции ) 15 И вода 40. Известная композиция может быть использована в производстве едких щ лочей, но является недостаточно эффективной: при выпаривании щелочная масса частично вспенивается, что ухудшает режим работы вьшарного аппарата и приводит к увеличению расхода тепла. Кроме того, конечный .продукт(твердая едкая щелочь)получае ся пористым с плотностью 1,8 г/см . Целью изобретения является повышение пеногасящего эффекта композиции в щелочной среде при 150-200 0. Поставленная цель достигается тем, что пеногасящая композиция, содержащая полйметилсилоксан, поверхностно-активное вещество и воду в качестве поверхностно-активного вещества содержит полиэтиленгликолевые производные жирных спиртов фракции С, или амчцов синтетичес ких жирных кислот фракции степенью оксиэтйлирования 5-20 и по лиэтилен гликолевые производные непр дельных карбоновых или оксикарбоновых кислот фракции степенью оксиэтйлирования 5-9 при следующем соотношении компонентов, мас.% Полйметилсилоксан 35-50 Полиэтиленгликолевые производньге жирных спиртов фракции . или амидов синтетических жирных кислот фракции 62 степенью оксиэтйлирования 5-208-2.0 Полиэтиленгликолевые производные непредельных карбоновых или оксикарбоновьпс кислот фракции ,g со степенью оксиэти- , лирования 5-92-5 Вода . Остальное Использование предлагаемой композиции позволяет резко повысить пеногасящий эффект в щелочной среде при 150-200°е. Пример. Пеногасящую композицию получают смешением 2-5 мае.% полиэтиленгликолевых производньк непредельных карбоновых или окси- . карбоновых кислот фракции со степенью оксиэтйлирования 5-9 с 35-50 мас.% полиметилсилоксана при . В полученную смесь постепенно добавляют ( в Течение 20 мин) при той же температуре и перемещиваНИИ водный раствор, содержапшй 820 мас.% полиэтиленгликолевых производных жирных спиртов фракции С;,-С., или амидов синтетических жирных кислот фракции С д-С20со степенью оксиэтйлирования 5-20. Полученная композиция представляет собой однородную устойчивую эмульсию. Пеногасящую композицию вводят в концентрированный раствор едкой щелочи, подвергае1уый выпариванию при 150-200°С в процессе производства твердой щелочи, в количестве 0,01 мас.%. Готовят различные по составу композиции. Использованные промьшшенные образцы ПАВ представляют собой полиэтиленгликолевые производные жирных спиртов фракции со степенью оксиэтилирювания 7 (синтанол ДТ-7). Фракции Cjo-C,g со степенью оксиэтйлирования 10 (синтанол ДС-10) и 20 (препарат ОС-20); синтетических жирных кислот фракции , со степенью оксиэтйлирования 5 (синт;амид-5) и 10 (синтамид-10), а также технической олеиновой кисло- . ты со степенью оксиэтйлирования 5 (олеокс-5) и 7 (олеокс-7) и техниеской рицинолевой кислоты со степенью оксиэтйлирования 7 (рицинокс7) и 9 (рицинокс-9). Эффективность пеногасящей компоиции оценивают по коэффициенту

вспенивания К., который определяют из отношения объема массы при нагревании (VY) к исходному объему массы при 140°С (V,,,) VT

Ч„ 1 где означает вспенивание массы

Чем меньше коэффициент вспенивания Kg, тем более эффективна пеногасящая композиция. Коэффициент вспв нивания определяют по стандартной методике. В градуированный цилиндр из молибденового стекла с электрообогревом и термоизоляцией при загружают рабочий раствор для получения твердой каустической соды, содержащей, %: NaOH 50; NaClOj 0,5; восстановитель (сахароза, целлншоза или г лицерин) 0,5 и пеногасящая композиция 0,01. Раствор нагревают со скоростью 10 град/мин до и через равные промежутки времени, соответствующие определенной температуре, измеряют объем массы.

