Способ обработки стоков животноводческих предприятий и устройство для его осуществления Советский патент 1984 года по МПК C02F11/18 C02F103/20 

Изобретение относится к технике для обработки стоков животноводческих комплексов и жидкого навоза. Известен способ тепловой обработ ки суспензий и устройство для его осуществления, содержащее узел пере мешивания и обеззараживания осадка 1. Недостатками такого способа, и ус ройства для его осуществления являются невысокая эффективность обезза раживания, обусловленная низким коэ фициентом теплопередачи в обрабатываемой массе, и неприемлемость для обработки сточных вод, содержащих з чительное количество крупных включений, в которых могут сохраняться микроорганизмы, а также низкая производительность и сложность констру ции устройства. Известен способ обработки стоков животноводческих предприятий, соетоящий в том, что исходную массу измельчают, перемешивают и обеззараживают m . Недостатком известного способа является низкая эффективность санитарного обеззараживания стоков. Известно устройство для обработки стоков животноводческих предприя тий , содержащее подвижный и неподви ный диски с выемками в центре, образующими камеру измельчения и перемешивания , при этом подвижньш диск в выемке снабжен режущими эле ментами, а неподвижньй - узлом ввода исходной массы 3J . Недостатком известного устройства также является низкая эффективность санитарного обеззараживания стоков. Цель изобретения -. повышение са нитарного эффекта обработки. Поставленная цель достигается тем, что согласно.способу, заключаю щемуся в том, что исходную массу и мельчают, перемешивают и обеззараживают, обеззараживание проводят путем реагентной и/или теплЬвой обработки массы в тонком слое межд двумя дисками, относительная скорость вращения которых составляет 200-300 об/с. Устройство, содержащее подвижньй и неподвижный диски с выемками в центре, образукяцими камеру измель чения и перемешивания, при этом подвижный диск в выемке снабжен режущими элементами, а неподвижный узлом ввода исходной массы, неподвижный диск снабжён расположенными в его периферийной части нагревательным элементом и/или форсунками для подвода реагента, установленными тангенциально под углом 20-60° к горизонтали. На фиг. 1 представлено устройство с нагревательными элементами; на фиг. 2 - то же, с форсунками подвода реагента; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - зависимость . степени обеззараживания от частоты вращения диска, на фиг. 6 - зависимость степени обеззараживания от угла наклона плоскоструйных форсунок. Устройство, в котором реализуется предложенный способ, содержит подвижньй 1 и неподвижный 2 диски с выемками в центре, образующими камеру измельчения и перемешивания. Подвижный диск 1 снабжен в выемке режущими элементами 3, а неподвижный диск снабжен узлом ввода исходной массы, вьшолненным в виде бункера 4, и нагревательными элементами 5 и/или форсунками 6 д.пя ввода реагента, установленными тангенциально под углом 20-60 к горизонтали. Оба диска 1 и 2 размещены в корпусе 7, имеющем патрубок вывода 8 обезвреженной массы и расположенный под ним теплообменник 9. Предлагаемый способ осуществляется в устройстве следующим образом. Обрабатываемая масса, имеющая твердые включения, поступает через приемньй бункер 4 на быстровращающийся диск 1 и, перетираясь за счет взаимного перемещения твердых частиц центробежными силами транспортируется к калибровочной щели между дисками 1 и 2, затем бе.спрепятственно выходит из рециркуляционной камеры измельчителя, а частицы больших размеров рециркулируют до тех пор, пока в результате истирания не достигнут заданной величины. В калибровочной щели создается тонкослойньш поток массы, которая в момент прохождения по нaгpetoй поверхности верхнего диска подвергается импульсному тепловому воздействию. Нагретая масса охлаждается в теплообменнике 9, отдавая тепло вновь поступающей массе. Относительная

3t

скорость вращения дисков лежит в пределах 200-300 об/с. В этом интервале наблюдается скачок эффекта обезвреживания (фиг. 5).

Кроме теплового воздействия при обеззараживании в устройстве предусматривается реализация химического метода обеззараживания стоков. В этом случае химические вещества (формалин, персульфат аммония, гашеная известь и пр.) подаются в тон226254 ,

кослойный поток при помощи плоскоструйных форсунок 6, установленных тангенциально под углом 20-60 к горизонтали (фиг. 6).

Предлагаемые способ и устройство позволяют предотвратить заражение окружающей среды патогенными и другими микроорганизмами, содержащимися 10 в сточных водах животноводческих ферм.

1. Способ обработки стоков животноводческих предприятий, состоящий в том, что исходную массу измельчают, перемепшвают и обеззараживают, отличающийся тем, что, с целью повышения санитарного эффекта обработки, обеззараживание проводят путем реагентной и/или тепловой обработки массы в тонком слое между двумя дисками, относительная скорость вращения которых составляет 200-300 об/с. 2. Устройство для обработки стоков животноводческих предприятий, содержащее подвижный и неподвижный диски с выемками в центре, образующими камеру измельчения и перемешивания , при этом подвижный диск в выемке снабжен режущими элементами, а неподвижный - узлом ввода исход(Л ной массы, отличающееся с тем, что, с целью повьшения санитарного эффекта обработки, неподвижный диск снабжен расположенными в его периферийной части нагревательным элементом и/или форсунками для подвода реагента, установленными тан генциально .под углом 20-60° К горизонтали. 9д К9 СП

I 05еззара}ки5анщ(( A агент JL -

Фиг.З ФигЛ Фиг.2