Устройство для сгущения суспензий Советский патент 1984 года по МПК B01D21/24 

1 Изобретение относится к устройст вам для разделения полидисперсных суспензий методом отстаивания и может найти примененЛРГе на предприятиях химической, горно-химической, целлю лозно-бумажной промышленности и дру гих отраслях народного хозяйства. Известно загрузочное устройство, сгустителя, содержащее стакан с окнами, расположенными по его боковой поверхности, в которой стакан вьтол нен составным из телескопически соед ненных между собой частей, имеющих возможность перемещения в вертикаль ном направлении Cl. Существенным недостатком этого устройства является совместньш ввод крупных и мелких частиц. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сгущения суспензий, содержащее емкость с коническим днищем, снабженное патрубками загрузки н выгрузки, а также классифицирующим аппаратом, в данном случае гидроциклоном, сливной патрубок которого размещен в центре питающей трубы-лотка гашения напору суспензии, а патрубок вывода шлама из гицр циклона выполнен расширяющимся и раз мещен в патрубке шпамового бункера отстойника С2. В известном устройстве крупные и мелкие частицы суспензии после предварительной классификации подаются на разные уровни, что улучшает работу устройства, однако крупные, т.е. более тяжелые и обладающие бол шей скоростью осаждения, частицы подаются в нижнюю часть емкости в выгрузочной патрубок, а мелочь - в загрузочньй узел устройства - лоток гашения напора, где скорость потока суспензии наибольшая. И если при совместной подаче крупных и мелких частиц в одну точку первые захватывают мелочь, то в конструкции устройства мелочь уже не захватывается более крупными частицами, что приво дит к увеличению критического размера частиц, выносимых из устройств Цель изобретения интенсификация процесса разделения. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сгущения суспензий, содержащем сгуститель с верхним лотком вывода осветленной 2 жидкости и узлом ввода исходной суспензии, выполненным в виде гидроциклона с патрубками отвода крупной и мелкой фракций, резервуар снабжен вертикальной питающей трубой с разгрузочными окнами, разделенной перегородкой на верхнюю и нижнюю секции, при этом верхняя секция соединена с патрубком отвода крупной фракции, а нижняя - с патрубком отвода мелкой фракции. На чертеже представлено устройство, разрез. Устройство содержит вертикальную секционированную питающую тРУбу 1, снабженную на входе гидроциклоном 2, при этом патрубок 3 крупнодисперсной твердой части соединен с разгрузочными окнами 4 верхней секции 5 питающей трубы 1, а патрубок 6 мелкодисперсной части суспензии - с разгрузочными окнами 7 нижней секции 8 питающей трубы 1. - Устройство работает следующим образом. Исходная суспензия поступает в гидроциклон 2, где разделяется на крупно- и мелкодисперсную части. После гидроциклона мелкодисперсную часть суспензии, количество которой меньше, чём общее количество суспензии из патрубка 6, подают в нижнюю часть 8 питающей трубы 1, где она через разгрузочные окна 7 поступает в сгуститель. Вследствие того, что ксшичество жидкости в мелкодисперсной части меньше, чем в исходной суспензии, в нижней части отстойника, т.е. в зоне отстаивания, возникают более низкие скорости восходящего потока, что и создает благоприятные условия ее осаждения. Крупнодисперсная часть суспензии через патрубок 3 поступает в верхнюю часть 5 питающей трубы 1, откуда через разгрузочные окна 4 - в верхнюю часть сгустителя, где и происходит ее разделение. Твердые частиць крупнодисперсной части, опускаясь на дно сгустителя, вьшолняя роль фильтра для питаюиц1х тонкодисперсных частиц в зоне сгущения, захватывают некоторую их часть, дополнительно обеспечивают улучшение качества осветления. Согласно изобретению изготйвлен и испытан образец со следующими основными параметрами: ди-тметр от31

стойника 0,5 Т; высота цилиндрической части 2 Т. В качестве обрабатываемой суспензии используют глинисто-солевую суспензию с содержанием твердых частиц, равным 10 мас.%, причем содержание твердых частиц класса +0,3 мм составляет 50%, жидкая фаза суспензии - щелок, насыщенный по КС1 и NaJl при температуре . Флокулент 0,25%-ный раствор полиакриламида (ПАА); дозировка флокулента составляет 0,4 кг ПАА на 1 т твердого. Расход суспензий на осветление составляет 1,0-1, т/ча В процессе эксперимента работу гидроциклона регулируют таким образом, чтобы он делил осветленную суспензию по классам 0,2-0,3 мм. При этом в пшамовую часть гидроциклона попа50124

дает 60-70% жидкой фазы, содержание класса - 0,3 мм колеблется в пределах 55-71 г/л, и класса + 0,3 мм в пределах 4,3-8,7 г/л. Верхнее раз5 грузочное окно питающей трубы располагается на расстоянии 1,0 м, а нижнее - на расстоянии 1,5 м от поверхности. При проведений испытаний определяют содержание твердой

10 фазы в осветленном продукте.

Проведенные опыты показывают, что при использовании известного устройства при подаче через верхнее разгрузочное окно 30-40% общей массы

15 суспензии содержание твердой фазы в осветленном продукте составляет 18.3-27,8 г/л.. В то же время, при использовании предлогаемого устройства эта величина снижается до 6,4-11,2 г/л.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ, содержащее сгуститель с верхним лотком вывода осветленной жидкости и узлом ввода исходной суспензии, выполненным в виде гидроциклона с патрубками отвода крупной и мелкой фракций, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса разделения, резервуар снабжен вертикальной питающей трубой с разгрузочными окнами, разделенной перегородкой на верхнюю и нижнюю секции, при этом верхняя секция соединена с патрубком отвода крупной фракции, а нижняя - с патруб§ (/) ком отвода мелкой фракции.