Изобретение относится к запорно-регулирующей арматуре для трубопроводов и может быть использовано для регулирования потока жидких сред.
Известен затвор для трубопроводов, рассчитанный на работу при перепадах давления до 340 кгс/см 1.
К недостаткам данного затвора относятся отрицательные последствия кавитации, которые невозможно исключить на промежуточных ступенях дросселирования, в результате чего сокращается срок службы затворов; низкие значения коэффициента расхода; сравнительно большие габариты, металлоемкость и сложность конструкции.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является затвор Для трубопроводов высокого давления, содержащий корпус, внутренняя поверхность которого имеет конфузорно-диффузорнуЮ форму, клапан, имеющий форму тела вращения, седло, образованное диффузорной частью корпуса, в котором с возможностью осевого перемещения расположен клапан, и механизм осевого перемещения, соединенный посредством штока с клапаном 2.
Однако применение известного затвора позволяет только на определенных режимах устранить вредные последствия кавитации. Кроме того, для вращения клапана требуется дополнительный привод, который увеличивает энергоемкость устройства и усложняет его конструкцию.
Целью изобретения является повыщение долговечности затвора для трубопроводов при работе в режимах кавитации.
Эта цель достигается тем, что в затворе для трубопроводов, содержащем корпус, внутренняя поверхность которого имеет конфузорно-диффузорную форму, клапан, имеющий форму тела вращения, седло, образованное диффузорной частью корпуса, в котором с возможностью осевого перемещения расположен клапан, и механизм
осевого перемещения, соединенный посредством щтока с клапаном конфузорная часть корпуса выполнена синусоидальной формы.
На чертеже изображен предлагаемый затвор для трубопроводов, разрез.
Затвор состоит из корпуса 1, внутреуняя поверхность которого имеет конфузорно-диффузорную форму. Внутри корпуса 1 аксиально установлен шток 2, на который в диффузорной зоне 3 корпуса 1 насажен аксиально подвижный клапан 4, предназначенный для регулирования потока. В диф. фузорной зоне 3 располагается седло 5 клапана 4. Клапан 4 выполнен в виде тела вращения, причем образующая его поверхности идентична образующей боковой поверхности седла 5, а на тыльной стороне клапан имеет острую кромку. В конфузорной зоне 6 корпуса 1, имеющей синусоидальную форму, на штоке 2 расположен механизм 7 осевого перемещения, который жестко сыок0 тирован в корпусе 1 на распорках 8.
Затвор для трубопроводов работает следующим образом.
В закрытом положении затвора клапан 4 садится в седло 5 корпуса 1. В открытом положении затвора поток обтекает клапан 4, образуя за ним по оси устойчивую каверну. При этом, благодаря синусоидальной форме конфузорной зоны б корпуса I затвора., поток выводится на режим суперкавитации и обеспечивает наиболее плавное 0 изменение своих характеристик. В этом случае каверна образуется не на стенках корпуса 1 затвора, а за клапаном 4 по оси потока и замыкается на некотором расстоянии от рабочих органов и корпуса 1 затвора, предохраняя его от разрушительного действия кавитации.
Выполнение концевой части корпуса по, синусоидальному профилю юзволяет избегать кавитации на внутренних его поверхностях из-за малости пика разряжения в его 0 узкой части, что повышает долговечность затвора при работе в режимах кавитации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Затвор для трубопроводов | 1985 |
|
SU1328629A1 |
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1996 |
|
RU2109143C1 |
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ ОСЕСИММЕТРИЧНЫЙ СИЛЬФОННЫЙ С ВЕРХНИМ РАЗЪЕМОМ | 2012 |
|
RU2520734C2 |
Стабилизатор расхода жидкости | 1980 |
|
SU903816A1 |
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ ОСЕСИММЕТРИЧНЫЙ С ВЕРХНИМ ФЛАНЦЕВЫМ РАЗЪЕМОМ | 2012 |
|
RU2520729C2 |
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН | 2003 |
|
RU2259508C2 |
Разгруженный клапан | 1990 |
|
SU1820115A1 |
Радиально-поршневой насос | 1973 |
|
SU473019A1 |
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ С ОСЕВЫМ ПОТОКОМ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ЭНЕРГЕТИКИ | 2009 |
|
RU2455543C2 |
ДРОССЕЛЬНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН | 2009 |
|
RU2436003C2 |
ЗАТВОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащий корпус, внутренняя поверхность которого имеет конфузорно-диффузорную форму, клапан, имеющий форму тела вращения, седло, образованное диффузорной частью корпуса, в котором с возможностью осевого перемещения расположен клапан, и механизм осевого перемещения, соединенный посредством щтока с клапаном, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности затвора при работе в режимах кавитации, конфузорная часть корпуса имеет синусоидальную форму. ю оо 01 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Благов Э | |||
Е., Ивницкий Б | |||
Я | |||
Дроссельно-регулирующая арматура | |||
М., «Энергия, 1974, с | |||
Пылеочистительное устройство к трепальным машинам | 1923 |
|
SU196A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Затвор для трубопроводов | 1973 |
|
SU446696A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-06-01—Подача