В таблице приведены величины К при 150-200 0 для пеногасящих композиций различного состава. Из приведенных данных следует, что эффективность предлагаемой пеногасящей композиции в Л1,5 раза вьппе известной. Кроме того, применение пеногасящей композиции позволяет повысить качество продукта - получить твердую щелочь с плотностью /«2,0 г/см . При выпаривании вспенивание отсутствует и объем жидкой массы при увеличении температуры уменьшается, что повьшгает производительность выпарного аппарата и технико-экономический уровень производства твердых едких щелочей.

ПЕЙОГАСЯВ1АЯ КОМПОЗИЦИЯ, включакщая полимётилсилоксан, поверхностно-активное вещество и воду, отличающаяся тем, что, с цепью повышения пеногасящего эффекта в щелочной среде при температуре 150-200 С, она содержит в качестве поверхностно-активного бещества полиэтиленгликолевые производные жирных спиртов фракции амидов синтетических кислот фракции 2

Полиме тилсилок са н Синтанол ЦТ- 8 Сахаро- 1,0 за Рацинокс-9 Полиметилсилоксан 10 Целлюяо-1,0 Синтанол ДС-10 за Рициноке45.5 35 20 Глицерин 1,0 Полиметилсилоксан Синтанол ДТ-7 Олеокс-7 5 40 43 Сахароза Полиметилсилоксан 0,92 0,92 0,85 0,82 0,83 0,82 0,96 0,97 0,97 0,97 0,97 0,96 0,97 0,91 0,91 0,94 0,94 0,93 .Синтанол ДС-10 16 1,0 0, 4 37 Олеокс-5 40 Целлюло- 1,0 0, ;Полиметилсилоксан за 12 Препарат ОС-20 3 ,. Олеокс-5 45 Полиметил силокс ан 16 Глицерин 1,0 0, Синтамид-5 4 Рицинокс 9 Полиметилсилоксан 14 Сахароза 1,0 0, Синтамид-5 3,5 Рацинокс-7 37,5 40 Полиметилсилоксан 18 Целлюло- 1,0 0, Препарат ОС-20 за А,5 Рициноке-7 37,5 36 20 Глицерин 1,0 0, г Вода Полиметилсилоксан Синтамид 10 5 Олеокс-7

Продолжение таблицы 7 0,94 0,91 0,96 0,96 0,95 6 0,94 0,94 0,95 0,94 0,94 . 1 0,91 0,85 0,81 0,87 0,80 10,91 0,85 0,82 0,80 0,80 1 0,91 0,85 0,82 0,85 0,82 60,91 0,90 0,870,87 0,82 Полиметилсилоксан Сахароза 1, Синтамид-5 QneoKc-5 Полиметилсилоксан Сйнтанол ДТ-7 Тоже 1, Рацинокс-Э Полиметилсилоксан Сйнтанол ДС-10 ЦеллнотозаОлеокс 5 Полиметилсилоксан Синтамид-5 Глицерин 1, Рицинокс-7 Вода Полиметилсилоксан Сахароза 1,0 Снптам1Щ-}0 Олеокс-7 Полиметилс илокс ан Сйнтанол ДТ-7 Целлюло- за Опеокс-5

1122336

, 8 Продолжение таблицы 0,94 0,90 0,94 0,87 0,90 0,80 1,05 1,02 1,10 1,15 1,20 1,10 Расслаивается при нагревании 1,10 1,05 1,20 1,10 1,15 1,05 1,20 1,50 1,60 1,50 1,60 1,30 асслаивается до испытания Полиметилсилоксан 20 Сахароза 1,0 Синтанол ДС-10 Рицинокс-7 Вода Полиметилсилоксан (известный) 20 Тоже 1,0 Диалкилоламид СЖК Вода Полиметилсилоксан (известный) 10 Целлкшо- 1,0 Диалкилоламид СЖК за Вода Полиметилсилокс ан (известный) 15 Глицерин 1,0 Диалкилоламид СЖК Вода 1,0 1,06 1,20 1,20 1,40 1,30 1,03 1,17 1,30 1,13 1,12 1,12 1,02 1,05 1,10 1,20 1,10 1,10 1,05 1,18 1,14 1,13 1,13 1,13