Пеногаситель Советский патент 1980 года по МПК B01D19/04 

1

Изобретение относится к составу пеногасителя, используемого в качестве средства пеногашенйя в текстильной, меховой, химической отраслях промыйшеинрсти, в процессах с применением высокоэффективных поверхностно-активных веществ на шлсокопроиэводительных аппаратах непрерывного действия или на аппаратах периодического действия с эффективнсЛ циркуляцией рабочих растворов. Известно применение для предотвращения пенообраэования в процессе производства бумаги композиции, со держащей, вес,ч. Продукт конденсации себациновой кислоты (параплекс РТ-2)25

Пальмитиновая кислота25

Вода48

50%-ный NaOH2 СЦ

Известен антивспениватель содержащий следующие компоненты, вес,% Масло сахарного тростника80Триолеат сор итана12

Полиоксиэтилен.гликолевый эфир моноолеата сорбитана8 2.

5 Указанные составы пеногасителей обладают недостаточной пеногасящей способностью и предназначены для гашения малоустойчивых пен..

Известен пеиогаситель, представляющий собой смесь алкиловых эфиров полиоксипропиленгликолей с мол. весом от 4 до 10 тыс, 3.

Однако указанный пеногаситель может быть применен только в случаях

15 гашения пенообразования аэробной ферментации при производстве антибиотиков. Расход го составляет от 0,1 до 1% от веса систеглм, подвергаемой пеногашению.

20 Наиболее близок по технической сущности к предложенному пеногаситель, представляющий собой композицию из смеси алкиловых эфиров полиоксипропиленгликолей с мол. весом от 4

25 до 10 тыс., моноолеата ксилитана и полиоксиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции Cto -Cfj, со степенью оксиэтилированйя 1-4 При соотношении их соответственно 80-90:5-10 4,

782a25 Однако такой пёногаситель недостаточно эффективен для гашения микр МныУ образуюиейся при прййёнёнйй эффективных поверхностно-актйвШх веществ на аппаратах с циркуляцией, раствора. Высокое пенообразоваййё снижает производительность труда,и оборудования и приводит к образованию брака продукции на предприятиях легкой промышленности, Uejjb изобретения - позаыйение эффективности пе1йогашения. Достигают это тем, что предложенная КОМПОЗИЦИЯ дополнительно содержит диметилдихлорсилан и используют в качестве полиоксиэтиленглиКЪ Левого эфира синтетических жирных епйртов - сНирты фракции со степенью оксиэтилирования 1-7, а в качестве смеси алкиловых эфиров полиоксипропиленгликолей смесь последних с мол, весом от 1 до 50 tHC при следующем соотношении компонентов, нес,% Моноолеат ксилитана3-5 Полиокси- : этиленгликолевый эфир синтетический жирных спиртов фракции со .степенью окси--. этилирования 1-7 ; Диметилхлорсилан 5-15 Олесь алкиловых эфиров полиоксипропиленгликолей с мол, весом от 1 . до 50 ТИСОстально . . ,Еак.ре сочетание компонентов в ко позиции пеногасител я обеспечивает препарату более высокие пеногасящие свойства; через 20 мин пена отсутствует, в то как по извест ному способу через это же ёремя высота столба пены составляет 80 NW. j j:;B№ie и ниже показателей указанны компонентов поиогасителя э Фективность пеногашения снижается и остается на уровне прототипа. П р им ер li В емкость 150 мл загружают 85 г смеси алкиловых эфиров полиоксипрогшяенглико ей с мол, весом от 4 до 10 тШГ й ййтрёмают н4 бане до 45-5О С, При пер мйанваний(200-250 об/мин) загружают 10 г диметиляизслорсилана и вьвдёр Жйваю смесь, в течение 30 ний с перемешиванием, после чего в смесь вв дят послёдоватедьно в течение jBOjte мбноолеат ксилитана Зг и 2г полиоксйэтилёйгййколевого эфира СЖС фра ции -C/tg со степенью оксиэтилиро вания 1-7 и перемешивают в течение 30. мин пря 45-5осг - г: : :±Г Йблучёйный пенргаситель в крличествё D7001 до 6, ббб1 r/jf 1й15пн№ва ли в процессах крашения и отделки тканей. Пеногасящая способность по высоте пены через мин, 3 мин, 5 мин., 10 мин и 20 NMH составляет соответственно, WM: 186, 86, 60, 36 и отсутствуетпена, а по предложенному через 20 мин высота пены составляет ВО мм. В данном случае создаются условия для нормального проведения указанных процессов, что повышает производительйость труда и оборудования и улучшает качество продукции легкой прфвйшленности. П р и м е р 2, B-емкость 150 мл загружают 82,5 г смеси алкиловых эфиров полиоксипропиленгликоля и нагревают на водяной бане до : 45-50 с. При перемешивании (200250 об/мин) загружают 12,5 г диметилдихлорсилана и выдерживают в течение 30 мин с перемешиванием. Далее вводят пОследовйтельно в течение 30, мин 3 г монролеата 2 г полиоксиэтиленгликолёвого эфира СЖС фракции )-C.tQ со степенью оксиэтилирования 3 и перемешивают в течение 30 мин при 45-50 С., Полученный препарат выгружают и испытывают, В результате при условиях испытания примера,1 эффективность пёногашения через эти же промежутки времени составляет по высоте пены, мм: 175, 70, 65, 30| - пена отсутствует, ПримерЗ. В емкость 150 мл загружают 90 г смеси алкиловых эфиров тголиоксипропиленгликолей и нагревают на водяной бане до45-50 С. При перемешивании (200-250 об/мин) загружают 5 г диметилдихлорсилана и выдерживают в течение 30 мин с перемеишвавием. Далее последовательно 3 г моноолеата ксилитана и 2 г йолйоксиэтнленглйколевого эфира синтетических жирных спиртов фракции C Q-CIQ со степенью оксиэтилирования 7, перемевивёнот в течение 30 мин при 45-50с и полученный препарат испытывают. По примеру 1 эффективность по высоте пены через указанные промежутки времени соответственно составляет, мч 190, 89, 70, 35, - пена Отсутствует, Формула изобретения Пеногаситель, включающий моноолеат ксилитана, полиоксиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов и смесь алкиловых эфиров полиоксипропиленгликолей, о т ли ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности пеногашения, он дополнительно содержит диметилдихлорсилан и используют в качестве поли-оксиэтиленгликолевого эфира синтетических жирных спкртов - спирты фрак5 78 ции со степенью оксиэтйлироп яания 1-7, а а качестве смеси алки-s ловых эфиров полиоксипропиленгликОлей смесь последних с мол. весом от 1 до So тыс при следующем соотношеНИИ компонеитов, вес.% Моноолеат ксилитана 3-5 . Полиоксиэтиленгликолевый эфир синтетических жирных спиртов фракции C( степенью оксийтилирования 1-7 2-5 . Диметилхлорсилан -5-15 Смесь алкиловых эфиров полиокси- . 8256 пробилемгликолей с мол. весом от, 1 до 50 тыс Остальмое . Источники информации, „ э.принятые во внимание при экспертизе i. Патент рША 2645617, кл. 252-321, 14.07.53г, Ю 2. Патент QUA .If 2763780, кл, 252-321, 11,09.56г. 3. Авторское свидетельство СССР ( 372256. кл. С121/18, 19.03.71г. 4. Заявка I 2329799/23-26 от 0.1.03.76, по которой принято шение о выдаче авторского свидетельства |СССР (прототип) .1